技术领域

本实用新型属于室内装修技术领域，涉及一种自动喷涂装置，特别是一种室内装饰用自动喷涂装置。

背景技术

乳胶漆诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上用合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的乳胶漆。

乳胶漆最为目前市内装修常用的一种涂层，已经越来越多的在室内装修时被采用，目前常见的使用方式为人工采用滚刷进行滚涂或者采用喷漆枪人工进行喷涂，相比较而言，人工滚涂较为经济合算，但是效率低下，滚涂的表面效果不佳，人工喷涂虽然在效率上有进一步的提升，喷涂的表面质量有一定的提升，但是仍然需要人为参与，时常会因为操作工的熟练程度而造成喷涂的质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种室内装饰用自动喷涂装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何通过机械装置实现自动状态下平稳、均匀的喷涂。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种室内装饰用自动喷涂装置，包括车体，所述车体下方固定有车轮，车体上方固定有喷涂装置，喷涂装置的一侧通过输送管连接喷涂枪，喷涂装置的另一侧通过连接管连接搅拌装置，车体上固定有支架，车体内部开设有滑动槽，滑动槽内设置有横移块，横移块的上方竖直设置有折叠杆，横移块的下方连接有传动机构，车体内部还开设有安装槽，安装槽与滑动槽相连通。

本实用新型的工作原理是：喷涂装置将搅拌装置中搅拌的漆料通过连接管吸入喷涂装置中，再将漆料从喷涂装置中通过输送管输送至喷涂枪中，由喷涂枪喷涂在墙面上，喷涂枪通过升降装置带动在折叠杆上上下运动，同时传动机构带动横移块以及横移块上的折叠杆、升降装置和喷涂枪水平移动，从而实现漆料的自动喷涂，提高喷涂效率、提升喷涂质量。

所述折叠杆包括下杆和上杆，下杆的一端固定在横移块上，下杆的另一端开设有卡槽，卡槽内设置有母卡结构，上杆上设置有升降装置，上杆的一端设置有卡接柱，卡接柱内部开设有限位孔，限位孔内设置有公卡结构，上杆的另一端为能与支架相接触的自由端，上杆的另一端与下杆的一端铰接。

采用以上结构，可实现在工作状态时将上杆通过公卡结构和母卡结构竖直固定在下杆上，方便升降装置在上杆上运动，同时也方便在不需要工作时，上杆放置到支架上，便于对折叠杆的收纳，公卡结构与母卡结构方便折叠杆合上与打开。

所述升降装置包括升降罩、齿条、第一电机和第一齿轮，升降罩套设在上杆上，喷涂枪挂设在升降罩的侧部，且喷涂枪的喷嘴水平设置，齿条穿过升降罩固定在上杆上，第一电机固定在升降罩的侧部，第一电机的输出轴水平设置，第一齿轮固定在第一电机的输出轴端部，第一齿轮设置在升降罩内，且第一齿轮与齿条相啮合。

采用以上结构，可实现第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮与齿条相啮合，使得升降罩以及挂设在升降罩侧部的喷涂枪一同升降。

所述母卡结构包括第二弹簧和按压头，卡槽包括卡接孔和按压孔，卡接孔和按压孔相连通，第二弹簧设置在按压孔内，第二弹簧的一端固定在按压孔内壁上，按压头滑动设置在按压孔内，且按压头与第二弹簧的另一端连接。

所述公卡结构包括第一弹簧和锁紧头，第一弹簧设置在限位孔内，第一弹簧的一端连接在限位孔的底部，且第一弹簧的另一端与锁紧头连接，锁紧头滑动设置在限位孔内。

采用以上结构，可实现在折叠杆合上时锁紧头在第一弹簧的作用下稳定卡在卡接孔内，防止上杆晃动，结构稳定；以及在打卡折叠杆时，在按压孔内按下按压头，即可打开折叠杆，方便操作。

所述搅拌装置包括支腿、搅拌桶、搅拌电机、上料斗、搅拌轴和搅拌叶片，支腿固定在车体上，搅拌桶固定在支腿上，搅拌电机设置在搅拌桶上，且搅拌电机的输出轴竖直向下插入搅拌桶中，上料斗设置在搅拌电机一侧，搅拌轴通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上，搅拌叶片水平固定在搅拌轴上。

采用以上结构，可实现搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，对漆料进行搅拌，防止漆料在存放过程中产生沉降和分层，从而影响喷涂的效果。

所述传动机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮、链条安装座、传动链条，第二电机固定在安装槽的一侧，且第二电机的输出轴水平设置，主动齿轮固定在第二电机的输出轴的端部，从动齿轮通过销轴固定在安装槽的另一侧，链条安装座固定在横移块的下方，传动链条套设在主动齿轮和从动齿轮上，且传动链条一端的链节通过销轴固定在链条安装座上，传动链条另一端的链节通过销轴固定在链条安装座上。

采用以上结构，可实现第二电机通过传动链条带动横移块在滑动槽内来回滑动，保证喷涂枪和升降装置整体横向移动。

所述横移块的两侧还设置有滑动支撑板，滑动支撑板的下端设置有滑动排轮，滑动槽的槽壁上开设限位槽，滑动排轮滑动设置在限位槽内。

采用以上结构，可实现滑动排轮在限位槽内进行滑动，并通过滑动支撑板支撑横移块，保证整个喷漆装置运行平稳、可靠。

与现有技术相比，本室内装饰用自动喷涂装置及其使用方法具有以下优点：

1、通过传动机构带动横移块以及横移块上的折叠杆水平移动，再通过升降装置带动喷涂枪在折叠杆上上下移动，配合喷涂装置完成喷涂工作，可实现本装置自动喷涂的效果，提高了喷涂的效率，降低了人为参与的频率，有效降低了喷涂过程对于人体的伤害。

2、实现滑动排轮在限位槽内进行滑动，并通过滑动支撑板支撑横移块，保证整个喷漆装置运行平稳、可靠。

3、通过搅拌装置中的搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片对漆料的搅拌，可有效防止乳胶漆在存放过程中而产生沉降和分层，减少了对喷涂效果的影响。

4、折叠杆通过公卡结构和母卡结构的配合，使得上杆可以水平放置，便于收纳，节省放置的空间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型收纳状态的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中侧视的结构示意图。

图5是本实用新型图2中放大图A的结构示意图。

图6是本实用新型图5中A-A的剖视结构示意图。

图7是本实用新型图4中放大图B的结构示意图。

图8是本实用新型中车体内部开槽的结构示意图。

图中，1、车体；2、车轮；3、喷涂装置；4、喷涂枪；5、滑动槽；51、限位槽；6、横移块；61、滑动支撑板；62、滑动排轮；7、安装槽；8、下杆；81、卡接孔；82、按压孔；83、第二弹簧；84、按压头；9、上杆；91、卡接柱；92、限位孔；93、第一弹簧；94、锁紧头；10、升降罩；11、齿条；12、第一电机；13、第一齿轮；14、支腿；15、搅拌桶；16、搅拌电机；17、上料斗；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、第二电机；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、链条安装座；24、传动链条；25、支架；26、输送管；27、连接管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图8所示，本室内装饰用自动喷涂装置，包括车体1，车体下方固定有车轮2，在本实施例中，车轮2采用带脚刹车轮，车轮2通过螺栓固定在车体1下方，车体1上方固定有喷涂装置3，喷涂装置3的一侧通过输送管26连接喷涂枪4，喷涂装置3的另一侧通过连接管27连接搅拌装置，在本实施例中，喷涂装置3和喷涂枪4均为市场上能够直接购买的现有产品，喷涂装置3通过螺栓固定在车体1上，车体1上固定有支架25，在本实施例中，支架25通过螺栓固定在车体1上，车体1内部开设滑动槽5，滑动槽5内设置有横移块6，横移块6的上方竖直设置有折叠杆，横移块6的下方连接有传动机构，车体1内部还开设有安装槽7，安装槽7与滑动槽5相连通。

折叠杆包括下杆8和上杆9，下杆8一端固定在横移块6上，下杆8的另一端开设有卡槽，卡槽内设置有母卡结构，在本实施例中，下杆8通过螺栓固定在横移块6上，上杆9上设置有升降装置，上杆9的一端设置有卡接柱91，卡接柱91内部开设有限位孔92，在本实施例中，限位孔为盲孔，限位孔92内设置有公卡结构，上杆9的另一端为能与支架25相接触的自由端，下杆8的另一端与上杆9的一端铰接。

升降装置包括升降罩10、齿条11、第一电机12和第一齿轮13，升降罩10套设在上杆9上，喷涂枪4挂设在升降罩10的侧部，且喷涂枪4的喷嘴水平设置，齿条11穿过升降罩10固定在上杆9上，在本实施例中，齿轮11通过螺钉固定在上杆上，第一电机12固定在升降罩10的侧部，第一电机12的输出轴水平设置，在本实施例中，第一电机12通过螺栓固定在升降罩的侧部，第一齿轮13固定在第一电机12的输出轴端部，在本实施例中，第一齿轮13通过销键固定在第一电机12的输出轴端部，第一齿轮13设置在升降罩10内，且第一齿轮13与齿条11相啮合。

母卡结构包括第二弹簧83和按压头84，卡槽包括卡接孔81和按压孔82、卡接孔81的一侧开设按压孔82，卡接孔81和按压孔82相连通，在本实施例中，按压孔82为通孔，第二弹簧83固定在按压孔82内，第二弹簧83的一端固定在按压孔82内壁上，按压头84滑动设置在按压孔82内，且按压头84与第二弹簧83的另一端连接。

公卡结构包括第一弹簧93和锁紧头94，第一弹簧93固定在限位孔内，且第一弹簧93一端连接在限位孔92的底部，另一端与锁紧头94连接，锁紧头94滑动设置在限位孔92内。

搅拌装置包括支腿14、搅拌桶15、搅拌电机16、上料斗17、搅拌轴18和搅拌叶片19，支腿14固定在车体1上，在本实施例中，支腿14通过螺栓固定在车体1上，搅拌桶15固定在支腿14上，在本实施例中，搅拌桶15焊接在支腿14上，搅拌电机16设置在搅拌桶15上，且搅拌电机16的输出轴竖直向下插入搅拌桶15中，在本实施例中，搅拌电机16通过螺栓固定在搅拌桶15上，上料斗17设置在搅拌电机16一侧，搅拌轴18通过联轴器固定在搅拌电机16的输出轴上，搅拌叶片19水平固定在搅拌轴18上，在本实施例中，搅拌叶片19通过螺栓与搅拌轴18固定。

传动机构包括第二电机20、主动齿轮21、从动齿轮22、链条安装座23、传动链条24，第二电机20固定在安装槽7的一侧，在本实施例中，第二电机20通过电机支架固定在安装槽7内，第二电机20通过螺栓固定在电机支架上，电机支架焊接在安装槽7内，且第二电机20的输出轴水平设置，主动齿轮21固定在第二电机20的输出轴的端部，在本实施例中，主动齿轮21通过销键与第二电机20的输出轴固定，从动齿轮22通过销轴固定在安装槽7的另一侧，链条安装座23固定在横移块6的下方，在本实施例中，链条安装座23焊接在横移块6的下方，传动链条24套设在主动齿轮21和从动齿轮22上，且传动链条24一端的链节通过销轴固定在链条安装座23上，传动链条24另一端的链节通过销轴固定在链条安装座23上。

横移块6的两侧还设置有滑动支撑板61，滑动支撑板61的下表面设置有若干滑动排轮62，滑动槽5的槽壁上开设有限位槽51，滑动支撑板61滑动设置在限位槽51内。

本实用新型的工作原理:

将车体1放置在距离墙体合适的位置后，通过带有脚刹的车轮2稳定放置在地面上，将上杆9的自由端从支架25上旋转至竖直状态，公卡结构中的卡接柱91插入母卡结构中的卡槽中，锁紧头94在第一弹簧93的作用下，卡接在卡接孔81内，保证上杆处于竖直状态；通过上料斗17向搅拌桶15内加入漆料，搅拌电机16工作，通过联轴器和搅拌轴18带动搅拌叶片19对搅拌桶15内的漆料进行搅拌，使得漆料混合均匀，防止漆料沉降和分层，影响喷涂质量；传动机构中的第二电机20工作，带动主动齿轮21以及套设在主动齿轮21和从动齿轮22上的传动链条24拉动横移块6在滑动槽5内横移至车体1的一侧端部，升降装置中的第一电机12工作，带动第一齿轮13转动，第一齿轮13与齿条11啮合，使得升降罩10沿着上杆9上升至上杆9的顶端，喷涂装置3通过连接管27从搅拌桶15中将漆料抽入喷涂装置3中，再通过输送管26输送至喷涂枪4中，并由喷嘴喷向墙面；在喷涂的过程中，传动机构中的第二电机20工作，带动主动齿轮21以及套设在主动齿轮21和从动齿轮22上的传动链条24拉动横移块6在滑动槽5内向车体1的另一侧的端部横移，横移块6两侧的滑动支撑板61在限位槽51内对横移块6起支撑作用，滑动支撑板61下端设置的滑动排轮62可方便滑动支撑板61在限位槽51内滑动，折叠杆整体带动升降装置和喷涂枪4水平移动，完成第一道水平方向的喷涂，升降装置中的第一电机12工作，带动第一齿轮13转动，第一齿轮13与齿条11啮合，使得升降罩10沿着上杆9下降一个工位，传动机构中的第二电机20反转，再将横移块6返回至初始位置，完成第二道水平方向的喷涂；重复升降和横移的动作，完成后序多道次的喷涂，从上往下一道一道的完成水平喷涂，完成喷涂之后，传动机构中的第二电机20工作，带动主动齿轮21以及套设在主动齿轮21和从动齿轮22上的传动链条24拉动横移块6在滑动槽5内移动至车体1的最右侧，按压按压孔82内的按压头84，将锁紧头94按压至限位孔92内，使得卡接柱91与卡接孔81分离，上杆9的自由端放置到支架25上，完成收纳。

综上，通过搅拌电机16带动搅拌轴18和搅拌叶片19能够方便对于搅拌桶15内的漆料进行搅拌，防止漆料沉降和分层，保证漆料的质量；滑动支撑板61对于横移块6起支撑作用，滑动排轮62便于滑动支撑板61在限位槽51内横向移动，第二电机20通过主动齿轮21和从动齿轮22带动传动链条24拉动横移块6横向移动，保证喷涂过程中装置的平稳，提升喷涂质量；第一电机12通过第一齿轮13与齿条11的啮合，方便了升降罩和喷涂枪上下的位置移动；公卡结构和母卡结构可实现上杆9与下杆8之间的折叠，便于收纳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。