技术领域

本实用新型涉及冷却塔填料领域，具体来说，涉及一种带除垢装置的冷却塔填料。

背景技术

循环水冷却塔装置广泛运用于企事业单位工业水介质的冷却，通过工业水冷却达到循环使用的目的，避免补充大量的工业水，起到节约用水的作用。但在实际运用过程中，由于循环水冷却塔装置长期不间断运行，再加上周边环境恶劣、工业水水质差、天气原因造成冷却塔填料易结垢及冬季结冰，从而影响循环水冷却塔效率，导致冷却效果低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带除垢装置的冷却塔填料，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带除垢装置的冷却塔填料，包括箱体，所述箱体内设有支撑板一，所述支撑板一上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴远离所述第一电机的一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮之间相啮合，所述第一齿轮远离所述转轴的一侧设于第一螺纹杆，所述第二齿轮远离所述箱体的一侧设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上均设有第一螺母，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆与所述第一螺母之间螺纹连接，所述第一螺母上设有固定板，所述固定板位于所述第一螺母和填料之间，所述固定板的两侧均设有刮板，所述刮板远离所述固定板的一端设有锯齿条，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别远离所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均设有第一轴承座，所述第一轴承座远离所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的一侧均设有第一支撑柱，所述箱体内设有第二电机，所述第二电机的输出端设有涡杆，所述涡杆远离所述第二电机的一侧贯穿所述箱体的侧壁与若干涡轮相啮合，所述涡杆远离所述第二电机的一端设有第二轴承座，所述第二轴承座远离所述涡杆的一侧与第二支撑柱固定连接，所述填料上设有若干通孔，所述通孔内均设有第二螺母，所述第二螺母的两端均设有环形锯齿牙刀片，所述环形锯齿牙刀片与所述通孔的内壁相接触，所述第二螺母与第三螺纹杆螺纹连接，所述第三螺纹杆远离所述第二螺母的一端与所述涡轮相连接，所述第一电机和所述第二电机均为正反转电机。

进一步的，所述填料远离所述第一支撑柱的一侧设有支撑杆。

进一步的，所述第二支撑柱远离所述填料的一端设有支撑板二。

进一步的，所述第三螺纹杆远离所述第二螺母的一端贯穿所述涡轮，且，向下延伸与第三轴承座连接。

进一步的，所述第三轴承座远离所述第三螺纹杆的一侧与所述支撑板二固定连接。

进一步的，所述箱体与所述转轴和所述涡杆的贯穿处均设有密封圈。

本实用新型的有益效果:通过在填料的上表面上设有锯齿条，方便对填料表面的结垢进行刮除，当第一电机正向转动时，将会使第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮将会带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使第一螺母在第一螺纹杆和第二螺纹杆上向一个方向移动，刮板上的锯齿条将会对结垢进行刮除，当第一电机反向转动时，将会使第一螺母在第一螺纹杆和第二螺纹杆上向另一个方向移动，第一电机正反向交替旋转时，将会带动第一螺母的来回移动，从而达到对填料表面结垢刮除的作用，通孔内设有第三螺纹杆，第三螺纹杆上设有第二螺母，方便对通孔内的结垢进行刮除，当第二电机正向转动时，涡杆将会带动涡轮的转动，涡轮带动第三螺纹杆的转动，第三螺纹杆将会使第二螺母向上移动，锯齿牙刀片将会对通孔内的结垢进行刮除，当第二电机反向转动时，第二螺母将会向下移动，第二电机的正反转交替转换，将会使第二螺母在第三螺纹杆杆上上下移动，从而达到对通孔内结垢去除的作用，大大增加了水与填料的接触面积，大大提高了循环水冷却塔的冷却效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种带除垢装置的冷却塔填料的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种带除垢装置的冷却塔填料的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种带除垢装置的冷却塔填料的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的一种带除垢装置的冷却塔填料中通孔的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、支撑板一；3、第一电机；4、转轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、第一螺母；10、固定板；11、填料；12、刮板；13、锯齿条；14、第一轴承座；15、第一支撑柱；16、第二电机；17、涡杆；18、涡轮；19、第二轴承座；20、第二支撑柱；21、通孔；22、第二螺母；23、锯齿牙刀片；24、第三螺纹杆；25、支撑杆；26、支撑板二；27、第三轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种带除垢装置的冷却塔填料。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种带除垢装置的冷却塔填料，包括箱体1，所述箱体1内设有支撑板一2，所述支撑板一2上设有第一电机3，所述第一电机3的输出端设有转轴4，所述转轴4远离所述第一电机3的一侧设有第一齿轮5，所述第一齿轮5的两侧均设有第二齿轮6，所述第二齿轮6与所述第一齿轮5之间相啮合，所述第一齿轮5远离所述转轴4的一侧设于第一螺纹杆7，所述第二齿轮6远离所述箱体1的一侧设有第二螺纹杆8，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8上均设有第一螺母9，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8与所述第一螺母9之间螺纹连接，所述第一螺母9上设有固定板10，所述固定板10位于所述第一螺母9和填料11之间，所述固定板10的两侧均设有刮板12，所述刮板12远离所述固定板10的一端设有锯齿条13，所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8分别远离所述第一齿轮5和第二齿轮6的一侧均设有第一轴承座14，所述第一轴承座14远离所述第一螺纹杆7和第二螺纹杆8的一侧均设有第一支撑柱15，所述箱体1内设有第二电机16，所述第二电机16的输出端设有涡杆17，所述涡杆17远离所述第二电机16的一侧贯穿所述箱体1的侧壁与若干涡轮18相啮合，所述涡杆17远离所述第二电机16的一端设有第二轴承座19，所述第二轴承座19远离所述涡杆17的一侧与第二支撑柱20固定连接，所述填料11上设有若干通孔21，所述通孔21内均设有第二螺母22，所述第二螺母22的两端均设有环形锯齿牙刀片23，所述环形锯齿牙刀片23与所述通孔21的内壁相接触，所述第二螺母22与第三螺纹杆24螺纹连接，所述第三螺纹杆24远离所述第二螺母22的一端与所述涡轮18相连接，所述第一电机3和所述第二电机16均为正反转电机。

通过本实用新型的上述方案，能够通过在填料11的上表面上设有锯齿条13，方便对填料表面的结垢进行刮除，当第一电机3正向转动时，将会使第一齿轮5和第二齿轮6转动，第一齿轮5和第二齿轮6将会带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动，使第一螺母9在第一螺纹杆7和第二螺纹杆8上向一个方向移动，刮板12上的锯齿条13将会对结垢进行刮除，当第一电机3反向转动时，将会使第一螺母9在第一螺纹杆7和第二螺纹杆8上向另一个方向移动，第一电机3正反向交替旋转时，将会带动第一螺母9的来回移动，从而达到对填料11表面结垢刮除的作用，通孔21内设有第三螺纹杆24，第三螺纹杆24上设有第二螺母22，方便对通孔21内的结垢进行刮除，当第二电机16正向转动时，涡杆17将会带动涡轮18的转动，涡轮18带动第三螺纹杆24的转动，第三螺纹杆24将会使第二螺母22向上移动，锯齿牙刀片23将会对通孔21内的结垢进行刮除，当第二电机16反向转动时，第二螺母22将会向下移动，第二电机16的正反转交替转换，将会使第二螺母22在第三螺纹杆24杆上上下移动，从而达到对通孔21内结垢去除的作用，大大增加了水与填料的接触面积，大大提高了循环水冷却塔的冷却效率。

在具体应用时，对于填料11来说，所述填料11远离所述第一支撑柱15的一侧设有支撑杆25，对第一螺纹杆7和第二螺纹杆8起到支撑的作用；对于第二支撑柱20来说，所述第二支撑柱20远离所述填料11的一端设有支撑板二26，对第二支撑柱20起到固定的作用；对于第三螺纹杆24来说，所述第三螺纹杆24远离所述第二螺母22的一端贯穿所述涡轮18，且，向下延伸与第三轴承座27连接，增加第三螺纹杆24的稳定性；对于第三轴承座27来说，所述第三轴承座27远离所述第三螺纹杆24的一侧与所述支撑板二26固定连接，减小第三螺纹杆24的牢固性；对于箱体1来说，所述箱体1与所述转轴4和所述涡杆17的贯穿处均设有密封圈，避免循环水进入箱体1内对第一电机3和第二电机16造成损坏。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在所述填料11的上表面上设有锯齿条13，方便对填料表面的结垢进行刮除，当第一电机3正向转动时，将会使第一齿轮5和第二齿轮6转动，第一齿轮5和第二齿轮6将会带动第一螺纹杆7和第二螺纹杆8转动，使第一螺母9在第一螺纹杆7和第二螺纹杆8上向一个方向移动，刮板12上的锯齿条13将会对结垢进行刮除，当第一电机3反向转动时，将会使第一螺母9在第一螺纹杆7和第二螺纹杆8上向另一个方向移动，第一电机3正反向交替旋转时，将会带动第一螺母9的来回移动，从而达到对填料11表面结垢刮除的作用，通孔21内设有第三螺纹杆24，第三螺纹杆24上设有第二螺母22，方便对通孔21内的结垢进行刮除，当第二电机16正向转动时，涡杆17将会带动涡轮18的转动，涡轮18带动第三螺纹杆24的转动，第三螺纹杆24将会使第二螺母22向上移动，锯齿牙刀片23将会对通孔21内的结垢进行刮除，当第二电机16反向转动时，第二螺母22将会向下移动，第二电机16的正反转交替转换，将会使第二螺母22在第三螺纹杆24杆上上下移动，从而达到对通孔21内结垢去除的作用，大大增加了水与填料的接触面积，大大提高了循环水冷却塔的冷却效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。