技术领域

本实用新型属于花盆搬运技术领域，尤其涉及一种花盆搬运助力车。

背景技术

花盆是种花用的一种器皿，是用质地为泥、瓷、塑料、石及木制品等材料制作的盆形容器，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状，花盆形式多样，大小不一，花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆，根据制作材料不同，可以分为很多种。

目前市场上一些花草种植在比较大的花盆里面，所以对园林花草种植者和这些花草爱好者来说，如何快速方便搬运这些花盆，成为了棘手的问题，对园林管理者来说，花盆的体积比较大，搬运起来很费劲且效率低下；花盆的数量较多，不适合人工动手搬运，太耗费体力。

实用新型内容

本实用新型提供一种花盆搬运助力车，旨在解决一些花草种植在比较大的花盆里面，所以对园林花草种植者和这些花草爱好者来说，如何快速方便搬运这些花盆，成为了棘手的问题，对园林管理者来说，花盆的体积比较大，搬运起来很费劲且效率低下；花盆的数量较多，不适合人工动手搬运，太耗费体力。

本实用新型是这样实现的，一种花盆搬运助力车，包括车体组件和夹持组件，所述车体组件包括主动轮、连接片、从动轮、底板、立柱和把手，所述从动轮通过所述连接片固定连接于所述主动轮，所述主动轮和所述从动轮分别位于所述连接片的两端，所述底板转动连接于所述主动轮，所述底板位于所述主动轮的外侧壁，所述立柱固定连接于所述底板，所述立柱位于所述底板的上表面，所述把手固定连接于所述立柱，所述把手位于所述立柱的外侧壁，所述夹持组件包括滚齿轮、转柄、滑块框和花盆夹，所述滚齿轮滚动连接于所述立柱，所述滚齿轮位于所述立柱的外侧面，所述转柄固定连接于所述滚齿轮，所述转柄位于所述滚齿轮的外表面，所述滑块框滑动连接于所述立柱，所述滑块框位于所述立柱的外侧面，所述花盆夹固定连接于所述滑块框，所述花盆夹位于所述滑块框的外侧。

优选的，所述滚齿轮、所述转柄、所述滑块框和所述花盆夹均设置有三组，并且呈直线排列。

优选的，所述立柱的左、右两个外侧面分别设置有齿板和凹槽，所述齿板啮合连接于所述滚齿轮，所述凹槽滑动连接于所述滑块框。

优选的，所述滑块框的内部收容有所述滚齿轮，且所述滑块框的外表面设置有凸杆，所述凸杆连接所述花盆夹。

优选的，所述主动轮和所述从动轮的半径大小设置不同，且所述主动轮的半径大于所述从动轮的半径。

优选的，所述花盆夹的内圈设置有凸点，且该凸点设有多个，并呈圆形环绕于所述花盆夹的内侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种花盆搬运助力车，通过设置所述花盆夹可以将不同规格的花盆进行固定夹持，从而防止花盆在运输的过程中的晃动，有效防止相互叠加的花盆之间的碰撞，防止花盆碰撞的破碎或者破损，三组纵向依次排列的所述花盆夹，使得助力车一次最多可以运送三个花盆，增加了单次运输的数量，提高了单次的工作量，从而提升了整体的工作效率，所述滚齿轮和所述滑块框分别位于所述立柱的两侧，可以随时调整花盆之间的间隙，从而适应不同的花盆高度，增加了助力车整体的实用性和扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的滚齿轮和立柱连接结构示意图；

图中：1-车体组件、11-主动轮、12-连接片、13-从动轮、14-底板、15-立柱、16-把手、2-夹持组件、21-滚齿轮、22-转柄、23-滑块框、24-花盆夹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种花盆搬运助力车，包括车体组件1和夹持组件2，车体组件1包括主动轮11、连接片12、从动轮13、底板14、立柱15和把手16，从动轮13通过连接片12固定连接于主动轮11，主动轮11和从动轮13分别位于连接片12的两端，底板14转动连接于主动轮11，底板14位于主动轮11的外侧壁，立柱15固定连接于底板14，立柱15位于底板14的上表面，把手16固定连接于立柱15，把手16位于立柱15的外侧壁，夹持组件2包括滚齿轮21、转柄22、滑块框23和花盆夹24，滚齿轮21滚动连接于立柱15，滚齿轮21位于立柱15的外侧面，转柄22固定连接于滚齿轮21，转柄22位于滚齿轮21的外表面，滑块框23滑动连接于立柱15，滑块框23位于立柱15的外侧面，花盆夹24固定连接于滑块框23，花盆夹24位于滑块框23的外侧。

在本实施方式中，通过设置立柱15的左、右两个外侧面分别为齿板和凹槽，且齿板啮合连接于滚齿轮21，凹槽滑动连接于滑块框23，从而转动转柄22带动滚齿轮21在齿板的外表面进行滚动，从而带动花盆夹24进行上、下位置的移动，滑块框23在凹槽内部的滑动，保证整个花盆夹24上、下滑动顺利，辅助滚齿轮21的运转，保证花盆夹24之间位置的调整。

在本实施方式中，通过设置三组纵向依次排列的花盆夹24，使得助力车一次最多可以运送三个花盆，增加了单次运输的数量和工作量，从而提升了整体的工作效率，在使用时，首先转动转柄22，转柄22带动滚齿轮21在立柱15外侧的齿板上滚动，从而带动滑块框23的上移，进而带动花盆夹24的上移，将花盆夹24调整到合适的位置时，将打开花盆夹24将第一盆花夹持在最低端的花盆夹24内部，随后调整第二个花盆夹24的位置，再将第二盆花夹持的内部，然后在调整第三个花盆夹24的位置，再将第三盆花夹持的内部，最后握住把手16轻轻的推动助力车即可进行花盆的搬运，一次进行多盆的搬运，增加了单次的工作量，节省了工作的时间，提高了工作的效率。

进一步的，滚齿轮21、转柄22、滑块框23和花盆夹24均设置有三组，并且呈直线排列。

在本实施方式中，通过设置三组纵向依次排列的滚齿轮21、转柄22、滑块框23和花盆夹24，使得助力车一次最多可以运送三个花盆，增加了单次运输的数量和工作量，从而提升了整体的工作效率。

进一步的，立柱15的左、右两个外侧面分别设置有齿板和凹槽，齿板啮合连接于滚齿轮21，凹槽滑动连接于滑块框23；滑块框23的内部收容有滚齿轮21，且滑块框23的外表面设置有凸杆，凸杆连接花盆夹24。

在本实施方式中，通过设置立柱15的左、右两个外侧面分别为齿板和凹槽，且齿板啮合连接于滚齿轮21，凹槽滑动连接于滑块框23，从而转动转柄22带动滚齿轮21在齿板的外表面进行滚动，从而带动花盆夹24进行上、下位置的移动，滑块框23在凹槽内部的滑动，保证整个花盆夹24上、下滑动顺利，辅助滚齿轮21的运转，保证花盆夹24之间位置的调整。

进一步的，主动轮11和从动轮13的半径大小设置不同，且主动轮11的半径大于从动轮13的半径。

在本实施方式中，通过设置主动轮11的半径大于从动轮13的半径，使得使用者的推动时较为省力，只需较小的力即可推动整个助力车的前进，从而对整个花盆搬运过程进行省力，使得使用者较为轻松的工作。

进一步的，花盆夹24的内圈设置有凸点，且该凸点设有多个，并呈圆形环绕于花盆夹24的内侧壁。

在本实施方式中，通过设置花盆夹24内圈有橡胶作制成的凸点，从而对于花盆直接接触的部分进行软化，一方面保证花盆免受花盆夹24的碰撞，另一方面减少了整体震动对花盆的影响。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先转动转柄22，转柄22带动滚齿轮21在立柱15外侧的齿板上滚动，从而带动滑块框23的上移，进而带动花盆夹24的上移，将花盆夹24调整到合适的位置时，将打开花盆夹24将第一盆花夹持在最低端的花盆夹24内部，随后调整第二个花盆夹24的位置，再将第二盆花夹持的内部，然后在调整第三个花盆夹24的位置，再将第三盆花夹持的内部，最后握住把手16轻轻的推动助力车即可进行花盆的搬运。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。