技术领域

本实用新型属于涂装设备技术领域，具体涉及一种涂装设备用上料桶。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

现有技术存在以下问题：1、现有的涂装设备用上料桶的桶体底端中部设置向桶体内侧凸起的峰状凹坑，在峰状凹坑的四周设置环状排料槽，排料槽的上端垂直设置输料管，这样结构复杂，且输料管与桶体内部的色粉接触，色粉粘在输料管的外壁，无法被抽料泵抽出，造成原料损失；2、现有的涂装设备用上料桶的输料管与透明导料管之间通过插接配合使用，插接配合使用的密闭性不够，容易造成色粉飞散。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种涂装设备用上料桶，具有避免色粉损失的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂装设备用上料桶，包括桶体内腔，所述桶体内腔的内部设置有色粉，所述桶体内腔的两侧壁靠下方均设置有排料槽，所述桶体内腔的外围设置有桶体外壁，所述桶体内腔与桶体外壁之间设置有中空腔，所述中空腔的内部设置有输料管，所述输料管的上方设置有透明导料管，所述输料管的内壁且靠近透明导料管的一端设置有环形挡圈，所述透明导料管靠近输料管的一端外侧壁上设置有密封胶管，所述桶体外壁的上方设置有盖体，所述盖体对应环形挡圈的位置处设置有通孔，所述环形挡圈的上方两侧均设置有抽料泵，所述两个抽料泵之间设置有出料口。

优选的，所述密封胶管由软质材料制成。

优选的，所述中空腔对应输料管的位置处设置有插孔。

优选的，所述桶体外壁由透明材质制成。

优选的，所述环形挡圈与输料管之间通过焊接方式固定连接。

优选的，所述密封胶管的一端通过胶水固定在透明导料管的外侧壁上，所述密封胶管的另一端通过胶水固定在输料管的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将原有的涂装设备用上料桶的桶体改为双层结构，并在两层之间设置中空腔，将输料管直接放置在中空腔内，无须在桶体底端中部设置向桶体内侧凸起的峰状凹坑，在峰状凹坑的四周设置环状排料槽，排料槽的上端垂直设置输料管，结构简单，输料管外壁不与色粉接触，避免色粉粘在输料管外壁上，无法被抽出，造成色粉损失。

2、本实用新型在原有的涂装设备用上料桶的输料管及透明导料管之间增设密封装置，避免色粉从输料管与透明导料管插接处的缝隙中扩散到空气中，造成色粉损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型图2A处的放大图。

图中：1、抽料泵；2、出料口；3、透明导料管；4、盖体；5、桶体内腔；6、桶体外壁；7、中空腔；8、色粉；9、排料槽；10、输料管；11、密封胶管；12、通孔；13、环形挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种涂装设备用上料桶，包括桶体内腔5，桶体内腔5的内部设置有色粉8，桶体内腔5的两侧壁靠下方均设置有排料槽9，桶体内腔5的外围设置有桶体外壁6，桶体内腔5与桶体外壁6之间设置有中空腔7，中空腔7的内部设置有输料管10，输料管10的上方设置有透明导料管3，输料管10的内壁且靠近透明导料管3的一端设置有环形挡圈13，透明导料管3靠近输料管10的一端外侧壁上设置有密封胶管11，桶体外壁6的上方设置有盖体4，盖体4对应环形挡圈13的位置处设置有通孔12，环形挡圈13的上方两侧均设置有抽料泵1，两个抽料泵1之间设置有出料口2。

为了使密封胶管11具有延展性，本实施例中，优选的，密封胶管11由软质材料制成。

为了使输料管10可以从桶体内腔5中抽取色粉8，本实施例中，优选的，中空腔7对应输料管10的位置处设置有插孔。

为了可以观察色粉8的抽取状态，本实施例中，优选的，桶体外壁6由透明材质制成。

为了将环形挡圈13固定在输料管10中，本实施例中，优选的，所述环形挡圈13与输料管10之间通过焊接方式固定连接。

为了增强透明导料管3与输料管10连接处的密封性，本实施例中，优选的，所述密封胶管11的一端通过胶水固定在透明导料管3的外侧壁上，所述密封胶管11的另一端通过胶水固定在输料管10的外侧壁上。

本实用新型中抽料泵1为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，本实施例选用的型号为QBF350。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开盖体4，在透明导料管3的一端的外侧壁上粘接密封胶管11，再将固定有密封胶管11的一端通过通孔12插入到输料管10上，密封胶管11与输料管10之间粘接，环形挡圈13限制透明导料管3的位置，再将输料管10放入中空腔7中，通过抽料泵1将色粉8从排料槽9中吸入到输料管10中，再经由透明导料管3输送到出料口2中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。