技术领域

本实用新型涉及干果加工技术领域，具体为一种干果加工用运输装置。

背景技术

干果，即果实果皮成熟后为干燥状态的果子，干果又分为裂果和闭果，它们大多含有丰富的蛋白质，维生素，脂质等，我们生活中常见的干果有很多，例如板栗、锥栗、霹雳果、榛子、腰果、橡果、核桃、瓜子、松仁、杏仁、白果、开心果、碧根果、沙漠果、榧子、白瓜子、南瓜子、花生、巴旦木、夏威夷果等，在这些干果的生产过程中必须要用到一种干果加工用运输装置，但是现有的运输装置不方便使用者对刚过进行装卸，从而需要使用者一点点的将干果从运输装置内取出，非常不方便使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干果加工用运输装置，具备便于干果装卸的优点，解决了现有的干果加工用运输装置不方便对干果进行装卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干果加工用运输装置，包括车体，所述车体底部的四角均固定连接有车轮，所述车体的左侧固定连接有推杆，所述车体顶部的前侧和后侧均固定连接有定位块，两个定位块相对的一侧之间活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有隔板，所述隔板的右侧开设有第一竖向槽，所述隔板右侧的底部开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部贯穿至隔板的内腔，所述活动板右侧的顶部固定连接有拉环，所述拉环的右侧穿过第一竖向槽贯穿至隔板的外侧，所述箱体底部的左侧固定连接有限位块，所述限位块的底部活动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的底部活动连接有第二限位杆，所述第二限位杆的前侧活动连接有第三限位杆，所述第三限位杆的底部与车体固定连接，所述第二限位杆远离第一限位杆的一侧活动连接有第四限位杆，所述车体顶部的左侧固定连接有定位盒，所述定位盒的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有旋转把手，所述旋转把手的左侧贯穿至定位盒的外侧，所述螺纹杆表面的顶部套设有螺母，所述定位盒的右侧开设有第二竖向槽，所述螺母的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧穿过第二竖向槽贯穿至定位盒的外侧，所述连接杆底部的右侧与第四限位杆固定连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有第一导流板，第一导流板呈三角形。

优选的，所述定位盒左侧的底部开设有第二通孔，第二通孔与旋转把手配合好使用。

优选的，所述螺纹杆的顶部和底部均活动连接有轴承座，轴承座远离螺纹杆的一侧与定位盒的内壁固定连接。

优选的，所述车体的右侧固定连接有第二导流板，所述第二导流板的顶部开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置车体、车轮、推杆、定位块、旋转杆、箱体、隔板、第一竖向槽、第一通孔、活动板、拉环、限位块、第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆、第四限位杆、定位盒、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转把手、螺母、连接杆、第二竖向槽、第二导流板和凹槽的配合使用，同时解决了现有的干果加工用运输装置不方便对干果进行装卸的问题。

2、本实用新型通过设置第一导流板，方便了干果从箱体的内腔流出，通过设置第二通孔，方便了旋转把手的活动，通过设置轴承座，方便了螺纹杆的活动，通过设置第二导流板和凹槽的配合使用，方便了干果流出到其它设备中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型定位块和旋转杆的俯视图；

图4为本实用新型隔板的右视图；

图5为本实用新型箱体和隔板的俯视图；

图6为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图7为本实用新型第二导流板和凹槽的俯视图。

图中：1车体、2车轮、3推杆、4定位块、5旋转杆、6箱体、7隔板、8第一竖向槽、9第一通孔、10活动板、11拉环、12限位块、13第一限位杆、14第二限位杆、15第三限位杆、16第四限位杆、17定位盒、18螺纹杆、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21旋转把手、22螺母、23连接杆、24第二竖向槽、25第二导流板、26凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种干果加工用运输装置，包括车体1，车体1底部的四角均固定连接有车轮2，车体1的左侧固定连接有推杆3，车体1顶部的前侧和后侧均固定连接有定位块4，两个定位块4相对的一侧之间活动连接有旋转杆5，旋转杆5的顶部固定连接有箱体6，箱体6内腔底部的右侧固定连接有隔板7，隔板7的右侧开设有第一竖向槽8，隔板7右侧的底部开设有第一通孔9，第一通孔9的内腔设置有活动板10，活动板10的顶部贯穿至隔板7的内腔，活动板10右侧的顶部固定连接有拉环11，拉环11的右侧穿过第一竖向槽8贯穿至隔板7的外侧，箱体6底部的左侧固定连接有限位块12，限位块12的底部活动连接有第一限位杆13，第一限位杆13的底部活动连接有第二限位杆14，第二限位杆14的前侧活动连接有第三限位杆15，第三限位杆15的底部与车体1固定连接，第二限位杆14远离第一限位杆13的一侧活动连接有第四限位杆16，车体1顶部的左侧固定连接有定位盒17，定位盒17的内腔活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18表面的底部套设有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19的左侧啮合有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20的左侧固定连接有旋转把手21，旋转把手21的左侧贯穿至定位盒17的外侧，螺纹杆18表面的顶部套设有螺母22，定位盒17的右侧开设有第二竖向槽24，螺母22的右侧固定连接有连接杆23，连接杆23的右侧穿过第二竖向槽24贯穿至定位盒17的外侧，连接杆23底部的右侧与第四限位杆16固定连接，箱体6内腔的底部固定连接有第一导流板，第一导流板呈三角形，定位盒17左侧的底部开设有第二通孔，第二通孔与旋转把手21配合好使用，螺纹杆18的顶部和底部均活动连接有轴承座，轴承座远离螺纹杆18的一侧与定位盒17的内壁固定连接，车体1的右侧固定连接有第二导流板25，第二导流板25的顶部开设有凹槽26，通过设置第一导流板，方便了干果从箱体6的内腔流出，通过设置第二通孔，方便了旋转把手21的活动，通过设置轴承座，方便了螺纹杆18的活动，通过设置第二导流板25和凹槽26的配合使用，方便了干果流出到其它设备中，通过设置车体1、车轮2、推杆3、定位块4、旋转杆5、箱体6、隔板7、第一竖向槽8、第一通孔9、活动板10、拉环11、限位块12、第一限位杆13、第二限位杆14、第三限位杆15、第四限位杆16、定位盒17、螺纹杆18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、旋转把手21、螺母22、连接杆23、第二竖向槽24、第二导流板25和凹槽26的配合使用，同时解决了现有的干果加工用运输装置不方便对干果进行装卸的问题。

使用时，使用者通过转动旋转把手21带动第二锥齿轮20啮合第一锥齿轮19带动螺纹杆18进行旋转，螺纹杆18的旋转带动螺母22向下移动，螺母22向下移动的同时带动连接杆23和第四限位杆16向下移动，此时第四限位杆16配合第三限位杆15将第二限位杆14的左侧下压，使第二限位杆14的右端带动第一限位杆13和限位块12向上移动，限位块12配合定位块4和旋转杆5将箱体6的左侧顶起，此时使用者向上拉起拉环11，拉环11配合第一竖向槽8带动活动板10向上移动，此时干果通过第一通孔9流出箱体6。

综上所述：该干果加工用运输装置，通过设置车体1、车轮2、推杆3、定位块4、旋转杆5、箱体6、隔板7、第一竖向槽8、第一通孔9、活动板10、拉环11、限位块12、第一限位杆13、第二限位杆14、第三限位杆15、第四限位杆16、定位盒17、螺纹杆18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、旋转把手21、螺母22、连接杆23、第二竖向槽24、第二导流板25和凹槽26的配合使用，解决了现有的干果加工用运输装置不方便对干果进行装卸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。