技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体为一种3D打印机的升降调节机构。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，现有的3D打印机在使用，其底端的机台无法进行调节，给使用带来极大的不便。

为此，提出一种3D打印机的升降调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的升降调节机构，根据使用的需求通过电动机电动丝杆进行旋转，通过丝杆螺母能够对机台进行左右调节，通过伸缩杆的伸长或者收缩，可以对盛放板进行的高度进行调节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印机的升降调节机构，包括底架、机台和盛放板，所述机台位于底架上侧，所述机台底端两侧设置有滑套，所述滑套上端焊接在机台底端两侧，所述机台底端中间位置两端设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母上端焊接在机台底端中间位置两端，所述底架两端设置有侧板，所述侧板底端与底架上侧相互焊接，所述侧板两端设置有滑竿，所述滑竿穿过滑套，所述滑竿与滑套之间滑动连接，所述侧板中间位置设置有丝杆，所述丝杆两端套有轴承，且轴承嵌入侧板内部，所述丝杆穿过丝杆螺母内部，所述丝杆一端伸出侧板，所述丝杆伸出侧板一端伸入电动机内部，所述电动机通过螺栓固定安装在侧板一侧，所述盛放板位于机台上侧，所述盛放板底端和机台上侧四周设置有伸缩杆，所述伸缩杆两端通过螺栓固定安装在盛放板底端和机台上侧。

机台用于承接3D打印物品，侧板用于对滑竿和丝杆进行支撑，电动机用于提供动力，带动丝杆进行旋转，丝杆螺母在丝杆旋转时，带动机台进行移动，底架用于对侧板进行支撑，盛放板用于盛放3D打印物品，伸缩杆用于带动盛放板上下移动。

进一步，所述滑套内侧设置有阻尼套，所述阻尼套焊接在滑套内部。

阻尼套用于增加滑套与滑竿之间的阻力，在电动机停止转动时，通过阻尼套与滑竿之间的阻力将机台进行固定，避免在使用时，机台产生晃动。

进一步，所述机台一侧设置有测量尺，所述测量尺通过螺栓固定安装在机台一侧。

当伸缩杆电动盛放板进行上升或者下降时，测量尺能够对盛放板移动后的位置进行测量。

进一步，所述滑竿两端套有弹簧，所述弹簧一端焊接在侧板上侧。

在机台进行移动时，在机台即将触碰到侧板时，弹簧能够对机台进行缓冲，避免机台与侧板的撞击较大，导致机台上侧的物品发生损坏。

进一步，所述盛放板底端两侧设置有定位杆，所述定位杆上端焊接在盛放板底端，所述定位杆伸入定位孔内部，所述定位孔位于机台上侧。

定位杆用于对盛放板的移动范围进行限制，使得盛放板只能进行向下移动，避免盛放板在移动时发生偏移。

进一步，所述底架一侧设置有电子游标卡尺，所述电子游标卡尺两端焊接在底架上侧，所述电子游标卡尺上侧设置有显示器，所述显示器上端通过螺栓固定安装在机台上侧。

电子游标卡尺能够机台的移动范围进行测量，并且通过显示器进行限制，便于工作人员对机台的移动范围进行了解。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，根据使用的需求通过电动机电动丝杆进行旋转，通过丝杆螺母能够对机台进行左右调节，通过伸缩杆的伸长或者收缩，可以对盛放板进行的高度进行调节；

2、本实用新型，阻尼套用于增加滑套与滑竿之间的阻力，在电动机停止转动时，通过阻尼套与滑竿之间的阻力将机台进行固定，避免在使用时，机台产生晃动；

3、本实用新型，当伸缩杆电动盛放板进行上升或者下降时，测量尺能够对盛放板移动后的位置进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的盛放板结构示意图；

图3为本实用新型的滑套结构示意图。

图中：1、机台；2、滑套；3、侧板；4、电动机；5、丝杆螺母；6、底架；7、电子游标卡尺；8、显示器；9、滑竿；10、弹簧；11、丝杆；12、盛放板；13、定位杆；14、伸缩杆；15、测量尺；16、定位孔；17、阻尼套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种3D打印机的升降调节机构，如图1-3所示，包括底架6、机台1和盛放板12，机台1位于底架6上侧，机台1底端两侧设置有滑套2，滑套2上端焊接在机台1底端两侧，机台1底端中间位置两端设置有丝杆螺母5，丝杆螺母5上端焊接在机台1底端中间位置两端，底架6两端设置有侧板3，侧板3底端与底架6上侧相互焊接，侧板3两端设置有滑竿9，滑竿9穿过滑套2，滑竿9与滑套2之间滑动连接，侧板3中间位置设置有丝杆11，丝杆11两端套有轴承，且轴承嵌入侧板3内部，丝杆11穿过丝杆螺母5内部，丝杆11一端伸出侧板3，丝杆11伸出侧板3一端伸入电动机4内部，电动机4通过螺栓固定安装在侧板3一侧，盛放板12位于机台1上侧，盛放板12底端和机台1上侧四周设置有伸缩杆14，伸缩杆14两端通过螺栓固定安装在盛放板12底端和机台1上侧。

通过上述技术方案，机台1用于承接3D打印物品，侧板3用于对滑竿9和丝杆11进行支撑，电动机4用于提供动力，带动丝杆11进行旋转，丝杆螺母5在丝杆11旋转时，带动机台1进行移动，底架6用于对侧板3进行支撑，盛放板12用于盛放3D打印物品，伸缩杆14用于带动盛放板12上下移动。

具体的，如图3所示，滑套2内侧设置有阻尼套17，阻尼套17焊接在滑套2内部。

通过上述技术方案，阻尼套17用于增加滑套2与滑竿9之间的阻力，在电动机4停止转动时，通过阻尼套17与滑竿9之间的阻力将机台1进行固定，避免在使用时，机台1产生晃动。

具体的，如图2所示，机台1一侧设置有测量尺15，测量尺15通过螺栓固定安装在机台1一侧。

通过上述技术方案，当伸缩杆14电动盛放板12进行上升或者下降时，测量尺15能够对盛放板12移动后的位置进行测量。

具体的，如图1所示，滑竿9两端套有弹簧10，弹簧10一端焊接在侧板3上侧。

通过上述技术方案，在机台1进行移动时，在机台1即将触碰到侧板3时，弹簧10能够对机台1进行缓冲，避免机台1与侧板3的撞击较大，导致机台1上侧的物品发生损坏。

具体的，如图2所示，盛放板12底端两侧设置有定位杆13，定位杆13上端焊接在盛放板12底端，定位杆13伸入定位孔16内部，定位孔16位于机台1上侧，

通过上述技术方案，定位杆13用于对盛放板12的移动范围进行限制，使得盛放板12只能进行向下移动，避免盛放板12在移动时发生偏移。

具体的，如图1所示，底架6一侧设置有电子游标卡尺7，电子游标卡尺7两端焊接在底架6上侧，电子游标卡尺7上侧设置有显示器8，显示器8上端通过螺栓固定安装在机台1上侧。

通过上述技术方案，电子游标卡尺7能够对机台1的移动范围进行测量，并且通过显示器8进行限制，便于工作人员对机台1的移动范围进行了解。

工作原理：需要进行左右调节时，通过控制开关打开电动机4，电动机4带动丝杆11进行旋转，丝杆11旋转时，将会带动丝杆螺母5进行移动，丝杆螺母5向前移动时将会带动机台1进行移动，机台1向前移动时，滑套2将会沿着滑竿9滑动，使得机台1运行的较为平稳，当需要进行上下移动时，通过开关控制伸缩杆14伸长或者收缩，伸缩杆14在伸长或者收缩时将会带动盛放板12进行上升或者下降。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。