技术领域

本实用新型涉及防火设备领域，具体来说，涉及一种管道用便于调节的防火阀。

背景技术

目前，建筑物的通风、空调系统的通风管道或者机械排烟系统的管道都需要设置有管道用便于调节的防火阀，管道用便于调节的防火阀就是用来阻断来自火灾区的烟气及验货通过，并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的阀门。当建筑物发生火灾时，大火沿着通风系统、空调系统的管道迅速蔓延，造成重大的损失的案例是很多的，为了将火灾引起的损失减少到最小程度，就必须采取有效的防火，防排烟措施，以控制火势蔓延。传统的管道用便于调节的防火阀结构复杂，制造成本高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种管道用便于调节的防火阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种管道用便于调节的防火阀，包括框体，所述框体内对称设有叶片轴一和叶片轴二，所述叶片轴一上套设有叶片一，所述叶片轴二上套设有叶片二，叶片一的底端设有挡片一，所述挡片一为L型结构，所述叶片二的顶端设有与所述挡片一相匹配的抵挡片二，所述叶片轴一和所述叶片轴二的一端均延伸至所述框体的一侧设有闭合机构，所述闭合机构包括位于所述框体一侧的壳体，所述壳体内的一侧设有传动轮，所述传动轮的侧壁设有轮齿一，所述轮齿一的两侧与所述传动轮之间设有倾斜面，所述传动轮的轴心与旋转电机的输出轴相连接，所述旋转电机的一侧与壳体相连接，所述传动轮的一侧设有与其相匹配的从动轮，所述从动轮位于所述传动轮的一侧设有与所述传动轮相匹配的孤形面，所述从动轮的轴心与所述叶片轴一，所述从动轮远离所述传动轮的侧壁设有与所述轮齿一相啮合的轮齿二，所述从动轮的一侧设有衔接杆，所述衔接杆的一端延伸至所述传动轮的一侧，所述衔接杆通过固定轴与所述从动轮相连接，所述传动轮靠近所述从动轮的一侧且位于所述衔接杆的上方设有限位杆，所述壳体内设有控制器，所述框体内的一侧分布设有温度传感器和烟感传感器，所述控制器与所述旋转电机、温度传感器和烟感传感器相电连。

进一步的，所述挡片一和所述抵挡片二上均设有缓冲片。

进一步的，所述框体内设有冷却水管。

进一步的，所述从动轮通过转轴与所述叶片轴一相连接。

进一步的，所述衔接杆通过若干分布均匀的所述固定轴与所述从动轮连接。

进一步的，所述框体的内壁设有耐热层和隔热层。

本实用新型的有益效果为：通过闭合机构的传动轮、轮齿一、倾斜面、旋转电机、从动轮、轮齿二、衔接杆、固定轴、限位杆的相互配合下，在温度传感器和烟感传感器感应到框体内的温度和烟感大于预设值时通过控制器控制旋转电机的运行，旋转电机带动传动轮的转动，传动轮的旋转带动轮齿一的转动到从动轮时，限位杆推动衔接杆，使从动轮产生转动，传动轮与从动轮相啮合旋转，使得从动轮将叶片轴一、叶片轴二、叶片一和叶片二的转动闭合，达到框体内闭合的效果，起到隔烟，隔火作用，挡片一和抵挡片二形成L型交错闭合面，提高了隔烟和隔火的效果，本装置结构简单，制造成本低，节省了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种管道用便于调节的防火阀的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种管道用便于调节的防火阀的闭合机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种管道用便于调节的防火阀的缓冲片的结构示意图。

图中：

1、框体；2、叶片轴一；3、叶片轴二；4、叶片一；5、叶片二；6、挡片一；7、抵挡片二；8、闭合机构；9、壳体；10、传动轮；11、轮齿一；12、倾斜面；13、旋转电机；14、从动轮；15、轮齿二；16、衔接杆；17、固定轴；18、限位杆；19、控制器；20、温度传感器；21、烟感传感器；22、孤形面；23、缓冲片；24、冷却水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种管道用便于调节的防火阀。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例的管道用便于调节的防火阀，包括框体1，所述框体1内对称设有叶片轴一2和叶片轴二3，所述叶片轴一2上套设有叶片一4，所述叶片轴二3上套设有叶片二5，叶片一4的底端设有挡片一6，所述挡片一6为L型结构，所述叶片二5的顶端设有与所述挡片一6相匹配的抵挡片二7，所述叶片轴一2和所述叶片轴二3的一端均延伸至所述框体1的一侧设有闭合机构8，所述闭合机构8包括位于所述框体1一侧的壳体9，所述壳体9内的一侧设有传动轮10，所述传动轮10的侧壁设有轮齿一11，所述轮齿一11的两侧与所述传动轮10之间设有倾斜面12，所述传动轮10的轴心与旋转电机13的输出轴相连接，所述旋转电机13的一侧与所述壳体9相连接，所述传动轮10的一侧设有与其相匹配的从动轮14，所述从动轮14位于所述传动轮10的一侧设有与所述传动轮10相匹配的孤形面22，所述从动轮14的轴心与所述叶片轴一2相连接，所述从动轮14远离所述传动轮10的侧壁设有与所述轮齿一11相啮合的轮齿二15，所述从动轮14的一侧设有衔接杆16，所述衔接杆16的一端延伸至所述传动轮10的一侧，所述衔接杆16通过固定轴17与所述从动轮14相连接，所述传动轮10靠近所述从动轮14的一侧且位于所述衔接杆16的上方设有限位杆18，所述壳体9内设有控制器19，所述框体1内的一侧分布设有温度传感器20和烟感传感器21，所述控制器19与所述旋转电机13、所述温度传感器20和所述烟感传感器21相电连。

借助于上述方案，通过闭合机构8的传动轮10、轮齿一11、倾斜面12、旋转电机13、从动轮14、轮齿二15、衔接杆16、固定轴17、限位杆18的相互配合下，在温度传感器20和烟感传感器21感应到框体1内的温度和烟感大于预设值时通过控制器19控制旋转电机13的运行，旋转电机13带动传动轮10的转动，传动轮10的旋转带动轮齿一11的转动到从动轮14时，限位杆18推动衔接杆16，使从动轮14产生转动，传动轮10与从动轮14相啮合旋转，使得从动轮14将叶片轴一2、叶片轴二3、叶片一4和叶片二5的转动闭合，达到框体1内闭合的效果，起到隔烟，隔火作用，挡片一6和抵挡片二7形成L型交错闭合面，提高了隔烟和隔火的效果，本装置结构简单，制造成本低，节省了成本。

另外，在一个实施例中，对于上述挡片一6和所述抵挡片二7来说，所述挡片一6和所述抵挡片二7上均设有缓冲片23，通过缓冲片23的设置，减少所述挡片一6和所述抵挡片二7在闭合时的震动，提高装置的稳定性。在实际应用时，上述缓冲片23为橡胶材质，且所述缓冲片23上设有若干均匀分布的缓冲孔。

另外，在一个实施例中，对于上述框体1来说，所述框体1内设有冷却水管24，通过冷却水管24的设置，可以有效的降低装置的温度。在实际应用时，上述冷却水管24与水管连接，且所述冷却水管24上设有电磁阀。

另外，在一个实施例中，对于上述从动轮14来说，所述从动轮14通过转轴与所述叶片轴一2相连接，通过转轴的设置，提高了所述从动轮14与所述叶片轴一2的转动稳定性。

另外，在一个实施例中，对于上述衔接杆16来说，所述衔接杆16通过若干分布均匀的所述固定轴17与所述从动轮14连接，通过若干固定轴17的设置，提高了衔接杆16的稳定性。在实际应用时，上述固定轴17至少为两个，才能保证衔接杆16的稳定。

另外，在一个实施例中，对于上述框体1来说，所述框体1的内壁设有耐热层和隔热层，通过耐热层和隔热层的设置，提高了装置的耐热效果，提高了使用寿命。在实际应用时，上述耐热层和所述隔热层之间为无缝连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过闭合机构8的传动轮10、轮齿一11、倾斜面12、旋转电机13、从动轮14、轮齿二15、衔接杆16、固定轴17、限位杆18的相互配合下，在温度传感器20和烟感传感器21感应到框体1内的温度和烟感大于预设值时通过控制器19控制旋转电机13的运行，旋转电机13带动传动轮10的转动，传动轮10的旋转带动轮齿一11的转动到从动轮14时，限位杆18推动衔接杆16，使从动轮14产生转动，传动轮10与从动轮14相啮合旋转，使得从动轮14将叶片轴一2、叶片轴二3、叶片一4和叶片二5的转动闭合，达到框体1内闭合的效果，起到隔烟，隔火作用，挡片一6和抵挡片二7形成L型交错闭合面，提高了隔烟和隔火的效果，本装置结构简单，制造成本低，节省了成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。