技术领域

本实用新型涉及果木开槽技术领域，尤其涉及一种夏威夷果开槽机。

背景技术

夏威夷果是一种外表皮坚硬的果实，需要在进行提前对其外表皮进行开槽，使得食用者更容易的食用内部的果实；

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的装置无法在进行使用时，无法对果粒进行夹持，使得果粒会进行滑动，同时由于果粒的外壳坚硬，对外皮计较那些开槽时，会使得果粒的外皮发生应力性破裂，而且现有的装置在进行使用时工作效率较低，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的夏威夷果开槽机装置，以提高实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夏威夷果开槽机，以解决现有的装置无法在进行使用时，无法对果粒进行夹持，使得果粒会进行滑动，同时由于果粒的外壳坚硬，对外皮计较那些开槽时，会使得果粒的外皮发生应力性破裂，而且现有的装置在进行使用时工作效率较低的问题。

本实用新型夏威夷果开槽机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种夏威夷果开槽机，该夏威夷果开槽机包括装置外壳、进料槽、输料模组、转动辊、刀片、出料口、置料槽、固定模组，所述装置外壳一侧从上到下依次固定连接有进料槽和出料口，所述装置外壳中部转动连接有转动辊，且转动辊位于进料槽和出料口之间，所述进料槽内部设有输料模组，所述转动辊表面一体化设置有置料槽，所述置料槽内部设有固定模组，所述装置外壳内部另一侧转动连接有刀片。

进一步的，所述输料模组包括曲轴、联动轴、推件板、限位槽，所述进料槽内部上方焊接设置有限位槽，所述限位槽内部活动连接有联动轴，所述联动轴底部焊接设置有推件板，所述联动轴顶部嵌入设置有曲轴，所述推件板下沿呈半圆状，且推件板宽度与进料槽底部开口宽度契合。

进一步的，所述固定模组包括A夹臂、B夹臂、联动杆、配重块，所述置料槽内部固定连接有A夹臂，所述A夹臂底部通过转轴转动连接有B夹臂，所述B夹臂从上到下依次固定连接联动杆和配重块。

进一步的，所述置料槽呈半圆凹状，纵列等距均匀分布于转动辊表面，且置料槽直径为四厘米。

进一步的，所述转动辊为顺时针转动，且B夹臂与联动杆和配重块呈交叉设置。

进一步的，所述刀片为半圆状设置，且刀片与水平之间呈倾斜设置，且倾斜角度为二十五度。

进一步的，所述A夹臂、B夹臂内表面均呈弧面状，且A夹臂、B夹臂内表面均紧密贴合有橡胶层。

进一步的，所述出料口面积开口面积大于转动辊直径。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设有转动辊为顺时针转动，且B夹臂与联动杆和配重块呈交叉设置，A夹臂、B夹臂内表面均呈弧面状，且A夹臂、B夹臂内表面均紧密贴合有橡胶层，利用交叉轴的压力转换，设置不需要电动夹持装置，只需要利用圆周运动势能的转换，即可将果粒夹持住，实用性更强，整个装置不用以损坏，控制结构灵巧；

2.通过设有置料槽呈半圆凹状，纵列等距均匀分布于转动辊表面，且置料槽直径为四厘米，此种圆环状的往复式设计，可以使得装置的工作效率更高，实用性更强，提高了生产效率；

3.通过设有刀片为半圆状设置，且刀片与水平之间呈倾斜设置，且倾斜角度为二十五度，此种倾斜设置的刀片与果粒接触时，斜向的受力可以避免对果粒的外壳造成应力性破裂，对果粒的控制更加完善；

附图说明

图1为本实用新型整体侧面内部结构示意图；

图2为本实用新型转动辊俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定模组受力方向结构示意图；

图4为本实用新型固定模组结构示意图；

图5为本实用新型输料模组结构示意图；

图6为本实用新型曲轴结构示意图；

图7为本实用新型刀片局部结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置外壳，2-进料槽，3-输料模组，4-转动辊，5-刀片，6-出料口，7-固定模组，301-曲轴，302-联动轴，303-推件板，304-限位槽，401-置料槽，701-A夹臂，702-B夹臂，703-联动杆，704-配重块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种夏威夷果开槽机，该夏威夷果开槽机包括装置外壳1、进料槽2、输料模组3、转动辊4、刀片5、出料口6、置料槽401、固定模组7，装置外壳1一侧从上到下依次固定连接有进料槽2和出料口6，装置外壳1中部转动连接有转动辊4，且转动辊4位于进料槽2和出料口6之间，进料槽2内部设有输料模组3，转动辊4表面一体化设置有置料槽401，置料槽401内部设有固定模组7，装置外壳1内部另一侧转动连接有刀片5。

其中，输料模组3包括曲轴301、联动轴302、推件板303、限位槽304，进料槽2内部上方焊接设置有限位槽304，限位槽304内部活动连接有联动轴302，联动轴302底部焊接设置有推件板303，联动轴302顶部嵌入设置有曲轴301，推件板303下沿呈半圆状，且推件板303宽度与进料槽2底部开口宽度契合，联动轴302在曲轴301的带动作用下做上下往复运动，进而使得推件板303将果粒推动到置料槽401中，进而由转动辊4带动果粒进行转动。

其中，固定模组7包括A夹臂701、B夹臂702、联动杆703、配重块704，置料槽401内部固定连接有A夹臂701，A夹臂701底部通过转轴转动连接有B夹臂702，B夹臂702从上到下依次固定连接联动杆703和配重块704，当每个固定模组7上升到最高点时，交叉的B夹臂702在配重块704的拉力下，使得B夹臂702向A夹臂701进行靠拢，进而对果粒有一个夹持力。

其中，置料槽401呈半圆凹状，纵列等距均匀分布于转动辊4表面，且置料槽401直径为四厘米，此种滚轮式的设置，使得装置在对果粒进行夹持分类时更加灵活，循环效果更好，生产效率更高。

其中，转动辊4为顺时针转动，且B夹臂702与联动杆703和配重块704呈交叉设置，当转动辊4顺时针转动时，B夹臂702受到交叉力的影响，将果粒夹紧，送至刀片5片处，由刀片5对果粒进行开槽，而该固定模组7移动到势能最低点时，B夹臂702受到交叉力，将果粒松开，果粒进入到出料口6中。

其中，刀片5为半圆状设置，且刀片5与水平之间呈倾斜设置，且倾斜角度为二十五度，此种倾斜设置的刀片5与果粒接触时，斜向的受力可以避免对果粒的外壳造成应力性破裂。

其中，A夹臂701、B夹臂702内表面均呈弧面状，且A夹臂701、B夹臂702内表面均紧密贴合有橡胶层，橡胶层具有一定的阻尼，可以使得果粒移动量更小，在开槽时更加稳定。

其中，出料口6面积开口面积大于转动辊4直径，果粒可以进入到出料口6中。

装置外壳1，2-进料槽2，3-输料模组3，4-转动辊4，5-刀片5，6-出料口6，7-固定模组7，301-曲轴31，302-联动轴302，303-推件板303，304-限位槽304，401-置料槽401，701-A夹臂701，702-B夹臂702，703-联动杆703，704-配重块704

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，首先保证装置功能的完整性，接着，使得曲轴301进行转动，联动轴302在曲轴301的带动作用下做上下往复运动，进而使得推件板303将果粒推动到置料槽401中，当每个固定模组7上升到最高点时，交叉的B夹臂702在配重块704的拉力下，使得B夹臂702向A夹臂701进行靠拢，进而对果粒有一个夹持力，进而使得A夹臂701、B夹臂702对果粒进行夹持随着转动辊4进行转动，当转动辊4顺时针转动时，B夹臂702受到交叉力的影响，将果粒夹紧，由于A夹臂701、B夹臂702内表面均紧密贴合有橡胶层，橡胶层具有一定的阻尼，可以使得果粒移动量更小，送至刀片5片处，由刀片5对果粒进行开槽，倾斜设置的刀片5与果粒接触时，斜向的受力可以避免对果粒的外壳造成应力性破裂，最后，固定模组7移动到势能最低点时，B夹臂702受到交叉力，使得A夹臂701、B夹臂702之间间隙慢慢变大，将果粒松开，使得果粒进入到出料口6中。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。