技术领域

本发明涉及厂房安装技术领域，尤其涉及一种厂房吊顶安装用辅助装置。

背景技术

原进行厂房屋面吊顶板安装，使用的是从地面搭设移动脚手架、单人挂笼或者6米-8米的吊篮进行吊顶板施工，按以上方法施工，对场地要求高、施工进度慢、需要的人力多、安装质量难以控制、施工效率低，尤其是通长钢丝绳固定不牢固，安装不方便，同时通长钢丝绳松紧度调节不方便，为此需要一种厂房吊顶安装用辅助装置。

发明内容

本发明提出的一种厂房吊顶安装用辅助装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种厂房吊顶安装用辅助装置，包括：

通常钢丝绳，沿厂房的长度方向设置，通常钢丝绳悬挂有用于操作人员安置吊顶的吊篮组件；

对接组件，固接在厂房上且用于将所述通常钢丝绳固定在厂房中，所述对接组件包括固接在厂房上的托板，所述托板的顶部两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有U型结构的夹板，两组所述夹板相互靠近的一侧上方均安装有顶部调节机构，两组所述顶部调节机构之间连接有缠绕在厂房上的固定拉绳，所述托板的底部设置有与其平行设置的活动板，所述活动板的顶部安装有与托板底部固定连接的拉紧机构，所述拉紧机构的外圈滑动连接有第一引导滚轮，所述第一引导滚轮的顶部两侧安装有与托板底部固定连接的底部调节机构，两组底部调节机构相互远离的一侧安装有与托板固定连接的第一托轮，夹板伸出滑槽一侧底部两端均铰接有与活动板铰接的拉杆。

优选的，所述厂房包括前端山墙横梁和后端山墙横梁以及设置在前端山墙横梁和后端山墙横梁之间的中间横梁，前端山墙横梁、后端山墙横梁和中间横梁的底部均固接有立柱，托板设置在前端山墙横梁、中间横梁和后端山墙横梁的底部，固定拉绳缠绕在前端山墙横梁、中间横梁以及后端山墙横梁上。

优选的，所述顶部调节机构包括与托板顶部固定连接的长条形结构的基板，基板远离托板的一侧开设有有容纳槽，容纳槽的一端内侧壁活动套接有对接杆，对接杆与容纳槽相邻的一端开设有两组沿其对称设置的卡槽，两组卡槽均卡接有缠绕板，两组缠绕板远离对接杆的一端连接有同一个与基板活动套接的转轴，且顶部调节机构与底部调节机构的结构一致。

优选的，所述转轴的外圈开设有环形结构的内凹槽，内凹槽远离对接杆的一端内圈开设有沿其周向分布的限位槽，限位槽的内圈安装有沿其周向分布的卡齿，内凹槽的一侧设置有圆弧形结构的阻挡板，阻挡板靠近转轴的一侧安装有与卡齿卡接的对接齿，阻挡板远离转轴的一侧活动套接有与基板螺纹套接的螺杆，转轴伸出基板的一端焊接有把手。

优选的，所述拉紧机构包括与托板底部固定连接的套筒，套筒的底部内圈螺纹套接有与活动板活动套接的伸缩杆，活动板的两侧安装有与伸缩杆固定连接的保持板，且保持板与活动板抵触。

优选的，所述吊篮组件包括两组对称设置的端部吊篮以及设置在两组端部吊篮之间的中间吊篮，中间吊篮的顶部两端以及端部吊篮靠近中间吊篮一端顶部均安装有中间吊挂件，两组端部吊篮相互远离的一侧安装有驱动件。

优选的，所述中间吊挂件包括与端部吊篮或中间吊篮顶部固定连接的支撑杆，支撑杆的顶部安装有L型结构的侧挡板，侧挡板与支撑杆中间安装有第二吊轮。

优选的，所述驱动件包括与端部吊篮固定连接的L型结构的安装板，安装板远离端部吊篮的一端安装有底板，底板顶部表面开设有圆弧形结构的抵触槽，抵触槽的顶部安装有推动滚轮，推动滚轮内圈滚动轴活动套接有沿竖直方向设置的推杆，推杆顶部安装有与安装板固定连接的推杆电机，推动滚轮的两侧均安装有两组沿竖直方向设置的驱动滚轮，驱动滚轮的内圈固定套接有与安装板活动套接的第一转轴，第一转轴伸出安装板的一端安装有第二电机，驱动滚轮远离推动滚轮的一侧安装有与安装板固定连接的第二托轮。

本发明中，

通过设置的前端山墙横梁、中间横梁、后端山墙横梁、通长钢丝绳、吊篮组件、对接组件、立柱、托板、滑槽、夹板、顶部调节机构、固定拉绳、活动板、拉紧机构、第一引导滚轮、底部调节机构、第一托轮、拉杆、基板、容纳槽、转轴、缠绕板、对接杆和卡槽；方便对通长钢丝绳进行固定连接，同时利用底部调节机构对通长钢丝绳进行张紧调节，调节通长钢丝绳的松紧度

通过设置的端部吊篮、中间吊篮、中间吊挂件、驱动件、安装板、底板、推动滚轮、驱动滚轮和第二托轮，吊篮受力均衡，方便驱动吊篮移动，方便工人在厂房内部进行安装，提高安装效率，安全可靠；

综上所述该设计方便对通长钢丝绳进行固定连接，同时利用底部调节机构对通长钢丝绳进行张紧调节，调节通长钢丝绳的松紧度，吊篮受力均衡，方便驱动吊篮移动，方便工人在厂房内部进行安装，提高安装效率，安全可靠。

附图说明

图1为本发明提出的一种厂房吊顶安装用辅助装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种厂房吊顶安装用辅助装置局部放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种厂房吊顶安装用辅助装置顶部调节机构和底部调节机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种厂房吊顶安装用辅助装置吊篮组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种厂房吊顶安装用辅助装置驱动件的结构示意图。

图中：101前端山墙横梁、102中间横梁、103后端山墙横梁、2对接组件、201托板、202滑槽、203夹板、204固定拉绳、205活动板、206拉紧机构、207第一引导滚轮、208第一托轮、209拉杆、3通长钢丝绳、4吊篮组件、401端部吊篮、402中间吊篮、403中间吊挂件、404驱动件、405安装板、406底板、407推动滚轮、408驱动滚轮、409第二托轮、5顶部调节机构、501基板、502容纳槽、503转轴、504缠绕板、505对接杆、506卡槽、6底部调节机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种厂房吊顶安装用辅助装置，包括：

通常钢丝绳3，沿厂房的长度方向设置，通常钢丝绳3悬挂有用于操作人员安置吊顶的吊篮组件4；

对接组件2，固接在厂房上且用于将通常钢丝绳3固定在厂房中，对接组件2包括固接在厂房上的托板201，托板201的顶部两侧开设有滑槽202，滑槽202的内部滑动套接有U型结构的夹板203，两组夹板203相互靠近的一侧上方均安装有顶部调节机构5，两组顶部调节机构5之间连接有缠绕在厂房上的固定拉绳204，托板201的底部设置有与其平行设置的活动板205，活动板205的顶部安装有与托板201底部固定连接的拉紧机构206，拉紧机构206的外圈滑动连接有第一引导滚轮207，第一引导滚轮207的顶部两侧安装有与托板201底部固定连接的底部调节机构6，两组底部调节机构6相互远离的一侧安装有与托板201固定连接的第一托轮208，夹板203伸出滑槽202一侧底部两端均铰接有与活动板205铰接的拉杆209。

进一步的，厂房包括前端山墙横梁101和后端山墙横梁103以及设置在前端山墙横梁101和后端山墙横梁103之间的中间横梁102，前端山墙横梁101、后端山墙横梁103和中间横梁102的底部均固接有立柱104，托板201设置在前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103的底部，固定拉绳204缠绕在前端山墙横梁101、中间横梁102以及后端山墙横梁103上。

优选的，顶部调节机构5包括与托板201顶部固定连接的长条形结构的基板501，基板501远离托板201的一侧开设有有容纳槽502，容纳槽502的一端内侧壁活动套接有对接杆505，对接杆505与容纳槽502相邻的一端开设有两组沿其对称设置的卡槽506，两组卡槽506均卡接有缠绕板504，两组缠绕板504远离对接杆505的一端连接有同一个与基板501活动套接的转轴503，且顶部调节机构5与底部调节机构6的结构一致。

更进一步的，转轴503的外圈开设有环形结构的内凹槽，内凹槽远离对接杆505的一端内圈开设有沿其周向分布的限位槽，限位槽的内圈安装有沿其周向分布的卡齿，内凹槽的一侧设置有圆弧形结构的阻挡板，阻挡板靠近转轴503的一侧安装有与卡齿卡接的对接齿，阻挡板远离转轴503的一侧活动套接有与基板501螺纹套接的螺杆，转轴伸出基板501的一端焊接有把手。

此外，拉紧机构206包括与托板201底部固定连接的套筒，套筒的底部内圈螺纹套接有与活动板205活动套接的伸缩杆，活动板205的两侧安装有与伸缩杆固定连接的保持板，且保持板与活动板205抵触。

除此之外，吊篮组件4包括两组对称设置的端部吊篮401以及设置在两组端部吊篮401之间的中间吊篮402，中间吊篮402的顶部两端以及端部吊篮401靠近中间吊篮402一端顶部均安装有中间吊挂件403，两组端部吊篮401相互远离的一侧安装有驱动件404。

更进一步的，中间吊挂件403包括与端部吊篮401或中间吊篮402顶部固定连接的支撑杆，支撑杆的顶部安装有L型结构的侧挡板，侧挡板与支撑杆中间安装有第二吊轮。

实施例一：

驱动件404包括与端部吊篮401固定连接的L型结构的安装板405，安装板405远离端部吊篮401的一端安装有底板406，底板406顶部表面开设有圆弧形结构的抵触槽，抵触槽的顶部安装有推动滚轮407，推动滚轮407内圈滚动轴活动套接有沿竖直方向设置的推杆，推杆顶部安装有与安装板固定连接的推杆电机，推动滚轮407的两侧均安装有两组沿竖直方向设置的驱动滚轮408，驱动滚轮408的内圈固定套接有与安装板405活动套接的第一转轴，第一转轴伸出安装板405的一端安装有第二电机，驱动滚轮408远离推动滚轮407的一侧安装有与安装板405固定连接的第二托轮409；

实施例二：

通长钢丝绳3沿前端山墙横梁101的长度方向等距设置，前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103均采用工字钢，前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103的底部均安装有立柱104，通长钢丝绳3的一端与端山墙横梁101底部的立柱104缠绕，并通过手动葫芦对通长钢丝绳3进行拉紧，固定拉绳204以及通长钢丝绳3的两端均固定连接端头块；

实施例三：

端部吊篮401的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器和蓄电池，控制箱的一侧安装有显示屏、电源接口、数据接口和船型开关，控制器采用ARM单片机，控制器与推杆电机、第二电机、蓄电池、显示屏、电源接口、数据接口和船型开关电连接。

工作原理：使用的时候，首先将对接组件2安装在前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103上，安装的时候固定拉绳204从前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103的顶部向下，然后托板201放置在前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103的底部，然后转动拉紧机构206使伸缩杆转动，然后在螺纹作用下活动板205向下运动，使拉杆209向下偏转，然后两组夹板203向相互靠近的位置移动对前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103进行固定夹持，然后将固定拉绳204固定在顶部调节机构5上，然后将通长钢丝绳3放置在前端山墙横梁101、中间横梁102和后端山墙横梁103底部进行连接，通长钢丝绳3依次与第一引导滚轮207、底部调节机构6和第一托轮208连接；

安装底部调节机构6的时候，首先将转轴503向对接杆505远离的方向推动，使缠绕板504与卡槽506脱离接触，然后通长钢丝绳3从缠绕板504与卡槽506之间伸入，然后推动转轴503，使对接杆505与卡槽506抵触，最终转动转轴503上的螺杆，使阻挡板与转轴上的限位槽对接，安装通长钢丝绳3的时候，通长钢丝绳3的一端与对接组件2上的底部调节机构6固定，另一端伸出对接组件2后与端山墙横梁101底部的立柱104缠绕，并通过手动葫芦对通长钢丝绳3进行拉紧；

安装吊篮组件5的时候，将通长钢丝绳3与端部吊篮401上的推动滚轮407、驱动滚轮408、第二托轮409依次连接，通长钢丝绳3位于两组驱动滚轮408之间，通长钢丝绳3与推动滚轮407和第二托轮409表面抵触，驱动的时候驱动滚轮408上的第二电机启动驱动滚轮408转动从而使吊篮组件5整体一端；

停止的时候，推杆电机推动推动滚轮307向下，将通长钢丝绳3抵触在安装板405的抵触槽中，从而使通长钢丝绳3进行卡紧固定，避免通长钢丝绳3滑动；

该设计方便对通长钢丝绳进行固定连接，同时利用底部调节机构对通长钢丝绳进行张紧调节，调节通长钢丝绳的松紧度，吊篮受力均衡，方便驱动吊篮移动，方便工人在厂房内部进行安装，提高安装效率，安全可靠。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。