技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种用于阀门生产的喷漆装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门生产过程中，常需要对阀门进行喷漆，喷漆装置是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用装置。

现有的一些装置往往夹持着阀门的外表面实现固定来进行喷漆，这样就导致无法一次就完成对阀门外表面的喷漆，当对夹持部位进行喷漆时，需要拆下阀门，变换夹持部位才能完成对阀门整个外表面的喷漆，从而加大了工人的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门生产的喷漆装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于阀门生产的喷漆装置，包括底座，底座的顶部固定连接有漆料箱、工作箱和电机，漆料箱位于工作箱的左侧，工作箱位于电机的左侧，漆料箱的顶部固定连接有喷漆管，工作箱的内部开设有工作腔，喷漆管的喷漆口穿过工作箱延伸至工作腔的内部，工作腔的内壁转动连接有转柱，工作腔远离转柱的内壁转动连接有转动轴，转动轴穿过工作腔延伸至工作箱的外部，转动轴位于工作箱外部的一端的外表面固定连接有从动轮，从动轮的外表面传动连接有履带，从动轮通过履带传动连接有主动轮，主动轮靠近工作箱的一端固定连接有电机连接轴，电机连接轴远离主动轮的一端与电机转动连接。

转轴的内部开设有内腔，转轴位于工作腔内部的一端开设有连接槽，内腔以转轴的中心线上下对称开设有矩形槽，两个矩形槽滑动连接有滑杆滑杆的外表面以自身中心线上下对称滑动连接有滑套，滑套的正面固定连接有顶杆，顶杆与连接槽滑动连接，滑套远离顶杆的一端固定连接有第一铰接柱，第一铰接柱远离滑套的一端铰接有第一铰接杆，第一铰接杆远离第一铰接柱的一端转动连接有滑柱，滑柱的底部固定连接有限位块，滑柱位于第一铰接杆顶部的一端转动连接有第二铰接杆，第二铰接杆远离滑柱的一端铰接有第二铰接柱，第二铰接柱远离第二铰接杆的一端固定连接有移动块，移动块的顶部转动连接有连接杆，连接杆的顶部穿过内腔延伸至转动轴的外部，连接杆的顶部固定连接有把手，内腔的内部开设有滑槽，滑柱与滑槽滑动连接，滑槽的底部开设有限位槽，限位槽与滑槽相连通，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述连接杆位于内腔内部的外表面开设有螺纹，且螺纹与移动块相适配。

优选的，所述滑柱与两个第一铰接杆连接，且两个第一铰接杆位于滑柱的一端呈上下接触连接。

优选的，所述滑杆的外壁以自身中心线上下对称固定连接有限位环，且限位环位于滑套的上方。

优选的，所述第二铰接杆的长度大于滑槽的长度，且滑槽的长度大于矩形槽的长度。

优选的，所述连接杆位于内腔内部的一端与内腔的内底壁转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于阀门生产的喷漆装置。具备以下有益效果：

1、该用于阀门生产的喷漆装置，通过把手转动，从而使转动杆转动，从而使移动块升降，从而使第二铰接杆运动，从而使滑柱运动，从而使第一铰接杆运动，从而使滑块上下运动，从而使顶杆上下运动，从而使阀门从内部固定，通过电机转动，从而使转轴运动，从而使阀门外表面能够均匀喷涂，减少了工人的工作量，解决了需要变换夹持位置才能完成对阀门整个外表面的喷漆。

2、该用于阀门生产的喷漆装置，通过设置螺纹，能够使移动块可以根据阀门的大小固定位置，从而使该装置能够适应多种型号的阀门，通过设置矩形槽，从而使滑杆能够前后运动，通过设置转柱，从而使阀门转动更加方便，从而使阀门喷漆更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型滑柱结构示意图；

图4为本实用新型A处结构示意图。

其中，1底座、2漆料箱、3电机、4喷漆管、5工作箱、6工作腔、7转柱、8转动轴、801内腔、802顶杆、803滑套、804滑杆、805限位环、806、第一铰接柱、807第一铰接杆、808滑柱、809第二铰接杆、810第二铰接柱、811移动块、812连接杆、813把手、814限位块、815矩形槽、816滑槽、817、限位槽、818连接槽、819螺纹、9从动轮、10履带、11主动轮、12电机连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种用于阀门生产的喷漆装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有漆料箱2、工作箱5和电机3，漆料箱2位于工作箱5的左侧，工作箱5位于电机3的左侧，漆料箱2的顶部固定连接有喷漆管4，工作箱5的内部开设有工作腔6，喷漆管4的喷漆口穿过工作箱5延伸至工作腔6的内部，工作腔6的内壁转动连接有转柱7，工作腔6远离转柱7的内壁转动连接有转动轴8，转动轴8穿过工作腔6延伸至工作箱5的外部，转动轴8位于工作箱5外部的一端的外表面固定连接有从动轮9，从动轮9的外表面传动连接有履带10，从动轮9通过履带10传动连接有主动轮11，主动轮11靠近工作箱5的一端固定连接有电机连接轴12，电机连接轴12远离主动轮5的一端与电机3转动连接。

转轴8的内部开设有内腔801，转轴8位于工作腔6内部的一端开设有连接槽818，内腔801以转轴8的中心线上下对称开设有矩形槽815，两个矩形槽815滑动连接有滑杆804，滑杆804的外壁以自身中心线上下对称固定连接有限位环805，且限位环805位于滑套804的上方，设置限位环805，能够使滑套804位置方便固定，从而使顶杆802位置方便固定，滑杆804的外表面以自身中心线上下对称滑动连接有滑套803，滑套803的正面固定连接有顶杆802，顶杆802与连接槽818滑动连接，滑套803远离顶杆802的一端固定连接有第一铰接柱806，第一铰接柱806远离滑套803的一端铰接有第一铰接杆807，第一铰接杆807远离第一铰接柱806的一端转动连接有滑柱808，滑柱808与两个第一铰接杆807连接，且两个第一铰接杆807位于滑柱808的一端呈上下接触连接，设置滑柱808与两个第一铰接杆807连接，能够使滑柱808滑动时同时带动第一铰接杆807运动，从而使顶杆802伸缩更加方便，滑柱808的底部固定连接有限位块814，滑柱808位于第一铰接杆807顶部的一端转动连接有第二铰接杆809，第二铰接杆809的长度大于滑槽816的长度，且滑槽816的长度大于矩形槽815的长度，设置第二铰接杆809长度大于滑槽816，能够使滑柱808位置伸缩更加方便，设置滑槽816长度大于矩形槽815，能够使滑杆804位置移动更加方便，从而使顶杆802更加方便对阀门进行固定，第二铰接杆809远离滑柱808的一端铰接有第二铰接柱810，第二铰接柱810远离第二铰接杆809的一端固定连接有移动块811，移动块811的顶部转动连接有连接杆812，连接杆812位于内腔801内部的外表面开设有螺纹819，且螺纹819与移动块811相适配，设置螺纹819，能够使移动块811位置能够任意固定，从而使顶杆802位置能够固定方便，从而使该装置能够适用多种型号的阀门，连接杆812的顶部穿过内腔801延伸至转动轴8的外部，连接杆812位于内腔801内部的一端与内腔801的内底壁转动连接，设置连接杆812与转轴8转动连接，能够移动块811位置更加方便固定，连接杆812的顶部固定连接有把手813，内腔801的内部开设有滑槽816，滑柱808与滑槽816滑动连接，滑槽816的底部开设有限位槽817，限位槽817与滑槽816相连通，限位块814与限位槽817滑动连接。

工作原理：

当该用于阀门生产的喷漆装置使用时，通过手动顺时针转动把手813，从而使连接杆812转动，从而使移动块811向下移动，从而使第二铰接杆809向前运动，从而使滑柱808运动，从而使第一铰接杆807运动，从而带动第一铰接柱806运动，通过设置滑杆804，从而使滑套803向上运动，从而使顶杆802运动，从而使阀门固定，通过设置矩形槽815，从而使顶杆802向前运动，从而使阀门与转柱7固定接触，通过电机3转动，从而使转轴8可以转动，从而带动阀门转动，通过喷漆管4的喷漆口喷漆，从而使阀门的外表面可以均匀喷漆，当电机3停止转动时，逆时针转动把手813，从而使阀门能够取下，从而减轻了工人的工作量，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。