技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，更具体地说是涉及一种用于3D打印机喷头的清洗装置。

背景技术

3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

当3D打印机完成打印工作后，3D打印机喷头的内部常常会残留有打印材料，在长时间使用后，若不对3D打印机喷头的内部进行清洗，残留的打印材料会逐渐积累而很容易堵塞喷头，造成打印工作的失效，同时有可能损坏3D打印机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于3D打印机喷头的清洗装置。

（二）技术方案

一种用于3D打印机喷头的清洗装置，包括机架和底座，所述机架上侧设有电机、轴承座和水箱，所述电机上设有第一齿轮，所述轴承座中贯穿设有转动轴，所述转动轴的顶端设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，底端设有第三齿轮，所述第二齿轮上侧的偏心位置处设有第一连杆，所述水箱设置在第二齿轮的右侧，所述水箱的内部竖直设有活塞，所述活塞的侧面铰接有第二连杆，所述第二连杆的端部铰接在第一连杆上，所述活塞与水箱左侧的内壁之间连接有弹簧，所述水箱右侧设有导水管，上侧设有注水口；所述机架上侧的底面设有圆形滑槽，所述圆形滑槽中设有滑动块，所述滑动块上连接有滑动杆，所述滑动杆的底端连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合设置，所述第四齿轮的中心设有清洗筒，所述导水管的底端设置在清洗筒的内部，所述清洗筒的外壁上均匀设有清洗毛刷和通水孔；所述机架内部的左侧设有固定杆，右侧设有伸缩杆，所述固定杆和伸缩杆的相对面上均设有固定环；所述底座上设有收集箱，所述收集箱设置在清洗筒的正下方。

进一步的，所述导水管贯穿圆形滑槽的圆心设置。

进一步的，所述固定杆与伸缩杆同轴线设置。

进一步的，所述清洗筒的上部呈圆柱形，下部呈圆台形设置。

进一步的，所述固定环呈圆弧形，所述固定环的内壁上设有橡胶垫层。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种用于3D打印机喷头的清洗装置，通过第一连杆和第二连杆的作用，间歇性地向清洗筒中注入水流，然后通过清洗筒转动产生的离心作用，将水由通水孔甩出，并作用在3D打印机喷头的内壁上，由清洗毛刷将污渍洗刷冲洗，可有效地将3D打印机喷头的内部清洗干净，同时间歇性供水避免了水资源的浪费，节约清洗成本；装置结构简单、操作方便，供水和清洗同时实现，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图；

图3为本实用新型清洗筒的结构示意图；

图4为本实用新型固定环的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-机架，3-电机，4-轴承座，5-水箱，6-第一齿轮，7-转动轴，8-第二齿轮，9-第三齿轮，10-第一连杆，11-第二连杆，12-活塞，13-弹簧，14-注水口，15-导水管，16-滑动杆，17-第四齿轮，18-清洗筒，1801-清洗毛刷，1802-通水孔，19-固定杆，20-伸缩杆，21-固定环，2101-橡胶垫层，22-收集箱，23-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，一种用于3D打印机喷头的清洗装置，包括机架2和底座1，机架2上侧设有电机3、轴承座4和水箱5，电机3上设有第一齿轮6，轴承座4中贯穿设有转动轴7，转动轴7的顶端设有与第一齿轮6相互啮合的第二齿轮8，底端设有第三齿轮9，第二齿轮8上侧的偏心位置处设有第一连杆10，水箱5设置在第二齿轮8的右侧，水箱5的内部竖直设有活塞12，活塞12的侧面铰接有第二连杆11，第二连杆11的端部铰接在第一连杆10上，活塞12与水箱5左侧的内壁之间连接有弹簧13，水箱5右侧设有导水管15，上侧设有注水口14；机架2上侧的底面设有圆形滑槽，圆形滑槽中设有滑动块，滑动块上连接有滑动杆16，滑动杆16的底端连接有第四齿轮17，第四齿轮17与第三齿轮9啮合设置，第四齿轮17的中心设有清洗筒18，导水管15的底端贯穿圆形滑槽的圆心，并设置在清洗筒18的内部，清洗筒18的外壁上均匀设有清洗毛刷1801和通水孔1802，清洗筒18的上部呈圆柱形，下部呈圆台形设置，与喷头23的形状相对应设置，可保证清洗的有效性；机架2内部的左侧设有固定杆19，右侧设有伸缩杆20，固定杆19与伸缩杆20同轴线设置，固定杆19和伸缩杆20的相对面上均设有固定环21，固定环21呈圆弧形，固定环21的内壁上设有橡胶垫层2101，增大接触的摩擦力；底座1上设有收集箱22，收集箱22设置在清洗筒18的正下方。

本实用新型的工作过程，将待清洗的喷头23竖直放置在固定环21之间，并伸长伸缩杆20，使固定环21的间距减小，将喷头23稳定地固定住，在放置的过程中，清洗筒18位于喷头23的内部；启动电机3，第一齿轮6转动带动第二齿轮8的转动，由于第一连杆10的偏心设置，第二连杆11间歇性地对活塞12拉紧和释放，使得水箱5中的水通过导水管15流入到清洗筒18中；同时第二齿轮8的转动，带动第三齿轮9的转动，然后第四齿轮17转动，清洗筒18在喷头23的内部进行转动，转动产生的离心力使同时注入的水由通水孔1802流出，喷洒在喷头23的内壁上，然后清洗毛刷1801转动不断对其清洗，清洗产生的废水最终汇集到收集箱22中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。