技术领域

本实用新型涉及到自动封箱机胶布贴压领域，具体涉及到一种旋转式自动封箱机的顶部胶布贴压机构。

背景技术

将成品放入包装箱后，需要对箱口进行封箱处理，此时通常用的设备为自动封箱机。现有技术的封箱机，通常是仅仅对包装箱的上开口和下开口进行封箱，用胶布粘紧两开口，这样的设计仅仅能满足基本的封箱需要，在长途运输或者物品比较重的时候，上开口和下开口的胶布容易脱落，不够牢靠。当纸箱的顶部贴好胶布后，会有一半胶布由纸箱顶面向一侧露出，手工对纸箱顶部的胶布进行贴压，为封箱处理带来许多不便，而且效率比较低，因此就有了市场上的自动封箱机的顶部胶布贴压机构，比如公告号为CN200920263395.9的专利，同时通过整个毛刷来完成贴压的，同样的压强，纸箱整体受力面积大，受力大，就容易变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的自动封箱机的顶部胶布贴压机构使纸箱整体受力大，容易变形。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种旋转式自动封箱机的顶部胶布贴压机构，包括转筒，所述转筒呈内部中空的封闭筒体，且转筒的周向等间隔设有软质的刷毛，所述转筒前后两端的中部均连接有转轴，且转轴的另一端转动连接有向上的支撑板，两个支撑板的上端之间通横板连接，且横板的上端设有向上的连扳，所述连扳的前后端上侧均连接有安装板，所述安装板固定在自动封箱机上，其中一个转轴穿过支撑板连接有电机，且电机固定在对应的支撑板上。

优选的，所述转筒的周向插接有多个与刷毛对应的导向筒，且导向筒的开口端背向转筒的中心，所述导向筒内插接有伸缩板，且伸缩板的内端与导向筒的内腔底端之间通过弹簧连接，所述刷毛固定在对应的伸缩板的外端上

优选的，所述连扳的上端套接有伸缩筒，且伸缩筒的外端侧壁上设有紧固螺栓，所述安装板固定在伸缩筒上。

优选的，所述安装板通过螺栓与自动封箱机连接。

本实用新型设计，电机带动转筒转动，这样刷毛就不断旋转，对下侧的纸箱进行施压，刷毛在转筒的外端等间隔分布，这样的话，因此只有一个刷毛与纸箱接触，刷毛受压变形接触面积增大，刚要离开，下一个刷毛已到，同样的压强达到的效果，与纸箱接触的面积相对就比较小，受力小，纸箱不容易变形，很好的保护纸箱，同时，刷毛以旋转的方式对胶布进行挤压，类似于手工挤压，效果更好，而且不会阻碍纸箱的运动，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1转筒、2刷毛、3支撑板、4横板、5连扳、6安装板、7电机、8导向筒、9伸缩板、10弹簧、11伸缩筒、12紧固螺栓、13螺栓。

具体实施方式

如图所示，一种旋转式自动封箱机的顶部胶布贴压机构，包括转筒1，转筒1呈内部中空的封闭筒体，且转筒1的周向等间隔设有软质的刷毛2，刷毛2整簇存在，呈向后的条形，类似于刷子上的毛，软质，具有韧性，转筒1前后两端的中部均连接有转轴，且转轴的另一端转动连接有向上的支撑板3，两个支撑板3的上端之间通横板4连接，且横板4的上端设有向上的连扳5，连扳5的前后端上侧均连接有安装板6，安装板6固定在自动封箱机上，安装板6安装在自动封箱机的纸箱出处的上端。

刷毛能抵在纸箱上，连扳5的上端套接有伸缩筒11，且伸缩筒11的外端侧壁上设有紧固螺栓12，安装板6固定在伸缩筒11上，便于上下调节，调节挤压力度，也用来适应不同高度的纸箱，更灵活，安装板6通过螺栓13与自动封箱机连接，便于安装，其中一个转轴穿过支撑板3连接有电机7，且电机7固定在对应的支撑板3上，电机7与自动封箱机的内部控制电路连接，转筒1的周向插接有多个与刷毛2对应的导向筒8，且导向筒8的开口端背向转筒1的中心，导向筒8内插接有伸缩板9，且伸缩板9的内端与导向筒8的内腔底端之间通过弹簧10连接，刷毛2固定在对应的伸缩板9的外端上，防止纸箱某处凸起过高卡住，使刷毛2的韧性更大，更灵活。

本实用新型设计，电机7带动转筒1转动，这样刷毛2就不断旋转，对下侧的纸箱进行施压，刷毛2在转筒1的外端等间隔分布，这样的话，因此只有一个刷毛2与纸箱接触，刷毛2受压变形接触面积增大，刚要离开，下一个刷毛2已到，同样的压强达到的效果，与纸箱接触的面积相对就比较小，受力小，纸箱不容易变形，很好的保护纸箱，同时，刷毛2以旋转的方式对胶布进行挤压，类似于手工挤压，效果更好，而且不会阻碍纸箱的运动，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。