技术领域
本实用新型涉及印染技术领域,具体为一种便于清洗的印染装置。
背景技术
印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合,例如在纺织物上增加花纹、图案,改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等,通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化,将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。
目前的印染装置大多采用印染辊轴带动布匹在染罐中浸润的方式进行印染,在印染完毕后染罐中仍残留较多的染料不易清洗干净,在进行下一次印染时,容易出现颜色混杂的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种便于清洗的印染装置,具备方便清洗等优点,解决了现有的印染装置存在不方便清洗的问题。
本实用新型的便于清洗的印染装置,包括装置本体,所述装置本体左右两侧的上端均转动连接有第一辊筒,所述装置本体内壁的底端固定连接有第二辊筒,所述装置本体的右侧底部固定连接有废水阀门,所述装置本体的顶面右侧固定连接支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有电机,所述电机的左侧通过转轴活动连接有主齿轮,所述主齿轮的表面通过齿槽活动连接有传动轮,所述装置本体的顶面中部通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的顶端贯穿传动轮的底面和顶面,所述转杆的左右两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆远离转杆的一端固定连接有刮片。
本实用新型的便于清洗的印染装置,所述转杆的内部开设有通孔,所述转杆的顶端通过轴承活动连接有水管,所述水管远离转杆的一端固定连接有水泵,所述转杆的正面和背面均固定连接有出水管,通过在装置本体的顶面设置水泵,同时配合转杆内部开设的通孔,让水泵把水通过水管抽到通孔中,再让水从通孔中进入出水管,然后喷到装置本体的内壁上,从而做到了更好的清洗内壁的效果,避免了因染料混杂从而导致布料印染失败的问题。
本实用新型的便于清洗的印染装置,所述装置本体的顶面固定连接有箱体,所述主齿轮和传动轮均位于箱体的内部,所述箱体的右侧板通过圆孔与电机转轴的表面活动连接,通过在装置本体上设置箱体,起到了对主齿轮和传动轮的保护作用,避免了外力对主齿轮和传动轮损坏的问题。
本实用新型的便于清洗的印染装置,所述箱体顶面中部的两侧均固定连接有支架,所述支架的顶端与水泵的底部固定连接,所述箱体的顶板通过圆孔与水管的表面活动连接,通过在箱体上设置支架,起到了对水泵的支撑作用,保证了水泵的稳定。
本实用新型的便于清洗的印染装置,所述连接杆的数量为八个,八个连接杆从上到下依次分布在转杆的表面,且最下端的两个连接杆分别以斜向下四十五度的角度与转杆的表面固定连接,从而使得在转动连接杆时,不会打到第二辊筒,同时也起到了更全面的对装置本体内壁进行清洗的作用。
本实用新型的便于清洗的印染装置,所述出水管的数量为八个,且所述出水管和连接杆从俯视面看以十字形分布在转杆的四周,从而使得出水管和刮片可以相互配合,进而达到了一边喷水一边刮动装置本体内壁的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在装置本体上设置电机,让电机带动转杆转动,同时配合转杆上的刮片,从而做到了让刮片在装置本体的内壁上刮动的效果,进而达到了对装置本体的内壁进行清理的效果,解决了现有的印染装置不好清理的问题。
2、本实用新型通过在装置本体的顶面设置水泵,同时配合转杆内部开设的通孔,让水泵把水通过水管抽到通孔中,再让水从通孔中进入出水管,然后喷到装置本体的内壁上,从而做到了更好的清洗内壁的效果,避免了因染料混杂从而导致布料印染失败的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型转杆俯剖结构示意图。
图中:1、装置本体;2、第一辊筒;3、第二辊筒;4、废水阀门;5、支撑杆;6、电机;7、主齿轮;8、传动轮;9、转杆;10、连接杆;11、刮片;12、支架;13、水泵;14、水管;15、通孔;16、出水管;17、箱体。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3,本实用新型的便于清洗的印染装置,包括装置本体1,装置本体1左右两侧的上端均转动连接有第一辊筒2,装置本体1内壁的底端固定连接有第二辊筒3,装置本体1的右侧底部固定连接有废水阀门4,装置本体1的顶面右侧固定连接支撑杆5,支撑杆5的顶端固定连接有电机6,电机6的左侧通过转轴活动连接有主齿轮7,主齿轮7的表面通过齿槽活动连接有传动轮8,装置本体1的顶面中部通过轴承活动连接有转杆9,转杆9的顶端贯穿传动轮8的底面和顶面,转杆9的左右两侧均固定连接有连接杆10,连接杆10远离转杆9的一端固定连接有刮片11,通过在装置本体1上设置电机6,让电机6带动转杆9转动,同时配合转杆9上的刮片11,从而做到了让刮片11在装置本体1的内壁上刮动的效果,进而达到了对装置本体1的内壁进行清理的效果,解决了现有的印染装置不好清理的问题。
转杆9的内部开设有通孔15,转杆9的顶端通过轴承活动连接有水管14,水管14远离转杆9的一端固定连接有水泵13,转杆9的正面和背面均固定连接有出水管16,通过在装置本体1的顶面设置水泵13,同时配合转杆9内部开设的通孔15,让水泵13把水通过水管14抽到通孔15中,再让水从通孔15中进入出水管16,然后喷到装置本体1的内壁上,从而做到了更好的清洗内壁的效果,避免了因染料混杂从而导致布料印染失败的问题。
装置本体1的顶面固定连接有箱体17,主齿轮7和传动轮8均位于箱体17的内部,箱体17的右侧板通过圆孔与电机6转轴的表面活动连接,通过在装置本体1上设置箱体17,起到了对主齿轮7和传动轮8的保护作用,避免了外力对主齿轮7和传动轮8损坏的问题。
箱体17顶面中部的两侧均固定连接有支架12,支架12的顶端与水泵13的底部固定连接,箱体17的顶板通过圆孔与水管14的表面活动连接,通过在箱体17上设置支架12,起到了对水泵13的支撑作用,保证了水泵13的稳定。
连接杆10的数量为八个,八个连接杆10从上到下依次分布在转杆9的表面,且最下端的两个连接杆10分别以斜向下四十五度的角度与转杆9的表面固定连接,从而使得在转动连接杆10时,不会打到第二辊筒3,同时也起到了更全面的对装置本体1内壁进行清洗的作用。
出水管16的数量为八个,且出水管16和连接杆10从俯视面看以十字形分布在转杆9的四周,从而使得出水管16和刮片11可以相互配合,进而达到了一边喷水一边刮动装置本体1内壁的效果。
在使用本实用新型时:先启动电机6,让电机6带动主齿轮7转动,由于主齿轮7与传动轮8活动连接,而传动轮8与转杆9固定连接,从而使得转杆9随之转动,进而使得转杆9上的连接杆10和刮片11在装置本体1的内壁上转动,最终达到了对装置本体1的内壁进行清理的效果,解决了现有的印染装置不好清理的问题,再启动水泵13,让水泵13把装置本体1顶面上的水箱中的水抽出,然后经过水管14流到转杆9的通孔15中,再让水从通孔15中进入到出水管16中,然后喷到装置本体1的内壁上,再配合刮片11的刮动,从而做到了更好的清洗内壁的效果,最后把污水从废水阀门4中排出,从而避免了因染料混杂从而导致布料印染失败的问题,而在装置本体1上设置箱体17,则是起到了对主齿轮7和传动轮8的保护作用,避免了外物对主齿轮7和传动轮8损坏的问题,并且让最下端的连接杆10以斜向下四十五度的角度与转杆9的表面固定连接,使得在转动连接杆10时,不会打到第二辊筒3,进而起到了更全面的对装置本体1内壁进行清洗的作用。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。