技术领域

本实用新型涉及PE管生产技术领域，尤其涉及一种具有碎料功能的PE管生产设备。

背景技术

目前，PE制品的应用范围越来越广泛，在生产PE制品时会出现一定数量废料，人们想到了将PE废料回收再生和重复利用。

目前在对PE制品废料进行回收时，需要对PE制品进行粉碎处理，便于对其进行回收，但是现在对PE制品粉碎的效率较低，不能够满足人们的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产设备对PE制品粉碎的效率较低，不能够满足人们的需要缺点，而提出的一种具有碎料功能的PE管生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有碎料功能的PE管生产设备，包括两个支撑件，两个支撑件的顶部焊接有同一个碎料箱，碎料箱的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有碎料管，碎料箱内转动安装有第一轴、第二轴和第三轴，第一轴和第二轴的外侧均焊接有多组搅拌叶，碎料箱的底部设置开口，碎料箱的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧焊接有同一个滤板，第三轴的外侧固定套设有凸轮，凸轮与滤板的底部相接触，碎料管的两侧均开设有多个捣杆孔，捣杆孔内滑动安装有捣杆，位于同一竖直轴线上的多个捣杆的同一端焊接有同一个侧板，两个侧板相互远离的一侧均焊接有第一板，两个第一板相互远离的一侧均焊接有第二板，第二轴的外侧焊接有两个垂直板，两个第二板相互远离的一侧底部均焊接有第一弧形板，两个垂直板相互靠近的一侧均焊接有第二弧形板，碎料箱的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的外侧、第一轴、第二轴和第三轴的外侧均固定套设有皮带轮，四个皮带轮的外侧啮合有同一个皮带。

优选的，两个支撑件相互靠近的一侧底部焊接有同一个放置板，放置板的顶部放置有接料盒，对PE废料进行粉碎回收。

优选的，两个第二弧形板位于两个第一弧形板相互远离的一侧。

优选的，所述滑板的顶部焊接有第一弹簧，第一弹簧的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，能够使得滑板回复原位。

优选的，两个第二板相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧相互靠近的一端分别焊接于碎料箱的两侧，能够使得第二板回复原位。

优选的，所述碎料管的顶部固定连接有进料嘴。

本实用新型中，所述一种具有碎料功能的PE管生产设备，启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过皮带轮和皮带带动第一轴、第二轴和第三轴进行转动，第二轴带动垂直板进行转动，垂直板带动第二弧形板进行转动，使得第二弧形板与第一弧形板接触时会挤压第一弧形板，第一弧形板带动第二板进行移动，第一板带动侧板进行移动，使得捣杆在横向来回进行移动，捣杆对PE废料进行挤压粉碎，碎料管内的PE废料落入到碎料箱内，第一轴和第二轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶进一步对PE废料进行粉碎，第三轴带动凸轮进行转动，凸轮挤压滤板带动滤板进行移动，滤板带动滑板进行移动，在凸轮持续的转动下，使得滤板在竖向来回进行移动，便于粉碎后的PE废料落入到接料盒内。

本实用新型实用性好，便于对PE废料进行碎料回收，碎料的效果好，碎料的效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有碎料功能的PE管生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有碎料功能的PE管生产设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有碎料功能的PE管生产设备的B部分的结构示意图。

图中：1、支撑件；2、碎料箱；3、碎料管；4、第一轴；5、第二轴；6、搅拌叶；7、第三轴；8、第一弹簧；9、滤板；10、凸轮；11、捣杆；12、侧板；13、第一板；14、第二板；15、第二弹簧；16、垂直板；17、第一弧形板；18、第二弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有碎料功能的PE管生产设备，包括两个支撑件1，两个支撑件1的顶部焊接有同一个碎料箱2，碎料箱2的顶部开设有安装孔，安装孔内固定连接有碎料管3，碎料箱2内转动安装有第一轴4、第二轴5和第三轴7，第一轴4和第二轴5的外侧均焊接有多组搅拌叶6，碎料箱2的底部设置开口，碎料箱2的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧焊接有同一个滤板9，第三轴7的外侧固定套设有凸轮10，凸轮10与滤板9的底部相接触，碎料管3的两侧均开设有多个捣杆孔，捣杆孔内滑动安装有捣杆11，位于同一竖直轴线上的多个捣杆11的同一端焊接有同一个侧板12，两个侧板12相互远离的一侧均焊接有第一板13，两个第一板13相互远离的一侧均焊接有第二板14，第二轴5的外侧焊接有两个垂直板16，两个第二板14相互远离的一侧底部均焊接有第一弧形板17，两个垂直板16相互靠近的一侧均焊接有第二弧形板18，碎料箱2的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的外侧、第一轴4、第二轴5和第三轴7的外侧均固定套设有皮带轮，四个皮带轮的外侧啮合有同一个皮带。

本实施例中，两个支撑件1相互靠近的一侧底部焊接有同一个放置板，放置板的顶部放置有接料盒，对PE废料进行粉碎回收。

本实施例中，两个第二弧形板18位于两个第一弧形板17相互远离的一侧。

本实施例中，滑板的顶部焊接有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端焊接于滑槽的顶部内壁上，能够使得滑板回复原位。

本实施例中，两个第二板14相互靠近的一侧均焊接有多个第二弹簧15，位于同一水平轴线上的两个第二弹簧15相互靠近的一端分别焊接于碎料箱2的两侧，能够使得第二板14回复原位。

本实施例中，碎料管3的顶部固定连接有进料嘴。

本实用新型中，使用时，启动驱动电机，驱动电机通过控制开关进行控制，驱动电机通过市电进行供电，将PE废料通过进料嘴加入到碎料管3内，驱动电机的输出轴通过皮带轮和皮带带动第一轴4、第二轴5和第三轴7进行转动，第二轴5带动垂直板16进行转动，垂直板16带动第二弧形板18进行转动，两个第二弧形板18是位于两个第一弧形板17相互远离的一侧，使得第二弧形板18与第一弧形板17接触时会挤压第一弧形板17，第一弧形板17带动第二板14进行移动，第二板14挤压第二弹簧15，第二板14带动第一板13进行移动，第一板13带动侧板12进行移动，侧板12带动捣杆11进行移动，使得捣杆11在横向来回进行移动，捣杆11对PE废料进行挤压粉碎，初步对PE废料进行粉碎，碎料管3内的PE废料落入到碎料箱2内，第一轴4和第二轴5带动搅拌叶6进行转动，搅拌叶6进一步对PE废料进行粉碎，第三轴7带动凸轮10进行转动，凸轮10挤压滤板9带动滤板9进行移动，滤板9带动滑板进行移动，滑板挤压第一弹簧8，在凸轮10持续的转动下，使得滤板9在竖向来回进行移动，当粉碎后的PE废料小于滤板9滤孔孔径大小时，此时粉碎后的PE废料落入到接料盒内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。