技术领域

本实用新型涉及金属工件抛光技术领域，具体为一种手持式金属工件抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在金属工件进行抛光的过程中，难免会遇到一些拐角处或缝隙处，现有手持式抛光机不能对金属工件一些缝隙处或拐角处进行抛光处理，抛光盘多比较大，不利于金属工件抛光工作地进行，拖慢了金属工件地加工进程，给工作人员带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式金属工件抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式金属工件抛光机，包括外壳，所述外壳的右侧固定连接有握把，所述外壳内壁的底部固定安装有第一抛光电机，所述第一抛光电机的输出轴上固定连接有第一抛光转轴，所述第一抛光转轴的底端贯穿外壳且延伸至其外部固定安装有抛光盘，所述外壳内壁的右侧设置有细部抛光组件，所述外壳内壁左侧的顶部开设有通过口，所述外壳的顶部通过铰链铰接有盖板，所述盖板左侧的顶部固定连接有第一卡扣，所述外壳的顶部且对应第一卡扣的位置固定连接有与其配合使用的第二卡扣；

所述细部抛光组件包括滑轨，所述滑轨的左右两侧分别与外壳内壁的左右两侧固定连接，所述滑轨的表面滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有第二抛光电机，所述第二抛光电机的输出轴上固定连接有第二抛光转轴，所述第二抛光转轴的左端固定安装有抛光杆，所述第二抛光电机右侧的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部活动连接有限位杆，所述限位杆的底端依次贯穿限位块和滑轨且延伸至滑轨的下方，所述限位杆的顶端固定连接有限位板，所述限位杆的表面且位于限位块的顶部套接有弹簧，所述限位块与限位板之间通过弹簧固定连接，所述滑轨顶部的左侧开设有与限位杆相适配的限位口。

优选的，所述第一抛光转轴与外壳之间活动连接。

优选的，所述第一抛光转轴的表面且位于外壳的底部活动套接有密封圈，所述密封圈的顶部与外壳的底部固定连接。

优选的，所述外壳的左侧且对应通过口的位置活动连接有密封盖，所述密封盖的右侧贯穿通过口且延伸至其内部。

优选的，所述第二抛光转轴的表面固定连接有轴承，所述滑轨的表面且对应轴承的位置滑动连接有稳固板，所述稳固板的顶部与轴承的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑轨、移动块、第二抛光电机、第二抛光转轴、抛光杆、限位块、限位杆、限位板、弹簧和限位口的相互配合，实现了一种手持式金属工件抛光机，使抛光机不光可以进行常规工作面的抛光工作，还可以对金属工件一些细小的地方，例如一些拐角处和缝隙处进行抛光处理，减轻了工作人员的工作负担，有利于金属工件抛光工作地进行，实用性高，给工作人员带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置密封圈，起到了密封第一抛光转轴与外壳之间缝隙的作用，通过设置密封盖，起到了保护抛光杆的作用，通过设置轴承和稳固板，起到了支撑稳固第二抛光转轴的作用，保证第二抛光转轴正确的旋转路径。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型细部抛光组件正视图的结构剖面图。

图中：1外壳、2握把、3第一抛光电机、4第一抛光转轴、5抛光盘、6细部抛光组件、601滑轨、602移动块、603第二抛光电机、604第二抛光转轴、605抛光杆、606限位块、607限位杆、608限位板、609弹簧、610限位口、7通过口、8盖板、9第一卡扣、10第二卡扣、11密封圈、12密封盖、13轴承、14稳固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种手持式金属工件抛光机，包括外壳1，外壳1的右侧固定连接有握把2，外壳1内壁的底部固定安装有第一抛光电机3，第一抛光电机3的输出轴上固定连接有第一抛光转轴4，第一抛光转轴4的底端贯穿外壳1且延伸至其外部固定安装有抛光盘5，第一抛光转轴4与外壳1之间活动连接，外壳1不会影响第一抛光转轴4进行旋转，第一抛光转轴4的表面且位于外壳1的底部活动套接有密封圈11，密封圈11的顶部与外壳1的底部固定连接，通过设置密封圈11，起到了密封第一抛光转轴4与外壳1之间缝隙的作用，外壳1内壁的右侧设置有细部抛光组件6，外壳1内壁左侧的顶部开设有通过口7，外壳1的顶部通过铰链铰接有盖板8，盖板8左侧的顶部固定连接有第一卡扣9，外壳1的顶部且对应第一卡扣9的位置固定连接有与其配合使用的第二卡扣10。

请参阅图1-3，细部抛光组件6包括滑轨601，滑轨601的左右两侧分别与外壳1内壁的左右两侧固定连接，滑轨601的表面滑动连接有移动块602，移动块602可以在滑轨601的表面进行左右滑动，移动块602的顶部固定安装有第二抛光电机603，第二抛光电机603可以采用弹簧式电线连接并通电，第一抛光电机3与第二抛光电机603采用两个不同的开关进行控制工作与停止，第二抛光电机603的输出轴上固定连接有第二抛光转轴604，第二抛光转轴604的表面固定连接有轴承13，滑轨601的表面且对应轴承13的位置滑动连接有稳固板14，稳固板14的顶部与轴承13的底部固定连接，轴承13内环的内壁采用焊接方式与第二抛光转轴604的表面固定连接，轴承13外环的底部采用焊接方式与稳固板14的顶部固定连接，轴承13具有内环与外环可以发生相对旋转的特性，通过设置轴承13和稳固板14，起到了支撑稳固第二抛光转轴604的作用，保证第二抛光转轴604正确的旋转路径，第二抛光转轴604的左端固定安装有抛光杆605，外壳1的左侧且对应通过口7的位置活动连接有密封盖12，密封盖12的右侧贯穿通过口7且延伸至其内部，通过设置密封盖12，起到了保护抛光杆605的作用，第二抛光电机603右侧的顶部固定连接有限位块606，限位块606的顶部活动连接有限位杆607，限位杆607的底端依次贯穿限位块606和滑轨601且延伸至滑轨601的下方，限位杆607的顶端固定连接有限位板608，限位杆607的表面且位于限位块606的顶部套接有弹簧609，限位块606与限位板608之间通过弹簧609固定连接，滑轨601顶部的左侧开设有与限位杆607相适配的限位口610，通过滑轨601、移动块602、第二抛光电机603、第二抛光转轴604、抛光杆605、限位块606、限位杆607、限位板608、弹簧609和限位口610的相互配合，实现了一种手持式金属工件抛光机，使抛光机不光可以进行常规工作面的抛光工作，还可以对金属工件一些细小的地方，例如一些拐角处和缝隙处进行抛光处理，减轻了工作人员的工作负担，有利于金属工件抛光工作地进行，实用性高，给工作人员带来极大的便利。

使用时，工作人员手持握把2，第一抛光电机3通过第一抛光转轴4带动抛光盘5旋转，抛光盘5对金属工件进行抛光，当需要抛光工件边角处或缝隙处时，第一抛光电机3停止工作，工作人员打开盖板8并取下密封盖12，向上拉动限位板608，限位板608带动限位杆607从滑轨601中脱离，使第二抛光电机603向左运动，第二抛光电机603通过限位块606带动限位杆607向左运动，当限位杆607对准限位口610时，松开限位板608，弹簧609通过限位板608带动限位杆607向下运动，限位杆607插入限位口610中，此时抛光杆605会通过通过口7运动到外壳1的外部，第二抛光电机603通过第二抛光转轴604带动抛光杆605旋转，抛光杆605对金属工件的拐角处或缝隙处进行抛光。

综上所述：该手持式金属工件抛光机，通过滑轨601、移动块602、第二抛光电机603、第二抛光转轴604、抛光杆605、限位块606、限位杆607、限位板608、弹簧609和限位口610的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。