技术领域
本实用新型是一种石油管道加工的旋转调头装置,属于导管加工技术领域。
背景技术
在石油天然气行业中,经常要用到套管,在加工制作套管时,需对套管两端进行螺纹加工,由于套管具有一定的长度,现有技术中的部分厂家在加工完套管一端的螺纹后,通常采用行吊、抓管机等方法对套管进行旋转、调头,将套管另一端移动到螺纹加工设备上,然后再加工套管另一端的螺纹。
现有技术公开了申请号为:200920277560.6的一种用于石油管道加工的旋转调头装置,包括举升油缸和升降座,举升油缸的拉杆上端设有平面轴承,升降座上端放置在所述平面轴承上,升降座下端固定连接能够使升降座旋转的旋转机构,举升油缸下端安装固定座,固定座外壁设有轨道,齿盘放置在升降座底部,齿盘固定连接滑块,滑块设置在轨道上,齿盘连接过渡齿轮,过渡齿轮通过螺栓固定连接升降座,所述过渡齿轮连接小齿轮,小齿轮通过键连接摆线针轮减速机,所述摆线针轮减速机放置在升降座一端的外壳上,但是该现有技术在实现将套管一段移动到指定位置时步骤繁琐,旋转调头等动作慢,使得加工效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油管道加工的旋转调头装置,以解决现有在实现将套管一段移动到指定位置时步骤繁琐,旋转调头等动作慢,使得加工效率低下的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石油管道加工的旋转调头装置,其结构包括支撑杆、底座、大臂、固定块、小臂、线路、吊头、抓盘、管道抓手、控制器、旋转装置、转轴,所述支撑杆与底座相焊接,所述底座上方设有旋转装置、控制器,所述旋转装置嵌入安装于控制器内,所述大臂嵌入安装于控制器内,所述小臂上设有线路,所述线路与控制器相焊接,所述吊头嵌入安装于抓盘上方,所述管道抓手安装于抓盘正下方,所述转轴嵌入安装于大臂上,所述线路嵌入安装于固定块内,所述旋转装置包括有滚动轴承、旋转轴、外壳、滑履盘、缸体、制动阀、连接孔,所述滚动轴承与缸体相贴合,所述滚动轴承嵌入安装于外壳上,所述旋转轴与滑履盘相贴合且处于同一轴心,所述外壳与连接孔为一体化结构,所述滑履盘与缸体相贴合且处于同一轴心,所述缸体嵌入安装于外壳上,所述制动阀与外壳相焊接,所述外壳上设有滑履盘、旋转轴。
进一步地,所述转轴嵌入安装于小臂上。
进一步地,所述固定块与小臂相焊接。
进一步地,所述外壳嵌入安装于控制器内。
进一步地,所述底座是长为300cm、宽为280cm、高为50cm的长方体。
进一步地,所述底座由普碳钢制成,成本低且使用寿命长。
进一步地,所述外壳由不锈钢制成,具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。
有益效果
本实用新型一种石油管道加工的旋转调头装置,通过旋转装置以及大臂、小臂进行对管道的定位,而后通过管道抓手进行抓取,在对管道进行旋转调头时通过制动阀的控制,缸体进行工作,带动滑履盘,使得旋转轴进行旋转,而由于外壳嵌入安装于控制器内,通过旋转轴使得装置旋转,降低对石油管道加工的旋转掉头的难度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种石油管道加工的旋转调头装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种石油管道加工的旋转调头装置的旋转装的截面示意图。
图中:支撑杆-1、底座-2、大臂-3、固定块-4、小臂-5、线路-6、吊头-7、抓盘-8、管道抓手-9、控制器-10、旋转装置-11、转轴-12、滚动轴承-1101、旋转轴-1102、外壳-1103、滑履盘-1104、缸体-1105、制动阀-1106、连接孔-1107。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种石油管道加工的旋转调头装置技术方案:其结构包括支撑杆1、底座2、大臂3、固定块4、小臂5、线路6、吊头7、抓盘8、管道抓手9、控制器10、旋转装置11、转轴12,所述支撑杆1与底座2相焊接,所述底座2上方设有旋转装置11、控制器10,所述旋转装置11嵌入安装于控制器10内,所述大臂3嵌入安装于控制器10内,所述小臂5上设有线路6,所述线路6与控制器10相焊接,所述吊头7嵌入安装于抓盘8上方,所述管道抓手9安装于抓盘8正下方,所述转轴12嵌入安装于大臂3上,所述线路6嵌入安装于固定块4内,所述旋转装置11包括有滚动轴承1101、旋转轴1102、外壳1103、滑履盘1104、缸体1105、制动阀1106、连接孔1107,所述滚动轴承1101与缸体1105相贴合,所述滚动轴承1101嵌入安装于外壳1103上,所述旋转轴1102与滑履盘1104相贴合且处于同一轴心,所述外壳1103与连接孔1107为一体化结构,所述滑履盘1104与缸体1105相贴合且处于同一轴心,所述缸体1105嵌入安装于外壳1103上,所述制动阀1106与外壳1103相焊接,所述外壳1103上设有滑履盘1104、旋转轴1102,所述转轴12嵌入安装于小臂5上,所述固定块4与小臂5相焊接,所述外壳1103嵌入安装于控制器10内,所述底座2是长为300cm、宽为280cm、高为50cm的长方体,所述底座2由普碳钢制成,成本低且使用寿命长,所述外壳1103由不锈钢制成,具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特性。
本专利所说的线路6指狭小如线的道路、传导电流的电线或者铁路道轨,所述滚动轴承1101是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。
在进行使用时通过旋转装置11以及大臂3、小臂5进行对管道的定位,而后通过管道抓手9进行抓取,在对管道进行旋转调头时通过制动阀1106的控制,缸体1105进行工作,带动滑履盘1104,使得旋转轴1102进行旋转,而由于外壳1103嵌入安装于控制器10内,通过旋转轴1102使得装置旋转。
本实用新型解决了在实现将套管一段移动到指定位置时步骤繁琐,旋转调头等动作慢,使得加工效率低下的问题,本实用新型一种石油管道加工的旋转调头装置,通过旋转装置11以及大臂3、小臂5进行对管道的定位,而后通过管道抓手9进行抓取,在对管道进行旋转调头时通过制动阀1106的控制,缸体1105进行工作,带动滑履盘1104,使得旋转轴1102进行旋转,而由于外壳1103嵌入安装于控制器10内,通过旋转轴1102使得装置旋转,降低对石油管道加工的旋转掉头的难度,具体如下所述:
所述旋转装置11包括有滚动轴承1101、旋转轴1102、外壳1103、滑履盘1104、缸体1105、制动阀1106、连接孔1107,所述滚动轴承1101与缸体1105相贴合,所述滚动轴承1101嵌入安装于外壳1103上,所述旋转轴1102与滑履盘1104相贴合且处于同一轴心,所述外壳1103与连接孔1107为一体化结构,所述滑履盘1104与缸体1105相贴合且处于同一轴心,所述缸体1105嵌入安装于外壳1103上,所述制动阀1106与外壳1103相焊接,所述外壳1103上设有滑履盘1104、旋转轴1102。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。