技术领域

本实用新型涉及印染机技术领域，具体为一种印染污水可过滤的印染机。

背景技术

印染机械用于羊毛衫、腈纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的印染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的印染设备，现有的印染机械在印染产品结束时就将水与染料混合的污水进行排放，不加处理，容易造成污染，缺乏一种可对污水进行即时处理的印染机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印染污水可过滤的印染机，结构简单，使用方便，可有效对布料等进行染色，同时对印染过程中产生的污水进行即时处理，减少污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染污水可过滤的印染机，包括染箱、储料箱、安装座和处理箱；

染箱：所述染箱的左侧面敞口处固定有弧形的导向架板，导向架板的下侧凸面上等距分布有导轮，染箱的右端通过竖板隔开，染箱内腔前后侧面之间安装有定滑轮和导料辊组，且定滑轮和导料辊组处在导向架板和竖板的间隙，染箱的右侧面设有出料口，染箱上表面右端的排气管上连接有过滤器；

储料箱：所述储料箱固定在染箱上表面的中部，储料箱的下侧面设有出料管，出料管的端部设有上下相对的两个喷头，出料管的中部设有增压泵；

安装座：所述安装座固定在竖板右侧的染箱后侧面，安装座前侧面设有两个上下相对的热风机；

处理箱：所述处理箱设在染箱的下表面，处理箱的上表面设有与染箱内腔相通的第一污水阀和第二污水阀，第一污水阀和第二污水阀分别处在竖板的两侧，处理箱的底部设有汽浮组件，处理箱的右端通过隔板隔开，隔板中部的安装孔设有滤网；

其中：还包括控制开关，所述控制开关安装在储料箱的上表面，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与增压泵、热风机、第一污水阀和第二污水阀的输入端电连接。

进一步的，还包括封闭板，所述封闭板铰接在储料箱上表面敞口处的边缘，方便进行染料的加注。

进一步的，所述汽浮组件包括处理箱左侧面外侧的气泵，气泵的出气口上设有埋管，埋管的右端延伸至处理箱的左侧腔，埋管的上表面分布有曝气管，气泵的输入端与控制开关的输出端电连接，通过汽浮组件可使污水中的棉麻纤维浮起，同时进行有氧处理。

进一步的，还包括注料管，所述注料管设在处理箱的右侧面，且左端延伸至隔板右侧的处理箱内腔，通过注料管加药，便于进行无氧处理。

进一步的，还包括排污管和出水管，所述排污管设在处理箱左侧面下端的接口上，出水管设在处理箱右侧面下端的接口上，且排污管和出水管中部均设有阀门，集中封闭处理，减少对环境的污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本印染污水可过滤的印染机，具有以下好处：

1、在导轮、定滑轮和导料辊组的导向下使布料浸入染箱的染料内，再通过喷头对布料的上下侧同时进行浸料，实现对布料的印染；

2、结构较为封闭，配合设置有处理箱，能够对印染过程中产生的废水进行统一的收集和处理，通过过滤器可对蒸发出的气体进行过滤，减少对车间和外界环境的污染；

3、通过汽浮组件可进行有氧处理，同时使得废水中的棉麻纤维浮起分层，也避免了纤维对滤网的阻塞。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1染箱、101导向架板、102导轮、103定滑轮、104导料辊组、105出料口、2储料箱、201增压泵、202喷头、203封闭板、3安装座、301热风机、4过滤器、5处理箱、501隔板、502滤网、6汽浮组件、601气泵、602埋管、603曝气管、7第一污水阀、8第二污水阀、9排污管、10出水管、11注料管、12控制开关、13竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种印染污水可过滤的印染机，包括染箱1、储料箱2、安装座3和处理箱5；

染箱1：染箱1的左侧面敞口处固定有弧形的导向架板101，导向架板101的下侧凸面上等距分布有导轮102，染箱1的右端通过竖板13隔开，染箱1内腔前后侧面之间安装有定滑轮103和导料辊组104，且定滑轮103和导料辊组104处在导向架板101和竖板13的间隙，染箱1的右侧面设有出料口105，染箱1上表面右端的排气管上连接有过滤器4；

储料箱2：储料箱2固定在染箱1上表面的中部，储料箱2的下侧面设有出料管，出料管的端部设有上下相对的两个喷头202，出料管的中部设有增压泵201，还包括封闭板203，封闭板203铰接在储料箱2上表面敞口处的边缘；

安装座3：安装座3固定在竖板13右侧的染箱1后侧面，安装座3前侧面设有两个上下相对的热风机301，在导轮102、定滑轮103和导料辊组104的导向下使布料浸入染箱1的染料内，再通过喷头202对布料的上下侧同时进行浸料，实现对布料的印染；

处理箱5：处理箱5设在染箱1的下表面，处理箱5的上表面设有与染箱1内腔相通的第一污水阀7和第二污水阀8，第一污水阀7和第二污水阀8分别处在竖板13的两侧，处理箱5的底部设有汽浮组件6，汽浮组件6包括处理箱5左侧面外侧的气泵601，气泵601的出气口上设有埋管602，埋管602的右端延伸至处理箱5的左侧腔，埋管602的上表面分布有曝气管603，气泵601的输入端与控制开关12的输出端电连接，处理箱5的右端通过隔板501隔开，隔板501中部的安装孔设有滤网502，通过汽浮组件6可进行有氧处理，同时使得废水中的棉麻纤维浮起分层，也避免了纤维对滤网502的阻塞；

结构较为封闭，配合设置有处理箱5，能够对印染过程中产生的废水进行统一的收集和处理，通过过滤器4可对蒸发出的气体进行过滤，减少对车间和外界环境的污染。

其中：还包括控制开关12，控制开关12安装在储料箱2的上表面，控制开关12的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关12的输出端分别与增压泵201、热风机301、第一污水阀7和第二污水阀8的输入端电连接，控制开关12上设有与增压泵201、热风机301、气泵601、第一污水阀7和第二污水阀8一一对应的按钮。

还包括注料管11，注料管11设在处理箱5的右侧面，且左端延伸至隔板501右侧的处理箱5内腔，还包括排污管9和出水管10，排污管9设在处理箱5左侧面下端的接口上，出水管10设在处理箱5右侧面下端的接口上，且排污管9和出水管10中部均设有阀门。

在使用时：布料从染箱1的左端口导入，从左至右依次绕过导轮102、定滑轮103和导料辊组104，从出料口105导出，布料浸入染箱1内的染料内，增压泵201工作，使储料箱2内的染料通过喷头202再次喷至布料的上下侧面，向右移动的布料经过热风机301风干，流落的染料经过第二污水阀8进入到处理箱5内，使用一定时间后打开第一污水阀7，使染箱1内不能使用的染料进入处理箱5，气泵601工作将外界的气体引入到埋管602，再通过曝气管603喷入处理箱5内，废水再经过滤网502过滤后移动至隔板501的右侧，经过注料管11可加入药剂，从而分离浆料，处理后的水经过出水管10排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。