技术领域

本实用新型涉及夹紧技术领域，具体为一种货物打包机械夹紧装置。

背景技术

目前大量使用的夹紧机构主要有液压夹紧机构、斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构、压板夹紧机构、定心夹紧机构、铰链夹紧机构等。应用于打包机夹紧方面的主要是液压夹紧机构，结构复杂，成本较高。

现有的货物打包机构通常采用液压夹紧方式，由于液压的泄漏会导致夹紧效果不稳定的问题，同时现有的货物打包夹紧机构通常只在横向维度上对货物夹紧，导致夹紧效果不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种货物打包机械夹紧装置，解决了现有技术中货物打包时夹紧效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种货物打包机械夹紧装置，包括夹紧平台、支撑杆和固定板，所述支撑杆固定安装在夹紧平台的上表面，固定板固定安装在夹紧平台的上表面，固定板与支撑杆平行并位于支撑杆的内侧，支撑杆远离夹紧平台的一端固定安装有横杆，横杆远离支撑杆的一端固定安装有固定套，固定套的内部设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与固定套的内顶壁固定连接，压缩弹簧的另一端固定连接有卡片，卡片远离压缩弹簧的一端固定连接有连接杆，连接杆远离卡片的一端固定安装有铰接板，铰接板的下方铰接有两根铰接杆，两根铰接杆远离铰接板的一端交叉铰接有两个夹具，铰接杆与夹具铰接的铰接点铰接有固定杆，固定杆远离铰接点的一端与支撑杆固定连接；

所述夹紧平台的右侧设置有承载板，承载板靠近夹紧平台一侧的上表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有与之适配的动板，承载板位于动板左侧的上表面固定安装有电机支架，电机支架内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定套接有齿轮，动板的左侧面固定安装有与齿轮啮合的齿条，动板的后面固定安装有延伸杆，延伸杆远离动板的一端固定安装有卡块。

优选的，所述夹紧平台的中心开设有圆槽，圆槽内部设置有电机旋转开关。

优选的，所述夹紧平台的下表面固定安装支腿，支腿的高度满足夹紧平台的上表面与凹槽的内底壁位于同一平面。

优选的，所述齿条与齿轮的啮合点位于齿轮的上方，齿条的移动长度等于动版的移动长度。

优选的，所述卡块的截面形状为梯形，卡块的上表面与卡片的下表面接触。

优选的，所述动板的大小等于固定板的大小，货物侧面的大小大与动板的大小。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种货物打包机械夹紧装置。具备以下有益效果：

1、该货物打包机械夹紧装置，通过电机旋转带动齿轮旋转，配合齿条能够将动板向固定板方向移动最终横向将货物夹紧，同时卡块与卡片配合最终能够达到对货物的纵向夹紧，解决了现有技术中货物夹紧效果不好的问题。

2、该货物打包机械夹紧装置，通过压缩弹簧与卡片的配合，以及铰接杆与夹具的配合能够达到在有货物时自动下压，没有货物时提起的效果，解决了空间占用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载板俯视图；

图3为本实用新型压缩弹簧连接示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

其中，1夹紧平台、2支撑杆、3固定板、4横杆、5固定套、6压缩弹簧、7卡片、8连接杆、9铰接杆、10夹具、11固定杆、12铰接板、13承载板、14凹槽、15动板、16电机支架、17旋转电机、18齿轮、19齿条、20圆槽、21电机旋转开关、22支腿、23延伸杆、24卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种货物打包机械夹紧装置，如图1-4所示，包括夹紧平台1、支撑杆2和固定板3，支撑杆2固定安装在夹紧平台1的上表面，夹紧平台1的作用盛放货物能够有一个空间，固定板3固定安装在夹紧平台1的上表面，固定板3与货物的侧面平行，固定板3与支撑杆2平行并位于支撑杆2的内侧，支撑杆2远离夹紧平台1的一端固定安装有横杆4，支撑杆2和横杆4的作用是固定固定套5，横杆4远离支撑杆2的一端固定安装有固定套5，固定套5的内部设置有压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与固定套5的内顶壁固定连接，压缩弹簧6的另一端固定连接有卡片7，卡片7远离压缩弹簧6的一端固定连接有连接杆8，连接杆8远离卡片7的一端固定安装有铰接板12，铰接板12的作用是固定，铰接板12的下方铰接有两根铰接杆9，两根铰接杆9远离铰接板12的一端交叉铰接有两个夹具10，铰接杆9与夹具10铰接的铰接点铰接有固定杆11，固定杆11远离铰接点的一端与支撑杆2固定连接。

夹紧平台1的右侧设置有承载板13，承载板13的厚度较厚便于后期开设凹槽14，夹紧平台1的下表面固定安装支腿22，支腿22的高度满足夹紧平台1的上表面与凹槽14的内底壁位于同一平面，承载板13靠近夹紧平台1一侧的上表面开设有凹槽14，凹槽14的内部设置有与之适配的动板15，动板15的大小等于固定板3的大小，货物侧面的大小大与动板15的大小，这样的设置可以保证横向夹紧，承载板13位于动板15左侧的上表面固定安装有电机支架16，电机支架16内部固定安装有旋转电机17，夹紧平台1的中心开设有圆槽20，圆槽20内部设置有电机旋转开关21，旋转电机17的输出端固定套接有齿轮18，动板15的左侧面固定安装有与齿轮18啮合的齿条19，此部分我们称之为传动部分，齿条19与齿轮18的啮合点位于齿轮18的上方，齿条19的移动长度等于动版15的移动长度，也就是动板15的活动范围，动板15的后面固定安装有延伸杆23，延伸杆23远离动板15的一端固定安装有卡块24，卡块24的截面形状为梯形，卡块24的上表面与卡片7的下表面接触。

工作原理：货物由传送带上下来，落在夹紧平台1上，压下电机旋转开关21旋转电机17正转，通过旋转电机17旋转带动齿轮18旋转，配合齿条19能够将动板15向固定板3方向移动最终横向将货物夹紧，同时卡块24与卡片7配合，压缩弹簧6被压缩连接杆8上移，带动铰接杆9上移，将夹具10夹紧，工人对货物打包后挪开货物电机旋转开关21抬起旋转电机17反转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。