技术领域

本实用新型是一种便于移动的汽车打磨设备，属于打磨设备领域。

背景技术

打磨设备是是指使用粗糙磨片与需要打磨的物体表面，做来回摩擦移动，以使该物体的表面变得光滑的设备。

现有技术公开了申请号为：CN201721022437.0的一种汽车配件打磨设备，包括承载板，所述承载板上设有旋转盘，所述旋转盘上固定设有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆端部设有固定块，所述固定块侧面设有第一压力传感器，本实用新型通过设有第一电动液压杆与由硅橡胶材料制成的固定块，以便于控制器控制第一电动液压杆向第二压力传感器方向运动，从而通过固定块将需要打磨的配件固定住，通过第一电动液压杆的伸缩从而达到固定各种尺寸的汽车配件的效果，由于固定块由硅橡胶材料制成，并且硅橡胶具有良好的耐高温性质与弹性，从而在保证固定块可以固定住需要打磨的配件又不会对配件造成损伤，同时保证固定块不会因打磨时溅射出的火花损坏。但是其不足之处在于在打磨时无法快速调换方向，需整体进行调整，影响打磨作业的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于移动的汽车打磨设备，以解决上述设备在打磨时无法快速调换方向，需整体进行调整，影响打磨作业的效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于移动的汽车打磨设备，其结构包括底盘、车轮、支架、旋转装置、电源箱、控制面板、导线、打磨器，所述底盘为四周互为平行且中部凹陷状的长方体结构，所述底盘底部表面边沿设有车轮，所述底盘两侧表面与支架底端内壁焊接，所述支架顶部上设有旋转装置，所述支架整体为一体化“П”型，所述旋转装置与电源箱底部紧固连接，所述电源箱整体为梯体结构，所述电源箱前端表面固定设有控制面板，所述电源箱前端表面一侧与导线一端紧固连接，所述导线另一端电连接打磨器；所述旋转装置由底座、壳体、转盘、滚珠、主动齿轮、连接轴、被动齿轮组成，所述底座中部紧固嵌有壳体，所述壳体中部内设有转盘，所述转盘内设有滚珠，所述滚珠共设有若干个，且分别沿着转盘内表面四周呈环形等距排列，所述转盘中部一端设有主动齿轮，所述主动齿轮中部固定设有连接轴，所述主动齿轮一端与被动齿轮一端采用啮合连接，所述连接轴与电源箱底部表面紧固连接。

进一步地，所述底盘分别连接有车轮和支架。

进一步地，所述支架顶部设有旋转装置、电源箱、控制面板。

进一步地，所述底盘、支架与电源箱相互构成一个“工”型。

进一步地，所述壳体中部设有转盘、滚珠、主动齿轮、连接轴、被动齿轮。

进一步地，所述转盘顶部表面与电源箱底部表面贴合。

进一步地，所述车轮用于让打磨设备移动的轮子。

进一步地，所述电源箱用于为打磨器提供电源的装置。

有益效果

本实用新型一种便于移动的汽车打磨设备，设有旋转装置，先将连接轴与电源箱紧固连接，调转时推动电源箱让连接轴运转，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时配合被动齿轮啮合传动，并让电源箱在转盘上转动，让滚珠跟着旋转，来让电源箱调换，使其在对汽车进行打磨时能根据现场状况来自由调整电源箱的方向，方便其对汽车各个方位进行打磨，以降低整体移动设备进行调整的麻烦，并减少调整的时间浪费，加快对汽车打磨的效率，且还具有转动顺畅，调整方便、安全可靠的特点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于移动的汽车打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨器示意图。

图3为本实用新型的旋转装置剖面示意图。

图中：底盘-1、车轮-2、支架-3、旋转装置-4、底座-401、壳体-402、转盘-403、滚珠-404、主动齿轮-405、连接轴-406、被动齿轮-407、电源箱-5、控制面板-6、导线-7、打磨器-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的汽车打磨设备，其结构包括底盘1、车轮2、支架3、旋转装置4、电源箱5、控制面板6、导线7、打磨器8，所述底盘1为四周互为平行且中部凹陷状的长方体结构，所述底盘1底部表面边沿设有车轮2，所述底盘1两侧表面与支架3底端内壁焊接，所述支架3顶部上设有旋转装置4，所述支架3整体为一体化“П”型，所述旋转装置4与电源箱5底部紧固连接，所述电源箱5整体为梯体结构，所述电源箱5前端表面固定设有控制面板6，所述电源箱5前端表面一侧与导线7一端紧固连接，所述导线7另一端电连接打磨器8；所述旋转装置4由底座401、壳体402、转盘403、滚珠404、主动齿轮405、连接轴406、被动齿轮407组成，所述底座401中部紧固嵌有壳体402，所述壳体402中部内设有转盘403，所述转盘403内设有滚珠404，所述滚珠404共设有若干个，且分别沿着转盘403内表面四周呈环形等距排列，所述转盘403中部一端设有主动齿轮405，所述主动齿轮405中部固定设有连接轴406，所述主动齿轮405一端与被动齿轮407一端采用啮合连接，所述连接轴406与电源箱5底部表面紧固连接，所述底盘1分别连接有车轮2和支架3，所述支架3顶部设有旋转装置4、电源箱5、控制面板6，所述底盘1、支架3与电源箱5相互构成一个“工”型，所述壳体402中部设有转盘403、滚珠404、主动齿轮405、连接轴406、被动齿轮407，所述转盘403顶部表面与电源箱5底部表面贴合。

本专利所说的滚珠404用钢制成的圆珠形的零件，所述连接轴406是机械传动中常用的过渡连接方式。

在进行使用时，首先推动电源箱5让底盘1上的车轮2转动，来移动到汽车所需打磨的部位，然后在打磨器8上根据不同部位来跟换磨片进行打磨，接着通过导线接通电源，并在控制面板6上开启电源，让电源箱5放大，将电源传输到打磨器8上，驱动打磨器8上的磨片转动，然后与汽车打磨面贴合进行打磨，且因电源箱5上还连接有旋转装置4，它是先将连接轴406与电源箱5紧固连接，调转时推动电源箱5让连接轴406运转，带动主动齿轮405转动，主动齿轮405转动时配合被动齿轮407啮合传动，并让电源箱5在转盘403上转动，让滚珠404跟着旋转，来让电源箱5调换，使其在对汽车进行打磨时能根据现场状况来自由调整电源箱的方向，方便其对汽车各个方位进行打磨，以降低整体移动设备进行调整的麻烦，并减少调整的时间浪费，加快对汽车打磨的效率，且还具有转动顺畅，调整方便、安全可靠的特点。

本实用新型解决的问题是在打磨时无法快速调换方向，需整体进行调整，影响打磨作业的效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其在对汽车进行打磨时能根据现场状况来自由调整电源箱的方向，方便其对汽车各个方位进行打磨，以降低整体移动设备进行调整的麻烦，并减少调整的时间浪费，加快对汽车打磨的效率，且还具有转动顺畅，调整方便、安全可靠的特点。具体如下所述:

所述底座401中部紧固嵌有壳体402，所述壳体402中部内设有转盘403，所述转盘403内设有滚珠404，所述滚珠404共设有若干个，且分别沿着转盘403内表面四周呈环形等距排列，所述转盘403中部一端设有主动齿轮405，所述主动齿轮405中部固定设有连接轴406，所述主动齿轮405一端与被动齿轮407一端采用啮合连接，所述连接轴406与电源箱5底部表面紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。