技术领域

本实用新型涉及钢材加工技术领域，更具体地说，涉及一种钢材加工用钢条矫正装置。

背景技术

在型钢轧制的企业，一般是通过矫直机来完成矫直的。矫直与弯曲是俩个相反的工艺过程，但它们的变形机理是相同的。为了将钢材矫直，首先要了解金属的弹性特征；通常不同金属的弹性极限大小有所不同。就是说在塑性变形时也伴随这弹性变形。过去在矫直生产中，人们就认识到弹性的存在，也总结出了：“矫枉过正”的规律，也是矫直操作的基本原理。

现有技术中的的钢材加工尤其是螺纹钢在加工前期需要进行矫直处理方能进行，但在实际的矫直设备中往往还存在一定的不足，尤其是矫直不彻底，使用不流畅和矫直后易回正等缺点。

实用新型内容

(一)技术问题

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种钢材加工用钢条矫正装置，以解决现有的矫直不彻底，使用不流畅和矫直后易回正等缺点。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供：一种钢材加工用钢条矫正装置，包括：壳体、脚架、连接块、万向轮、液压杆、连接轴、连接转轴、矫正辊轮、连接片、矫正槽、轴承一、轴承二、连接转轴一、传动辊轮、同步带轮、同步带、电机、漏网层、废料收集箱、把手，其特征在于，所述壳体的底部四个角焊接有脚架，所述脚架的下端焊接有连接块，所述连接块的下端连接有万向轮，所述壳体顶端设有两个液压杆，所述液压杆的下端设有连接轴，所述两连接轴之间设有连接转轴，所述连接转轴上固定连接有矫正辊轮，所述壳体内壁中间位置连接有连接片，所述连接片与矫正槽的上端固定连接，所述矫正槽的内壁中间设有漏网层，所述漏网层的下端设有废料收集箱，所述漏网层的上端设有传动辊轮，所述传动辊轮与通过连接转轴一与轴承一和轴承二固定连接，所述轴承二一端的连接转轴一与电机固定连接，所述电机与连接转轴一之间设有同步带轮，所述连接电机的同步带轮与其它的同步带轮通过同步带连接，所述废料收集箱的前面设有把手。

优选的，所述两液压杆对称设置。

优选的，所述传动辊轮设置有若干个。

优选的，所述液压杆与矫正辊轮垂直连接。

优选的，所述矫正槽为U形结构。

(三)有益效果

1、本实用新型解决了现有的钢条矫直不彻底，使用不流畅和矫直后易回正等缺点。

2、其次，设有的矫正辊轮和传动辊轮可以对钢条进行挤压矫正，通过调节液压杆将矫正辊轮向下调节，调节到刚好压倒钢条的水平面，再通过电机带动传动辊轮转动而带动钢条向前移动，在移动的过程中矫正辊轮对其进行挤压矫正。

3、再者，设置的漏网和废料收集箱通过挤压矫正的同时，钢条上面的一些碎屑掉落，通过漏网掉落到废料收集箱中，然后通过把手将废料收集箱拉出，对废料进行处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型结构主视剖面图。

图3为本实用新型结构矫正槽立体图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：壳体1、脚架2、连接块3、万向轮4、液压杆5、连接轴6、连接转轴7、矫正辊轮8、连接片9、矫正槽10、轴承一11、轴承二12、连接转轴一13、传动辊轮14、同步带轮15、同步带16、电机17、漏网层18、废料收集箱19、把手20。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参阅图1-图3所示；

本实施例提供了一种钢材加工用钢条矫正装置，包括：壳体1、脚架2、连接块3、万向轮4、液压杆5、连接轴6、连接转轴7、矫正辊轮8、连接片9、矫正槽10、轴承一11、轴承二12、连接转轴一13、传动辊轮14、同步带轮15、同步带16、电机17、漏网层18、废料收集箱19、把手20，其特征在于，壳体1的底部四个角焊接有脚架2，脚架2的下端焊接有连接块3，连接块3的下端连接有万向轮4，壳体1顶端设有两个液压杆5，液压杆5的下端设有连接轴6，两连接轴6之间设有连接转轴7，连接转轴7上固定连接有矫正辊轮8，壳体1内壁中间位置连接有连接片9，连接片9与矫正槽10的上端固定连接，矫正槽10的内壁中间设有漏网层18，漏网层18的下端设有废料收集箱19，漏网层18的上端设有传动辊轮14，传动辊轮14与通过连接转轴一13与轴承一11和轴承二12固定连接，轴承二12一端的连接转轴一13与电机17固定连接，电机17与连接转轴一13之间设有同步带轮15，连接电机17的同步带轮15与其它的同步带轮15通过同步带16连接，废料收集箱19的前面设有把手20。

其中，两液压杆5对称设置,两液压杆5对称设置是方便液压杆5调节矫正辊轮8的高度，根据需要矫正的钢条的厚度来调节液压杆5与传动辊轮14之间的距离，从而进行挤压矫正。

其中，传动辊轮14设置有若干个，传动辊轮14通过电机17带动然后通过同步带16和同步带轮15全部带动，从而对钢条具有向前传动的效果，使钢条更快的进行挤压。

其中，液压杆5与矫正辊轮8垂直连接，使得矫正辊轮8调节高度更加方便。

其中，矫正槽10为U形结构，U形结构具有固定的作用，它可以使的钢条不会左右移动，从而使得矫正过程更加顺利。

其中，液压杆5连接入外界液压泵以及与其配套设置的控制开关，电机17接入外界电源并通过外界控制开关控制电源的启闭，实现对电路的控制。

工作原理：在使用过程中先通过液压杆5调节好矫正辊轮8和传动辊轮14之间的距离，然后启动电机17带动传动辊轮14转动，然后将钢条放到矫正辊轮8和传动辊轮14之间，通过传动辊轮14将钢条带动进入挤压矫正，在挤压的过程中钢条上面的碎屑通过挤压会掉落，掉落后通过漏网18进入废料收集箱19中，当挤压结束后通过把手20将废料收集箱19中的废屑进行处理。