技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，具体涉及一种新型PVC管的生产加工冷却装置。

背景技术

在生产PVC管的过程中，PVC管在成型后需要对管材进行快速降温定型，以免管材变形，影响外形而产生质量问题，现有的管材降温通常没有做到有效的降温，且冷却不均匀从而导致PVC管成型的质量不佳，而使用制冷剂的冷却装置又会导致冷却成本过高，严重影响到管材的质量，从而增加了PVC管的生产成本，且降低了PVC管的生产质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型PVC管的生产加工冷却装置，具有易定型冷却彻底的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PVC管的生产加工冷却装置，包括箱体，所述箱体的左右两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑架左右两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆另一端固定连接有挡板，所述挡板内滚动连接有轮轴，所述轮轴表面滚动连接有转动轮，所述转动轮表面滚动连接有传送带，所述挡板的左侧固定连接有另一个支撑杆，另一个所述支撑杆另一侧固定连接有定型装置，所述定型装置的左右两侧均固定连接有两个进料口，所述定型装置内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述定型装置内壁底部固定连接有双轴电机箱，所述双轴电机箱内固定连接有双轴电机，底部所述滑槽的左右两侧均固定连接有第三轴承，所述第三轴承内滚动连接有第二转轴，所述双轴电机箱内壁和外壁的左右两侧均固定连接有第二轴承，所述双轴电机左右两侧的输出轴穿过第二轴承均固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与第二转轴固定连接，所述丝杆表面螺纹连接有丝杆套筒，顶部所述滑槽的左右两侧固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述滑套和丝杆套筒均通过销轴活动连接有驱动杆，所述驱动杆通过销轴活动连接有定型轮，所述箱体的顶部固定连接有第一支柱，所述第一支柱的顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部开设有注水口，所述水箱底部固定连接有输水管，所述输水管表面套接有第二阀门，所述箱体的顶部固定连接有水管轴，所述输水管穿过水管轴固定连接有支流管，所述箱体内壁的顶部固定连接有两个固定夹，所述支流管两端均穿设在固定夹内，所述箱体内壁固定连接有冷冻片。

优选的，所述箱体表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面固定连接有把手。

优选的，所述箱体的底部固定连接有排水管，所述排水管表面套接有第一阀门。

优选的，所述支撑架顶部固定连接有驱动电机箱，所述驱动电机箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机内壁的左右两侧和外壁的左右两侧均固定连接有第一轴承，所述驱动电机的输出轴穿过第一轴承固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接在轮轴上。

优选的，所述支流管上固定连接有喷头，所述喷头的数量为若干个。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有第二支柱，所述第二支柱的顶部固定连接有风机，所述风机的一端穿过箱体固定连接有进风口，所述箱体的内壁开设有出风口，所述出风口表面固定连接有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置挡板，可将传动装置与外界进行隔离，从而防止工作人员疏忽发生意外，通过定型装置，可将刚成型的管材进行再次定型，从而防止因工作人员的拿取影响了整个管材的整体形状，通过双轴电机，双轴电机的转动带动丝杆转动，丝杆的转动带动丝杆套筒在丝杆上左右移动，从而使丝杆套筒通过驱动杆带动定型轮转动，从而使管材的定型更为彻底，通过定型轮，定型轮的转动通过驱动杆带动滑套在滑杆上左右移动，从而固定定型轮的位置，通过注水口，可将清水通过注水口注入到水箱内，通过第二阀门可控制输水管输水的量，通过固定夹可将支流管稳定的固定在固定夹内，从而防止支流管在冷却过程中前后晃动，从而影响了整体的冷却效果，通过冷冻片，可使箱体内的冷却效果更为彻底更明显，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

2、本实用新型，通过把手，可将箱门打开，从而使工作人员能即使的处理在冷却过程中发生的紧急事故，也方便了对箱体内的装置进行检修，通过排水管可将箱体内的水排出箱体外，通过第一阀门，可将排水管进行打开和闭合，从而方便工作人员更换盛水容器，从而使清水能够多次使用，通过驱动电机，驱动电机的转动带动第一转轴转动，第一转轴的转动带动轮轴转动，从而使整个传送装置转动，从而使传送带将管材传送到箱体内，从而节省了人力，通过喷头，可将支流管内的水喷洒到管材上，喷头的数量若干，从而使水更彻底的对管材进行冷却，通过风机，可将外界的空气通过进风口输送到箱体内，通过出风口可将箱体内的空气排出的箱体外，从而达到了箱体内空气循环的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图；

图3为本实用新型中箱体剖视的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动电机箱剖视的结构示意图；

图5为本实用新型中定型装置剖视的结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑架；3、支撑腿；4、排水管；5、第一阀门；6、定型装置；7、进料口；8、支撑杆；9、驱动电机箱；10、挡板；11、轮轴；12、转动轮；13、传送带；14、把手；15、合页；16、箱门；17、水箱；18、注水口；19、第二阀门；20、输水管；21、第一支柱；22、水管轴；23、第二支柱；24、风机；25、第一转轴；26、第一轴承；27、固定夹；28、支流管；29、驱动电机；30、喷头；31、进风口；32、冷冻片；33、出风口；34、防护网；35、第二转轴；36、滑槽；37、双轴电机；38、双轴电机箱；39、第二轴承；40、丝杆套筒；41、丝杆；42、第三轴承；43、驱动杆；44、销轴；45、定型轮；46、滑杆；47、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种新型PVC管的生产加工冷却装置，包括箱体1，所述箱体1的左右两侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2的底部固定连接有支撑腿3，所述支撑架2左右两侧固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8另一端固定连接有挡板10，通过设置挡板10，可将传动装置与外界进行隔离，从而防止工作人员疏忽发生意外，所述挡板10内滚动连接有轮轴11，所述轮轴11表面滚动连接有转动轮12，所述转动轮12表面滚动连接有传送带13，所述挡板10的左侧固定连接有另一个支撑杆8，另一个所述支撑杆8另一侧固定连接有定型装置6，所述定型装置6的左右两侧均固定连接有两个进料口7，所述定型装置6内壁的顶部和底部均开设有滑槽36，所述定型装置6内壁底部固定连接有双轴电机箱38，所述双轴电机箱38内固定连接有双轴电机37，底部所述滑槽36的左右两侧均固定连接有第三轴承42，所述第三轴承42内滚动连接有第二转轴35，所述双轴电机箱38内壁和外壁的左右两侧均固定连接有第二轴承39，所述双轴电机37左右两侧的输出轴穿过第二轴承39均固定连接有丝杆41，所述丝杆41的另一端与第二转轴35固定连接，所述丝杆41表面螺纹连接有丝杆套筒40，顶部所述滑槽36的左右两侧固定连接有滑杆46，所述滑杆46表面套接有滑套47，所述滑套47和丝杆套筒40均通过销轴44活动连接有驱动杆43，所述驱动杆43通过销轴44活动连接有定型轮45，通过定型装置6，可将刚成型的管材进行再次定型，从而防止因工作人员的拿取影响了整个管材的整体形状，通过双轴电机37，双轴电机37的转动带动丝杆41转动，丝杆41的转动带动丝杆套筒40在丝杆41上左右移动，从而使丝杆套筒40通过驱动杆43带动定型轮45转动，从而使管材的定型更为彻底，通过定型轮45，定型轮45的转动通过驱动杆43带动滑套47在滑杆46上左右移动，从而固定定型轮45的位置，所述箱体1的顶部固定连接有第一支柱21，所述第一支柱21的顶部固定连接有水箱17，所述水箱17顶部开设有注水口18，所述水箱17底部固定连接有输水管20，所述输水管20表面套接有第二阀门19，所述箱体1的顶部固定连接有水管轴22，所述输水管20穿过水管轴22固定连接有支流管28，所述箱体1内壁的顶部固定连接有两个固定夹27，所述支流管28两端均穿设在固定夹27内，所述箱体1内壁固定连接有冷冻片32，通过注水口18，可将清水通过注水口18注入到水箱17内，通过第二阀门19可控制输水管20输水的量，通过固定夹27可将支流管28稳定的固定在固定夹27内，从而防止支流管28在冷却过程中前后晃动，从而影响了整体的冷却效果，通过冷冻片32，可使箱体1内的冷却效果更为彻底更明显，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体的，所述箱体1表面通过合页15活动连接有箱门16，所述箱门16表面固定连接有把手14，通过把手14，可将箱门16打开，从而使工作人员能即使的处理在冷却过程中发生的紧急事故，也方便了对箱体1内的装置进行检修。

具体的，所述箱体1的底部固定连接有排水管4，所述排水管4表面套接有第一阀门5，通过排水管4可将箱体1内的水排出箱体1外，通过第一阀门5，可将排水管4进行打开和闭合，从而方便工作人员更换盛水容器，从而使清水能够多次使用。

具体的，所述支撑架2顶部固定连接有驱动电机箱9，所述驱动电机箱9内固定连接有驱动电机29，所述驱动电机29内壁的左右两侧和外壁的左右两侧均固定连接有第一轴承26，所述驱动电机29的输出轴穿过第一轴承26固定连接有第一转轴25，所述第一转轴25另一端固定连接在轮轴11上，通过驱动电机29，驱动电机29的转动带动第一转轴25转动，第一转轴25的转动带动轮轴11转动，从而使整个传送装置转动，从而使传送带13将管材传送到箱体1内，从而节省了人力。

具体的，所述支流管28上固定连接有喷头30，所述喷头30的数量为若干个，通过喷头30，可将支流管28内的水喷洒到管材上，喷头30的数量若干，从而使水更彻底的对管材进行冷却。

具体的，所述箱体1的顶部固定连接有第二支柱23，所述第二支柱23的顶部固定连接有风机24，所述风机24的一端穿过箱体1固定连接有进风口31，所述箱体1的内壁开设有出风口33，所述出风口33表面固定连接有防护网34，通过风机24，可将外界的空气通过进风口31输送到箱体1内，通过出风口33可将箱体1内的空气排出的箱体1外，从而达到了箱体1内空气循环的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时打开驱动电机箱9内的驱动电机29，使驱动电机29转动带动第一转轴25转动，第一转轴25带动整个传送装置转动，打开风机24，将外界的空气通过进风口31输送到箱体1内，并通过出风口33将空气排到箱体1外，达到空气循环的目的，打开冷冻片32，将箱体1内的温度下降，将清水通过注水口18注入到水箱17内，并打开第二阀门19，使水箱17内的水通过支路管28和喷头30喷洒到箱体1内，将一个盛水容器放置在排水管4下，打开第一阀门5将水排到盛水容器内，将刚定型的PVC管材通过进料口7穿过定型装置6，将管材再一次进行定性，穿过定型装置6后放置在传送带13上，传送带13将管材传送到箱体1内进行冷却，冷却完成后再通过传送带13传送到箱体1外。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。