技术领域
本实用新型涉及收缩机技术领域,具体为一种物流用收缩机的散热装置。
背景技术
物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一,是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础。对第三方物流企业来说,物流设备又是组织物流活动的物质技术基础,体现着企业的物流能力大小。物流设备是物流系统中的物质基础,伴随着物流的发展与进步,物流设备不断得到提升与发展。物流设备领域中许多新的设备不断涌现,如四向托盘、高架叉车、自动分拣机、自动引导搬运车(AGV)、集装箱等,极大的减轻了人们的劳动强度,提高了物流运作效率和服务质量,降低了物流成本,在物流作业中起着重要作用,极大的促进了物流的快速发展。
目前物流使用的收缩机在工作时会产生一定的热量,而这些热量容易影响物件和收缩机本身的正常工作,而普通的散热装置大多数都是人工控制启停,容易增加劳动强度和一定程度上的电能浪费,所以需要一种物流用收缩机的散热装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物流用收缩机的散热装置,解决了普通收缩机内散热装置容易造成电能浪费和增加人工劳动强度的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种物流用收缩机的散热装置,包括支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有工作台,所述工作台的上表面固定连接有收缩机壳,所述收缩机壳的两端均开设有进出料口,所述收缩机壳的上表面固定连接有延时开关,所述收缩机壳的内顶壁开设有散热孔,所述收缩机壳的内顶壁固定安装有散热风扇,所述散热风扇与延时开关电连接。
所述收缩机壳的内壁分别固定连接有感应管和控制管,所述感应管的内顶壁与控制管的内底壁固定连通,所述感应管与控制管的内部均设置有水银,所述控制管的内壁分别滑动连接有上活塞和下活塞,所述上活塞的下表面和下活塞的上表面分别固定连接有上触点和下触点,所述上触点与下触点电连接,所述上触点与散热风扇电连接,所述下触点与延时开关电连接。
优选的,所述收缩机壳的上表面固定安装有报警器,所述报警器与延时开关电连接。
优选的,所述进出料口的内壁固定连接有防护网,所述防护网为细钢丝网。
优选的,所述工作台的侧面固定安装有电源开关,所述电源开关与延时开关电连接。
优选的,所述控制管的内壁开设有穿线孔,所述穿线孔的两端分别延伸至控制管的内壁和外表面。
优选的,所述上活塞的上表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部与控制管的内顶壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种物流用收缩机的散热装置,具备以下有益效果:
(1)、该物流用收缩机的散热装置,通过设置感应管与控制管的内部均设置有水银,上活塞的下表面和下活塞的上表面分别固定连接有上触点和下触点,上触点与下触点电连接,上触点与散热风扇电连接,下触点与延时开关电连接,达到了利用水银热胀冷缩原理对散热风扇的启停进行感应控制的效果,当收缩机壳内温度上升时,水银受热膨胀,带动下活塞上表面的下触点与上触点电连接,散热风扇启动散热,当温度下将时,下触点与上触点电连接断开,散热风扇停止,从而有效的解决了普通收缩机内散热装置容易造成电能浪费和增加人工劳动强度的问题。
(2)、该物流用收缩机的散热装置,通过设置收缩机壳的内顶壁固定安装有散热风扇,散热风扇与延时开关电连接,达到了对散热风扇进行延时的效果,同时避免下触点与上触点电连接断开后散热风扇立即断开,水银膨胀收缩不稳定,下触点与上触点电连接亦会出现不稳定,散热风扇短时间内反复起停,会容易损坏散热风扇,从而有效的解决了普通收缩机内散热装置容易造成电能浪费和增加人工劳动强度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制管结构剖视图。
图中:1支撑腿、2工作台、3收缩机壳、4进出料口、5延时开关、6散热孔、7散热风扇、8感应管、9控制管、10上活塞、11下活塞、12上触点、13下触点、14报警器、15防护网、16电源开关、17穿线孔、18缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种物流用收缩机的散热装置,包括支撑腿1,支撑腿1的顶部固定连接有工作台2,工作台2的上表面固定连接有收缩机壳3,收缩机壳3的两端均开设有进出料口4,进出料口4的内壁固定连接有防护网15,防护网15为细钢丝网,收缩机壳3的上表面固定连接有延时开关5,收缩机壳3的内顶壁开设有散热孔6,收缩机壳3的内顶壁固定安装有散热风扇7,散热风扇7与延时开关5电连接,收缩机壳3的上表面固定安装有报警器14,报警器14与延时开关5电连接,工作台2的侧面固定安装有电源开关16,电源开关16与延时开关5电连接,通过设置收缩机壳3的内顶壁固定安装有散热风扇7,散热风扇7与延时开关5电连接,达到了对散热风扇7进行延时的效果,同时避免下触点13与上触点12电连接断开后散热风扇7立即断开,水银膨胀收缩不稳定,下触点13与上触点12电连接亦会出现不稳定,散热风扇7短时间内反复起停,会容易损坏散热风扇7。
收缩机壳3的内壁分别固定连接有感应管8和控制管9,感应管8的内顶壁与控制管9的内底壁固定连通,感应管8与控制管9的内部均设置有水银,控制管9的内壁分别滑动连接有上活塞10和下活塞11,上活塞10的下表面和下活塞11的上表面分别固定连接有上触点12和下触点13,上触点12与下触点13电连接,上触点12与散热风扇7电连接,下触点13与延时开关5电连接,控制管9的内壁开设有穿线孔17,穿线孔17的两端分别延伸至控制管9的内壁和外表面,上活塞10的上表面固定连接有缓冲弹簧18,缓冲弹簧18的顶部与控制管9的内顶壁固定连接,通过设置感应管8与控制管9的内部均设置有水银,上活塞10的下表面和下活塞11的上表面分别固定连接有上触点12和下触点13,上触点12与下触点13电连接,上触点12与散热风扇7电连接,下触点13与延时开关5电连接,达到了利用水银热胀冷缩原理对散热风扇7的启停进行感应控制的效果,当收缩机壳3内温度上升时,水银受热膨胀,带动下活塞11上表面的下触点13与上触点12电连接,散热风扇7启动散热,当温度下将时,下触点13与上触点12电连接断开,散热风扇7停止,从而有效的解决了普通收缩机内散热装置容易造成电能浪费和增加人工劳动强度的问题。
综上所述,该物流用收缩机的散热装置,通过设置收缩机壳3的内顶壁固定安装有散热风扇7,散热风扇7与延时开关5电连接,达到了对散热风扇7进行延时的效果,同时避免下触点13与上触点12电连接断开后散热风扇7立即断开,水银膨胀收缩不稳定,下触点13与上触点12电连接亦会出现不稳定,散热风扇7短时间内反复起停,会容易损坏散热风扇7,通过设置感应管8与控制管9的内部均设置有水银,上活塞10的下表面和下活塞11的上表面分别固定连接有上触点12和下触点13,上触点12与下触点13电连接,上触点12与散热风扇7电连接,下触点13与延时开关5电连接,达到了利用水银热胀冷缩原理对散热风扇7的启停进行感应控制的效果,当收缩机壳3内温度上升时,水银受热膨胀,带动下活塞11上表面的下触点13与上触点12电连接,散热风扇7启动散热,当温度下将时,下触点13与上触点12电连接断开,散热风扇7停止,从而有效的解决了普通收缩机内散热装置容易造成电能浪费和增加人工劳动强度的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。