技术领域

本实用新型涉及换风系统技术领域，更具体的，涉及一种工业车间换风系统用过滤板。

背景技术

换风系统由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种；管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内；

现有换风系统需要使用过滤板对空气进行净化，而过滤板在长期使用后，内部堆积大量灰尘和杂质，使得需要使用者对过滤板进行更换，现有的过滤板在进行更换时需要整体进行拆除更换清洗，使得现有的过滤板不方便使用者进行更换和安装。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中现有的过滤板不方便更换安装的问题，从而提供一种工业车间换风系统用过滤板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业车间换风系统用过滤板，包括外壳，所述外壳的顶端嵌入有收纳槽，所述收纳槽的内部弹性连接有弹簧，所述弹簧的顶端弹性连接有柱体；

所述外壳的内部贯穿有贯穿槽，所述贯穿槽的内部活动嵌套连接有过滤网，所述过滤网的上下两端贯穿有卡槽，所述过滤网靠近外壳内壁的两侧嵌入有限位槽，所述限位槽靠近过滤网的外侧安装有拨动环；

所述外壳内壁的两侧旋转有转动轴，所述转动轴的外侧旋转有旋转轮，所述旋转轮的两侧分别嵌入和设置有凹槽和限位杆。

优选的，所述限位槽设置有5-6个，所述限位槽通过旋转轮与限位杆活动旋转嵌套连接，且旋转轮的外侧呈半圆弧状设置。

优选的，所述旋转轮贯穿外壳的内部并延伸至外壳的内壁，且旋转轮分别与限位槽呈水平方向对应设置。

优选的，所述贯穿槽呈“H”状贯穿于外壳侧面的内部，且过滤网通过贯穿槽活动嵌套于外壳的内部。

优选的，所述卡槽和过滤网组合与贯穿槽嵌套连接，且过滤网为空气过滤网。

优选的，所述拨动环呈半圆弧状设置，所述拨动环直径为0.5-1.5cm，且拨动环通过过滤网与旋转轮呈90°旋转连接。

优选的，所述收纳槽形状与柱体配套设置，所述收纳槽嵌入有3-5个于外壳的顶端，且柱体通过弹簧与收纳槽呈垂直方向弹性嵌套连接。

本实用新型提供了一种工业车间换风系统用过滤板，具有以下有益效果：

该种工业车间换风系统用过滤板设置有旋转轮，使得当需要将过滤网进行安装时，可手动将过滤网贯穿至贯穿槽内部，并使得卡槽能够嵌入于外壳的内部，而当过滤网嵌入于贯穿槽内部后，过滤网一侧的拨动环将挤压至旋转轮的一侧，使得能够通过拨动环带动旋转轮进行旋转，且使得能够通过拨动环带动限位杆进行旋转，通过限位杆嵌入于限位槽内部，达到了能够将过滤网和外壳之间进行进一步限位固定的效果。

而该种工业车间换风系统用过滤板可通过反向拉伸过滤网，当需要将过滤网进行更换清洗时，过滤网能够快速从贯穿槽内部取出，且在过滤网滑动时，拨动环再次带动旋转轮进行旋转，并旋转轮带动凹槽与限位槽呈水平方向对应，使得能够方便使用者将该种过滤网从外壳内部取出，从而达到了能够方便使用者将过滤网取出更换的效果。

该种工业车间换风系统用过滤板设置有柱体，使得当需要将外壳进行安装时，将柱体贴合安装于过滤器的内壁，并能够通过弹簧挤压使得柱体嵌入于收纳槽内部，而通过柱体与外壳之间相互挤压，从而达到了能够将过滤板整体进行限位固定的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外壳结构示意图。

图3为本实用新型的过滤网结构示意图。

图4为本实用新型的外壳侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型的转动轴局部结构示意图。

图1-5中：1-外壳，101-收纳槽，102-贯穿槽，2-过滤网，201-卡槽，202-限位槽，203-拨动环，3-弹簧，301-柱体，4-转动轴，401-旋转轮，402-凹槽，403-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种工业车间换风系统用过滤板，包括外壳1，外壳1的顶端嵌入有收纳槽101，收纳槽101的内部弹性连接有弹簧3，弹簧3的顶端弹性连接有柱体301；

外壳1的内部贯穿有贯穿槽102，贯穿槽102的内部活动嵌套连接有过滤网2，过滤网2的上下两端贯穿有卡槽201，过滤网2靠近外壳1内壁的两侧嵌入有限位槽202，限位槽202靠近过滤网2的外侧安装有拨动环203；

外壳1内壁的两侧旋转有转动轴4，转动轴4的外侧旋转有旋转轮401，旋转轮401的两侧分别嵌入和设置有凹槽402和限位杆403。

在本实施例中：限位槽202设置有5-6个，限位槽202通过旋转轮401与限位杆403活动旋转嵌套连接，且旋转轮401的外侧呈半圆弧状设置，通过设置有限位槽202，使得可通过限位槽202方便过滤网2嵌入于外壳1的内部，且能够通过限位槽202呈垂直方向相对设置，能够通过限位槽202增加过滤网2的稳固性。

在本实施例中：旋转轮401贯穿外壳1的内部并延伸至外壳1的内壁，且旋转轮401分别与限位槽202呈水平方向对应设置，设置有旋转轮401，使得当需要将过滤网2进行安装时，可手动将过滤网2贯穿至贯穿槽102内部，并使得卡槽201能够嵌入于外壳1的内部，而当过滤网2嵌入于贯穿槽102内部后，过滤网2一侧的拨动环203将挤压至旋转轮401的一侧，使得能够通过拨动环203带动旋转轮401进行旋转，且使得能够通过拨动环203带动限位杆403进行旋转，通过限位杆403嵌入于限位槽202内部，达到了能够将过滤网2和外壳1之间进行进一步限位固定的效果。

在本实施例中：贯穿槽102呈“H”状贯穿于外壳1侧面的内部，且过滤网2通过贯穿槽102活动嵌套于外壳1的内部，通过设置有贯穿槽102，使得可通过贯穿槽102方便使用者将过滤网2从外壳1的内部取出。

在本实施例中：卡槽201和过滤网2组合与贯穿槽102嵌套连接，且过滤网2为空气过滤网2，可通过反向拉伸过滤网2，当需要将过滤网2进行更换清洗时，过滤网2能够快速从贯穿槽102内部取出，且在过滤网2滑动时，拨动环203再次带动旋转轮401进行旋转，并旋转轮401带动凹槽402与限位槽202呈水平方向对应，使得能够方便使用者将该种过滤网2从外壳1内部取出，从而达到了能够方便使用者将过滤网2取出更换的效果。

在本实施例中：拨动环203呈半圆弧状设置，拨动环203直径为0.5-1.5cm，且拨动环203通过过滤网2与旋转轮401呈90°旋转连接，通过设置有拨动环203，使得可通过拨动环203带动旋转轮401进行旋转。

在本实施例中：收纳槽101形状与柱体301配套设置，收纳槽101嵌入有3-5个于外壳1的顶端，且柱体301通过弹簧3与收纳槽101呈垂直方向弹性嵌套连接，设置有柱体301，使得当需要将外壳1进行安装时，将柱体301贴合安装于过滤器的内壁，并能够通过弹簧3挤压使得柱体301嵌入于收纳槽101内部，而通过柱体301与外壳1之间相互挤压，从而达到了能够将过滤板整体进行限位固定的效果。

在使用本实用新型一种工业车间换风系统用过滤板时，首先当需要将过滤网2进行安装时，可手动将过滤网2贯穿至贯穿槽102内部，并使得卡槽201能够嵌入于外壳1的内部，而当过滤网2嵌入于贯穿槽102内部后，过滤网2一侧的拨动环203将挤压至旋转轮401的一侧，使得能够通过拨动环203带动旋转轮401进行旋转，且使得能够通过拨动环203带动限位杆403进行旋转，通过限位杆403嵌入于限位槽202内部，安装完毕后，将柱体301贴合安装于过滤器的内壁，并能够通过弹簧3挤压使得柱体301嵌入于收纳槽101内部，而通过柱体301与外壳1之间相互挤压，从而达到了能够将过滤板整体进行限位固定的效果，随后需要将过滤网2进行更换清洗时，过滤网2能够快速从贯穿槽102内部取出，且在过滤网2滑动时，拨动环203再次带动旋转轮401进行旋转，并旋转轮401带动凹槽402与限位槽202呈水平方向对应，使得能够方便使用者将该种过滤网2从外壳1内部取出，从而达到了能够方便使用者将过滤网2取出更换的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。