技术领域

本实用新型涉及石料旋转体外壁的加工设备技术领域，具体为石料旋转体外壁的加工设备。

背景技术

采用天然石料加工成小型瓶子、碗、壶等工艺品和日常用品，大多由手工生产，石料产品具有天然色泽、不变形、不变色，久存后仍保持原状等特点，深受人们的喜爱。对于大型(几米至十几米高)的石柱、花瓶等，不能用手工操作，现有技术没有专用的加工设备和方法，所以目前尚属空白，例如现有摆设在大厅中的花瓶，高达数米，一般由陶瓷材料所制成。但由于陶瓷工艺的局限性，如高达几米至十几米的花瓶，则无法制成。中国专利(公告号：CN103395129A)公开了一种石料旋转体外壁的加工设备，包括底座，底座上设置立柱，立柱的顶部安装横梁，底座中设置转盘，转盘由旋转机构、前后移动机构和左右移动机构带动，转盘上放置石料，石料由定位机构相定位，在立柱上安装横臂，横臂上设置滑座，滑座上安装刀具转动电机，刀具转动电机带动转动杆，转动杆带动刀具，刀具与石料的外壁接触，横臂由升降机构带动作上下运动，滑座由滑动机构带动作左右运动。采用本设备加工花瓶、空心石柱等产品，得到旋转体的石头外形，由机械自动化加编制程序，操作方便、在一台机上加工成型，精度好，加工进度快，生产效率高。但是该设备通过定位机构固定石料的效果不好，可能导致对石料外壁的加工产生影响，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供石料旋转体外壁的加工设备，具备了石料的固定效果更好，使用更加方便的优点，解决了由于定位机构对石料的固定效果不好，导致石料外壁的加工受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石料旋转体外壁的加工设备，包括石料和底座，所述底座活动连接在石料的底部，所述底座的顶部活动连接有移动块，所述底座的顶部设置有锁定装置，所述移动块的顶部螺纹连接有弧形挡板，所述底座的顶部固定连接有防滑垫，防滑垫的顶部与石料的底部活动连接，底座的顶部开设有滑槽，所述移动块的底部通过底座顶部的滑槽固定连接有连接杆，连接杆通过底座顶部的滑槽与底座活动连接，所述连接杆的底部固定连接有滑板，底座的内部开设有弹簧槽，滑板的顶部和底部均与弹簧槽的内壁活动连接，所述滑板的侧面固定连接有拉簧，拉簧的侧面与弹簧槽的内壁固定连接。

所述锁定装置包括传动板，底座的内部还开设有弹簧腔，传动板的顶部和底部均与弹簧腔的内壁活动连接，所述传动板的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧的侧面与弹簧腔的内壁固定连接，所述传动板的另一侧固定连接有传动杆，底座滑槽的内壁开设有通孔，传动杆通过底座滑槽内壁的通孔与底座活动连接，所述传动杆的一端固定连接有卡头，卡头的侧面与滑板的侧面卡接，所述传动板的顶部固定连接有竖杆，底座的顶部还开设有滑槽，竖杆通过底座顶部的滑槽与底座活动连接，所述竖杆的顶部固定连接有滑块。

优选的，所述弧形挡板上靠近其顶部的侧面设置有缓冲垫片。

优选的，所述防滑垫的上表面设置有凸块，且凸块上表面设置有防滑条纹。

优选的，所述连接杆的大小与底座顶部的滑槽相适配，且滑槽的内壁固定连接有防摩擦垫片。

优选的，所述拉簧的数量为两个，且两个拉簧以滑板的横向中线为轴线对称部分在滑板的侧面。

优选的，所述复位弹簧的数量为两个，且两个复位弹簧以传动板的横向中线为轴线对称分布在传动板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动块、弧形挡板、防滑垫、连接杆、滑板和拉簧，石料的底部与防滑垫接触，起到了防滑的功能，拉簧的拉力作用于滑板，滑板与连接杆固定连接，连接杆又于其他结构固定或间接固定，通过传动作用，使弧形挡板贴紧石料，三个弧形挡板两两之间的角度为一百二十度，更好的起到固定石料的作用。

2、本实用新型通过设置传动板、复位弹簧、传动杆、卡头、竖杆和滑块，固定石料之前，首先拉动三个弧形挡板，滑板也在滑槽内滑动，最终被卡头卡住，此时将石料放在防滑垫之上，对弧形挡板解锁之前，必须握住弧形挡板，防止拉簧的拉力太大导致弧形挡板与石料猛烈撞击使石料破碎的现象，然后滑动滑块，滑块通过传动作用，使传动板、传动杆、卡头和竖杆往一侧运动，同时压缩复位弹簧，最后实现了卡头脱离滑板表面，解除对弧形挡板的固定，弧形挡板在慢慢移动的情况下与石料贴合，三个弧形挡板的作用下，实现了对石料的固定。

综上所述，通过上述等结构之间的配合使用，解决了由于定位机构对石料的固定效果不好，导致石料外壁的加工受到影响的问题，实现了石料的固定效果更好，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视图；

图3为本实用新型底座内部结构示意图；

图4为本实用新型锁定装置内部结构示意图；

图5为本实用新型卡头结构示意图。

图中：1-石料、2-底座、3-移动块、4-锁定装置、5-弧形挡板、6-防滑垫、7-连接杆、8-滑板、9-拉簧、10-传动板、11-复位弹簧、12-传动杆、13-卡头、14-竖杆、15-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供技术方案：石料旋转体外壁的加工设备，包括石料1和底座2，需要对石料1进行加工之前，首先要对其底部进行固定，底座2活动连接在石料1的底部，底座2具有支撑顶部物体的作用，还有保护内部结构的作用，底座2的顶部活动连接有移动块3，移动块3具有传动作用，主要用于传递连接杆7和弧形挡板5的力，底座2的顶部设置有锁定装置4，锁定装置4的设置可以对弧形挡板5进行固定，方便石料1放入底座2中，移动块3的顶部螺纹连接有弧形挡板5，弧形挡板5通过拉簧9间接传动的拉力与石料1进行接触，实现了对石料1的固定作用，弧形挡板5上靠近其顶部的侧面设置有缓冲垫片，缓冲垫片的设置防止拉簧9的拉力太大导致弧形挡板5与石料1猛烈撞击使石料1破碎的现象，弧形挡板5的型号有三种，分为大、中和小三种，大号适合较高的石料1，小号适合较矮的石料1，根据不同高度大小的石料1选择弧形挡板5的型号，然后通过各自底部的螺纹与底座2进行固定，底座2的顶部固定连接有防滑垫6，石料1的底部与防滑垫6接触，起到了防滑的功能，防滑垫6的上表面设置有凸块，且凸块上表面设置有防滑条纹，凸块与防滑条纹的设置使石料1与底座2的摩擦力进一步增加，增加了石料1的稳定性，防滑垫6的顶部与石料1的底部活动连接，底座2的顶部开设有滑槽，移动块3的底部通过底座2顶部的滑槽固定连接有连接杆7，连接杆7具有传动作用，主要用于传递弧形挡板5和滑板8的力，连接杆7的大小与底座2顶部的滑槽相适配，且滑槽的内壁固定连接有防摩擦垫片，防摩擦垫片的设置降低了连接杆7和底座2的磨损程度，增加了两结构之间的使用寿命，连接杆7通过底座2顶部的滑槽与底座2活动连接，连接杆7的底部固定连接有滑板8，滑板8具有传动作用，用于传递拉簧9和连接杆7的运动，底座2的内部开设有弹簧槽，滑板8的顶部和底部均与弹簧槽的内壁活动连接，滑板8的侧面固定连接有拉簧9，拉簧9的拉力作用于滑板8，滑板8与连接杆7固定连接，连接杆7又于其他结构固定或间接固定，通过传动作用，使弧形挡板5贴紧石料1，拉簧9的数量为两个，且两个拉簧9以滑板8的横向中线为轴线对称部分在滑板8的侧面，两个拉簧9的设置使滑板8的受力效果更好，间接弧形挡板5与石料1紧密贴合，拉簧9的侧面与弹簧槽的内壁固定连接，弧形挡板5有三个，三个弧形挡板5两两之间的角度为一百二十度，更好的起到固定石料1的作用。

锁定装置4包括传动板10，传动板10具有传动作用，用于传递竖杆14的运动，底座2的内部还开设有弹簧腔，传动板10的顶部和底部均与弹簧腔的内壁活动连接，传动板10的一侧固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11给装置提供恢复力，且恢复力作用于传动板10间接作用于装置内的其他结构，复位弹簧11的数量为两个，且两个复位弹簧11以传动板10的横向中线为轴线对称分布在传动板10的一侧，两个复位弹簧11的设置使传动板10的受力更均匀，受力效果更好，复位弹簧11的侧面与弹簧腔的内壁固定连接，传动板10的另一侧固定连接有传动杆12，传动杆12具有传动作用，用于传递传动板10的运动，底座2滑槽的内壁开设有通孔，传动杆12通过底座2滑槽内壁的通孔与底座2活动连接，传动杆12的一端固定连接有卡头13，卡头13为四分之一圆形结构，圆弧面与滑板8对应，卡头13的侧面与滑板8的侧面卡接，拉动弧形挡板5的过程中，滑板8往后移动，最终实现了滑板8被卡头13卡住的效果，传动板10的顶部固定连接有竖杆14，竖杆14具有传动作用，用于传递滑块15和传动板10的运动，底座2的顶部还开设有滑槽，竖杆14通过底座2顶部的滑槽与底座2活动连接，竖杆14的顶部固定连接有滑块15，滑动滑块15，滑块15通过传动作用，使传动板10、传动杆12、卡头13和竖杆14往一侧运动，同时压缩复位弹簧11，最后实现了卡头13脱离滑板8表面，解除对弧形挡板5的固定，弧形挡板5在慢慢移动的情况下与石料1贴合，三个弧形挡板5的作用下，实现了对石料1的固定。

工作原理：该石料旋转体外壁的加工设备使用时，固定石料1之前，首先拉动三个弧形挡板5，滑板8也在滑槽内滑动，最终被卡头13卡住，此时将石料1放在防滑垫6之上，对弧形挡板5解锁之前，必须握住弧形挡板5，防止拉簧9的拉力太大导致弧形挡板5与石料1猛烈撞击使石料1破碎的现象，然后滑动滑块15，滑块15通过传动作用，使传动板10、传动杆12、卡头13和竖杆14往一侧运动，同时压缩复位弹簧11，最后实现了卡头13脱离滑板8表面，解除对弧形挡板5的固定，弧形挡板5在拉簧9的拉力和手动相反拉力下慢慢移动与石料1贴合，三个弧形挡板5的作用下，实现了对石料1的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。