技术领域

本发明涉及线缆防水过线技术领域，尤其涉及一种基于航空插头过线塞的防水过线系统。

背景技术

航空插头是连接器的一种，源于军工行业，简称航插，广泛应用于各种电气线路中航空插头中的接触数目比较多，与其连接的连接线缆也比较粗，包含有较多的连接线。在连接线缆的安装中，需要经常使用到过线塞体，实现对线缆的固定安装。过线塞体安装处需要具有较好的防水性能，便需要连接线缆和过线塞体紧密接触不存在间隙，以及过线塞体与安装座之间不能存在间隙。

但是目前的基于航空插头过线塞体的防水过线系统中，难以实现连接线缆与过线塞体之间的紧密接触，进而导致防水效果不佳；而且过线塞体通过螺栓安装在安装座上，虽然为可拆卸时安装，但是需要使用者使用特定工具才能完成，操作较为麻烦，未能实现高效快速的安装拆卸效果，进而不方便连接线缆的安装或是拆卸检修，降低了使用者的工作效率。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种基于航空插头过线塞的防水过线系统。

本发明提出的一种基于航空插头过线塞的防水过线系统，包括安装板，所述安装板上设有开口，所述开口中安装有安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有过线塞体，所述过线塞体的一端侧边上设有多个卡接块，所述安装槽的侧壁上开设有用于配合卡接块的卡接槽，所述卡接槽的侧壁上安装有用于固定卡接块的固定机构，所述固定机构包括截面为矩形的紧固杆和转动杆，所述卡接槽的侧壁上开设有用于滑动安装紧固杆的活动槽，所述安装座上开设有与活动槽连通的螺纹孔，所述转动杆螺纹安装在螺纹孔内，所述紧固杆内部转动安装有限位块，所述转动杆的一端穿过紧固杆与限位块固定连接，且另一端固定连接有转动块。

所述过线塞体由两个横截面为半圆形的管体组成，所述安装槽呈圆锥台形，且靠近卡接槽一端的横截面大于另一端，所述过线塞体的外壁形状与安装槽相同，所述紧固槽的的底壁与水平面具有一定夹角，且靠近槽口一端的水平高度低于另一端，所述紧固杆靠近紧固槽的一端设有倾斜面，所述倾斜面与紧固槽的底壁平行且相抵。

优选地，所述安装槽远离卡接槽一端的侧壁上固定安装有多个固定块，所述固定块靠近过线塞体的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定连接有抵压板，所述抵压板与过线塞体接触相抵。

优选地，所述紧固槽的底壁与水平面之间的夹角小于15°，所述安装槽的侧壁与垂直面之间的夹角小于15°。

优选地，所述过线塞体的内侧壁上设有包裹层，所述包裹层采用橡胶材质制成。

优选地，所述安装槽的内壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽内设有环形的密封板，所述密封板采用弹性材质制成。

优选地，所述卡接块与过线塞体之间为一体成型。

优选地，所述转动块侧边粘接有防滑垫。

优选地，所述安装座外圈固定套接有固定环，所述固定环通过螺栓固定安装在安装板上。

优选地，所述固定环靠近安装板的一侧开设有环形槽，所述环形槽内设有密封环，所述密封环采用弹性材质制成。

本发明中的有益效果：

1、通过设置固定机构，固定机构将过线塞体固定安装在安装座上的安装槽内，使用者通过转动块，使得紧固杆的一端卡接在紧固槽内或是脱出紧固槽，便完成了过线塞体的安装拆卸，而且在紧固杆脱出紧固槽时，在弹簧的作用下，过线塞体会被弹出安装槽，使得过线塞体的拆卸更加简单方便，实现了高效快速的安装拆卸过线塞体的效果，相比于使用螺栓安装过线塞体，该安装结构无需使用工具，更加方便使用者进行过线塞体的安装拆卸，进而方便维修人员安装以及维修维护线缆或是更换过线塞体。

2、安装座上的安装槽为圆锥台形，过线塞体的形状与其匹配，使得过线塞体越往安装槽内移动，过线塞体的便面与安装槽的侧壁越紧密接触，同时通过固定机构可使过线塞体弯安装槽内移动，便实现了过线塞体与安装座之间的密封连接；通过过线塞体为两个半圆管构成，在受到外向内挤压作用力时，过线塞体对线缆的包裹力越强，便实现了线缆与过线塞体之间的密封连接；有效的提高了整个安装结构的防水性能。

3、过线塞体紧密包裹线缆的同时，不仅具有较好的防水效果，而且具有较强的夹持固定效果，使得线缆无法的过线塞体内晃动，进而使得线缆的安装更加稳定，大大降低了线缆晃动摩擦造成的表皮磨损，延长了线缆的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于航空插头过线塞的防水过线系统的侧视安装结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图；

图4为图1中C处结构放大图；

图5为本发明提出的一种基于航空插头过线塞的防水过线系统的俯视安装结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于航空插头过线塞的防水过线系统的侧视拆解结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于航空插头过线塞的防水过线系统的过线塞体的拆解结构示意图。

图中：1安装板、2线缆、3安装座、4固定环、5螺栓、6过线塞体、7卡接块、8密封环、9安装槽、10卡接槽、11活动槽、12紧固杆、13紧固槽、14转动杆、15螺纹孔、16转动块、17限位块、18固定块、19弹簧、20抵压板、21密封槽、22密封板、23包裹层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-7，一种基于航空插头过线塞的防水过线系统，包括安装板1，安装板1上设有开口，开口中安装有安装座3，安装座3外圈固定套接有固定环4，固定环4与安装座3为一体成型，固定环4通过螺栓5固定安装在安装板1上，固定环4靠近安装板1的一侧开设有环形槽，环形槽内设有密封环8，密封环8采用弹性材质制成；安装板1泛指各种在不同场所中的过线塞体6安装载体，密封环8实现了固定环4与安装板1之间的密封连接，具有防水渗流的效果；

安装座3上开设有安装槽9，安装槽9内安装有过线塞体6，过线塞体6的一端侧边上设有多个卡接块7，卡接块7与过线塞体6之间为一体成型，安装槽9的侧壁上开设有用于配合卡接块7的卡接槽10，卡接槽10的侧壁上安装有用于固定卡接块7的固定机构；使用时将过线塞体6套设在线缆2上，再将过线塞体6安插在安装安装座3上的安装槽9内，通过固定机构的作用，将卡接块7固定在卡接槽10内，进而将过线塞体6固定在安装槽9内，实现固定安装；

固定机构包括截面为矩形的紧固杆12和转动杆14，卡接槽10的侧壁上开设有用于滑动安装紧固杆12的活动槽11，安装座3上开设有与活动槽11连通的螺纹孔15，转动杆14螺纹安装在螺纹孔15内，紧固杆12内部转动安装有限位块17，转动杆14的一端穿过紧固杆12与限位块17固定连接，且另一端固定连接有转动块16，转动块16侧边粘接有防滑垫，安装槽9远离卡接槽10一端的侧壁上固定安装有多个固定块18，固定块18靠近过线塞体6的一侧固定连接有弹簧19，弹簧19远离固定块18的一端固定连接有抵压板20，抵压板20与过线塞体6接触相抵；使用者通过转动块16，带动转动杆14转动，由于转动杆14螺纹安装在螺纹孔15内，进而转动杆14便会产生轴向位移，带动紧固杆12在活动槽11内活动，进而使得紧固杆12的一端卡接在紧固槽13内或是脱出紧固槽13，便完成了过线塞体6的安装拆卸，而且在紧固杆12脱出紧固槽13时，在弹簧19的作用下，过线塞体6会被弹出安装槽9，使得过线塞体6的拆卸更加简单方便，实现了高效快速的安装拆卸过线塞体6的效果；

过线塞体6由两个横截面为半圆形的管体组成，且内侧壁上设有包裹层23，包裹层23采用橡胶材质制成，安装槽9呈圆锥台形，安装槽9的侧壁与垂直面之间的夹角小于15°，且靠近卡接槽10一端的横截面大于另一端，过线塞体6的外壁形状与安装槽9相同，紧固槽13的的底壁与水平面具有一定夹角，且靠近槽口一端的水平高度低于另一端，紧固槽13的底壁与水平面之间的夹角小于15°，紧固杆12靠近紧固槽13的一端设有倾斜面，倾斜面与紧固槽13的底壁平行且相抵，安装槽9的内壁上开设有环形的密封槽21，密封槽21内设有环形的密封板22，密封板22采用弹性材质制成；使用时，过线塞体6由于是由两个半管体构成，可直接包裹套在线缆2上，通过固定机构实现固定时，紧固杆12上的倾斜面与紧固槽13底壁相抵，紧固杆12会对卡接块7产生向下的作用分力，所以紧固杆12往紧固槽13内部移动，便会挤压卡接块7向下移动，进而带动过线塞体6向下移动，由于安装槽9的侧壁具有一定的倾斜角度，使得过线塞体6越往下移动，过线塞体6的侧壁与安装槽9侧壁之间越紧密，实现了密封安装，同时过线塞体6对线缆2的包裹力度越大，又实现了过线塞体6内壁与线缆2之间的密封接触，便实现了线缆2的密封安装，提高了整个安装系统的防水性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。