技术领域

本实用新型涉及砌块生产技术领域，具体为一种砌块生产用原料混合装置。

背景技术

砌块是利用混凝土、工业废料或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求，砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块，在砌块的生产过程中其原料需要用到混合装置，但是现有的混合装置一般不具备自动卸料的功能，在搅拌完成之后需要工作人员手动的对阀门进行打开，费时费力，极大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌块生产用原料混合装置，具备便于卸料的优点，解决了现有的混合装置一般不具备自动卸料的功能，在搅拌完成之后需要工作人员手动的对阀门进行打开，费时费力，极大的降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砌块生产用原料混合装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过轴承活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶两侧的顶部均固定连接有连接架，两个连接架之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至搅拌桶的内腔并通过轴承与搅拌桶固定连接，所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的底部啮合有主动齿轮，两个主动齿轮之间固定连接有传动杆，所述传动杆的一端通过轴承与第一支撑板固定连接，所述传动杆远离第一支撑板的一端贯穿至第二支撑板的右侧并固定连接有从动皮带盘，所述第二支撑板右侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动皮带盘，所述主动皮带盘与从动皮带盘通过皮带传动连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板顶部的前端和后端均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的前端和后端均固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部与第一支撑板或第二支撑板固定连接。

优选的，所述第二支撑板一侧的底部开设有安装孔，安装孔的内腔固定连接有轴承，所述传动杆通过轴承与安装孔固定连接。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的底部均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述连接架的安装位置与第一支撑板和第二支撑板横向水平面持平，所述搅拌桶背面的顶部固定连接有倾倒嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过扇形齿轮、主动齿轮、传动杆、从动皮带盘、安装板、第二电机和主动皮带盘的配合使用，能够在搅拌完成之后自动的进行卸料工作，不需要工作人员手动的开闭阀门，省时省力，极大的提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置通孔、万向轮、连接板和液压伸缩杆的配合使用，能够简便快速的对本装置进行移动，更好的保证了移动工作的进行，通过设置安装孔，能够更好的对传动杆进行安装，更好的保证了传动工作的进行，通过设置橡胶垫，能够增加本装置与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，通过设置倾倒嘴，更好的保证了卸料工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚轮与第二支撑板连接结构右视示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、搅拌桶；4、连接架；5、第一电机；6、搅拌杆；7、扇形齿轮；8、主动齿轮；9、传动杆；10、从动皮带盘；11、安装板；12、第二电机；13、主动皮带盘；14、通孔；15、万向轮；16、连接板；17、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种砌块生产用原料混合装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2的底部均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部设置有防滑纹，通过设置橡胶垫，能够增加本装置与地面之间的摩擦力，更好的保证了本装置的稳定性，第一支撑板1和第二支撑板2之间通过轴承活动连接有搅拌桶3，搅拌桶3两侧的顶部均固定连接有连接架4，连接架4的安装位置与第一支撑板1和第二支撑板2横向水平面持平，搅拌桶3背面的顶部固定连接有倾倒嘴，通过设置倾倒嘴，更好的保证了卸料工作的进行，两个连接架4之间固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的底部延伸至搅拌桶3的内腔并通过轴承与搅拌桶3固定连接，搅拌桶3底部的两侧均固定连接有扇形齿轮7，扇形齿轮7的底部啮合有主动齿轮8，两个主动齿轮8之间固定连接有传动杆9，传动杆9的一端通过轴承与第一支撑板1固定连接，传动杆9远离第一支撑板1的一端贯穿至第二支撑板2的右侧并固定连接有从动皮带盘10，第二支撑板2一侧的底部开设有安装孔，安装孔的内腔固定连接有轴承，传动杆9通过轴承与安装孔固定连接，通过设置安装孔，能够更好的对传动杆9进行安装，更好的保证了传动工作的进行，第二支撑板2右侧的顶部固定连接有安装板11，安装板11的底部固定连接有第二电机12，第二电机12的输出轴固定连接有主动皮带盘13，主动皮带盘13与从动皮带盘10通过皮带传动连接，第一支撑板1和第二支撑板2顶部的前端和后端均开设有通孔14，通孔14的内腔设置有万向轮15，万向轮15的顶部固定连接有连接板16，连接板16底部的前端和后端均固定连接有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的底部与第一支撑板1或第二支撑板2固定连接，通过设置通孔14、万向轮15、连接板16和液压伸缩杆17的配合使用，能够简便快速的对本装置进行移动，更好的保证了移动工作的进行，通过扇形齿轮7、主动齿轮8、传动杆9、从动皮带盘10、安装板11、第二电机12和主动皮带盘13的配合使用，能够在搅拌完成之后自动的进行卸料工作，不需要工作人员手动的开闭阀门，省时省力，极大的提高了工作效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，通过外设控制器控制液压伸缩杆17，液压伸缩杆17收缩带动连接板16向下移动，连接板16带动万向轮15通过通孔14与地面接触，此时即可移动本装置，移动至合适位置之后，反向上述操作步骤即可完成稳定工作，然后启动第一电机5带动搅拌杆6转动对原料进行搅拌，搅拌完成之后，启动第二电机12转动，第二电机12带动主动皮带盘13转动，主动皮带盘13通过皮带带动从动皮带盘10转动，从动皮带盘10带动传动杆9转动，传动杆9带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动扇形齿轮7转动，扇形齿轮7带动搅拌桶3倾斜，完成卸料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。