技术领域
本实用新型涉及消防器材技术领域,尤其涉及一种消防车用水炮的转动结构。
背景技术
消防水炮是消防作战中常用装备,它可以用于灭火、冷却、隔热和排烟等消防作业,具有易操作、威力大等特点,从而被广泛应用于各种火灾场所。消防水炮工作时,一般通过控制消防水炮转向装置来实现消防水炮水平方向自由转动以及垂直方向俯仰运动。其中,炮头转向装置是消防水炮的关键部件之一,它直接关系到消防水炮灭火有效范围及灭火效率,对于水炮炮头出口水流能否准确定位灭火起着至关重要的作用。
现有的消防水炮转动机构大都采用蜗轮一蜗杆传动方式,它具有结构紧凑,传动比大,容易实现自锁等优点,蜗轮一般使用键销紧固在炮体或喷头上,通过蜗杆带动蜗轮转动从而实现炮体或喷头的转向,但是如果在喷头运动过程中遇到难以克服的阻挡物而被迫停止移动时,电机仍旧在驱动蜗杆—蜗轮旋转,必然会对电机造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种消防车用水炮的转动结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种消防车用水炮的转动结构,包括炮体、摩擦组件、蜗轮、蜗杆和压盘,所述炮体的外壁为阶梯状,所述摩擦组件包括第一摩擦盘和第二摩擦盘,所述第一摩擦盘和第二摩擦盘均套接在炮体的小直径端,所述第一摩擦盘固定在炮体的阶梯侧壁上,所述蜗轮套接在炮体外部第一摩擦盘与第二摩擦盘之间,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述第二摩擦盘套接滑动在炮体的外部,所述压盘设置在炮体的进水端,压盘的连接面边缘处均匀的设有八根顶柱,每根顶柱均与压盘垂直,所述顶柱顶紧第二摩擦盘。
优选的,所述炮体的进水端边缘处均匀的固定有四根定位柱,每根定位柱均与炮体的轴线平行。
优选的,所述压盘上设有四个以轴线为中心呈环形分布的通孔,所述通孔与定位柱相匹配,所述定位柱从通孔穿出后与螺母通过螺纹连接。
优选的,所述压盘的连接端中心处设有与炮体的内端面相匹配的连接筒,所述连接筒插入炮体的内端面,连接筒的外壁紧贴在炮体内端面的侧壁上。
优选的,所述蜗轮与炮体的外侧壁之间为转动连接。
优选的,所述蜗轮的两侧端面上设有摩擦花纹。
本实用新型提出的一种消防车用水炮的转动结构,有益效果在于:本实用新型结构简单,能够对转动机构的电机进行有效的保护,提高了装置的使用寿命。正常使用时,蜗轮的两侧分别与第一摩擦盘和第二摩擦盘紧贴,当蜗杆带动蜗轮转动时,蜗轮通过摩擦盘可以带动炮体转动,当炮体因外部阻力无法转动时,蜗轮的端面与摩擦盘之间的摩擦由静摩擦变为动摩擦,而且动摩擦力小于蜗轮的端面与摩擦盘之间的最大静摩擦力,蜗轮可以在蜗杆的带动下绕炮体空转,当蜗轮经过多次空转后,摩擦盘与蜗轮端面之间的摩擦力会减小,可以通过拧紧螺母的方式使顶柱进一步顶紧,以增大摩擦盘与蜗轮端面的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种消防车用水炮的转动结构的结构示意图;
图2为本实用新型的压盘连接端端面示意图;
图3为本实用新型的压盘外端面示意图;
图中:1-炮体,2-蜗轮,3-蜗杆,4-压盘,5-第一摩擦盘,6-第二摩擦盘,7-顶柱,8-定位柱,9-通孔,10-螺母,11-连接筒,12-摩擦花纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种消防车用水炮的转动结构,包括炮体1、摩擦组件、蜗轮2、蜗杆3和压盘4,所述炮体1的外壁为阶梯状,所述摩擦组件包括第一摩擦盘5和第二摩擦盘6,所述第一摩擦盘5和第二摩擦盘6均套接在炮体1的小直径端,所述第一摩擦盘5固定在炮体1的阶梯侧壁上,所述蜗轮2套接在炮体1外部第一摩擦盘5与第二摩擦盘6之间,所述蜗杆3与蜗轮2啮合,所述第二摩擦盘6套接滑动在炮体1的外部,所述压盘4设置在炮体1的进水端,压盘4的连接面边缘处均匀的设有八根顶柱7,每根顶柱7均与压盘4垂直,所述顶柱7顶紧第二摩擦盘6。
具体的,所述炮体1的进水端边缘处均匀的固定有四根定位柱8,每根定位柱8均与炮体1的轴线平行。
具体的,所述压盘4上设有四个以轴线为中心呈环形分布的通孔9,所述通孔9与定位柱8相匹配,所述定位柱8从通孔9穿出后与螺母10通过螺纹连接。
具体的,所述压盘4的连接端中心处设有与炮体1的内端面相匹配的连接筒11,所述连接筒11插入炮体1的内端面,连接筒11的外壁紧贴在炮体1内端面的侧壁上。
具体的,所述蜗轮2与炮体1的外侧壁之间为转动连接,使蜗轮2可以空转以保护电机。
具体的,所述蜗轮2的两侧端面上设有摩擦花纹12,增大蜗轮2与摩擦盘之间的摩擦力。
工作原理:本实用新型结构简单,能够对转动机构的电机进行有效的保护,提高了装置的使用寿命。正常使用时,蜗轮2的两侧分别与第一摩擦盘5和第二摩擦盘6紧贴,当蜗杆3带动蜗轮2转动时,蜗轮2通过摩擦盘可以带动炮体1转动,当炮体1因外部阻力无法转动时,蜗轮2的端面与摩擦盘之间的摩擦由静摩擦变为动摩擦,而且动摩擦力小于蜗轮2的端面与摩擦盘之间的最大静摩擦力,蜗轮2可以在蜗杆3的带动下绕炮体1空转,当蜗轮2经过多次空转后,摩擦盘与蜗轮2端面之间的摩擦力会减小,可以通过拧紧螺母10的方式使顶柱7进一步顶紧,以增大摩擦盘与蜗轮2端面的摩擦力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。