技术领域

本实用新型涉及**设备技术领域，具体为一种3D打印机的机台。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，打印机在打印时，底端物料不能及时冷却，支撑效果较差，应以出现坍塌现象，导致物品打印损坏。

为此，提出一种3D打印机的机台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的机台，打印时，通过机台上侧两端的风机进行散热，风机带动空气流动，提高物品的冷却速度，增强物品底端的支撑能力，避免物品出现坍塌现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的机台，包括机台，所述机台上端两侧设置有散热扇，所述散热扇底端设置有安装板，所述安装板焊接在散热扇底端两侧，所述安装板通过螺栓固定安装在机台上侧，所述机台上侧设置有滚筒，所述滚筒两端设置有轴杆，所述轴杆焊接在滚筒两端，所述轴杆嵌入机台内部，所述轴杆一端伸出机台，所述机台上侧位于轴杆上侧位置设置有卡板，所述机台底端设置有底座，所述底座通过螺栓固定安装在机台底端，所述机台后端设置有限位板，所述限位板底端焊接在机台上侧，所述机台上侧放置有盛放板，所述盛放板底端与滚筒相互接触。

机台用于承接打印物品，散热扇用于带动机台上侧的空气流动，安装板用于对散热扇进行安装，底座用于对机台进行支撑，卡板用于卡住轴杆，限制其转动，滚筒用于加工盛放板与机台之间的滑动摩擦，转换为滚动摩擦，盛放板用于盛放打印的物品，限位板用于限制盛放板伸入的长度。

优选的，所述盛放板一端设置有铁条，所述铁条通过粘合胶粘贴在盛放板一侧，所述限位板前端设置有磁铁板，所述磁铁板焊接在限位板上侧。

放置盛放板时，铁条将会吸附在磁铁板上侧，对盛放板进行简单的固定，避免在打印时，盛放板产生移动。

优选的，所述滚筒外表面设置有弹垫，所述弹垫通过粘合胶粘贴在滚筒外侧。

弹垫的质地较软，放置盛放板时，弹垫受压之后弹垫将会收缩，增加与盛放板之间的接触面积，避免盛放板底端出现悬空的状态。

优选的，所述机台上侧两端设置有挡板，所述挡板底端焊接在机台上侧。

挡板的设置用于对盛放板的放置位置进行限制，使得打印物体位于盛放板中间位置。

优选的，所述机台前端设置有盛放架，所述盛放架一端焊接在机台前端位置。

向外拉伸盛放板时，盛放板移动至盛放架上侧，使用者可以从盛放板底端向上托起盛放板，便于将盛放板进行取出。

优选的，所述卡板两端设置有滑槽，所述滑槽与滑条之间滑动连接，所述滑条焊接在机台一侧。

移动卡板时，将卡板沿着滑条进行上下移动，对卡板进行定位，便于卡板快速的卡在轴杆上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，打印时，通过机台上侧两端的风机进行散热，风机带动空气流动，提高物品的冷却速度，增强物品底端的支撑能力，避免物品出现坍塌现象；

2、本实用新型，移动卡板时，将卡板沿着滑条进行上下移动，对卡板进行定位，便于卡板快速的卡在轴杆上侧；

3、本实用新型，向外拉盛放板时，盛放板移动至盛放架上侧，使用者可以从盛放板底端向上托起盛放板，便于将盛放板进行取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机台结构示意图；

图3为本实用新型的机台内部的结构示意图。

图中：1、机台；2、散热扇；3、安装板；4、挡板；5、盛放架；6、底座；7、滑槽；8、轴杆；9、卡板；10、滑条；11、滚筒；12、磁铁板；13、盛放板；14、弹垫；15、铁条；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机的机台，如图1-3所示，包括机台1，机台1上端两侧设置有散热扇2，散热扇2底端设置有安装板3，安装板3焊接在散热扇2底端两侧，安装板3通过螺栓固定安装在机台1上侧，机台1上侧设置有滚筒11，滚筒11两端设置有轴杆8，轴杆8焊接在滚筒11两端，轴杆8嵌入机台1内部，轴杆8一端伸出机台1，机台1上侧位于轴杆8上侧位置设置有卡板9，机台1底端设置有底座6，底座6通过螺栓固定安装在机台1底端，机台1后端设置有限位板16，限位板16底端焊接在机台1上侧，机台1上侧放置有盛放板13，盛放板13底端与滚筒11相互接触。

通过上述技术方案，机台1用于承接打印物品，散热扇2用于带动机台1上侧的空气流动，安装板3用于对散热扇2进行安装，底座6用于对机台1进行支撑，卡板9用于卡住轴杆8，限制其转动，滚筒11用于加工盛放板13与机台1之间的滑动摩擦，转换为滚动摩擦，盛放板13用于盛放打印的物品，限位板16用于限制盛放板13伸入的长度。

具体的，如图3所示，盛放板13一端设置有铁条15，铁条15通过粘合胶粘贴在盛放板13一侧，限位板16前端设置有磁铁板12，磁铁板12焊接在限位板16上侧。

通过上述技术方案，放置盛放板13时，铁条15将会吸附在磁铁板12上侧，对盛放板13进行简单的固定，避免在打印时，盛放板13产生移动。

具体的，如图3所示，滚筒11外表面设置有弹垫14，弹垫14通过粘合胶粘贴在滚筒11外侧。

通过上述技术方案，弹垫14的质地较软，放置盛放板13时，弹垫14受压之后将会收缩，增加与盛放板13之间的接触面积，避免盛放板13底端出现悬空的状态。

具体的，如图3所示，机台1上侧两端设置有挡板4，挡板4底端焊接在机台1上侧。

通过上述技术方案，挡板4的设置用于对盛放板13的放置位置进行限制，使得打印物体位于盛放板13中间位置。

具体的，如图2所示，机台1前端设置有盛放架5，盛放架5一端焊接在机台1前端位置。

通过上述技术方案，向外拉盛放板13时，盛放板13移动至盛放架5上侧，使用者可以从盛放板13底端向上托起盛放板13，便于将盛放板13进行取出。

具体的，如图1所示，卡板9两端设置有滑槽7，滑槽7与滑条10之间滑动连接，滑条10焊接在机台1一侧。

通过上述技术方案，移动卡板9时，将卡板9沿着滑条10进行上下移动，对卡板9进行定位，便于卡板9快速的卡在轴杆8上侧。

工作原理：使用时将盛放板13放置在机台1上侧，将卡板9卡在轴杆8上侧，一面在打印时滚筒11带动盛放板13产生晃动，移动卡板9时，将卡板9沿着滑条10进行上下移动，对卡板9进行定位，便于卡板9快速的卡在轴杆8上侧，打印时，散热扇2转动，带动机台1上侧的空气流动，提高机台1上侧打印物品的散热效率，加快打印物品的凝固效率，打印完成后，向外拉动盛放板13，滚筒11能够将盛放板13余机台1之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，便于将盛放板13快速拉出，向外拉盛放板13时，盛放板13移动至盛放架5上侧，使用者可以从盛放板13底端向上托起盛放板13，便于将盛放板13进行取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。