技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种可稳定安装的电线固定架。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，在电线进行安装过程中通过电线固定架的转接与支撑柱进行连接；

市场上现存的电线固定架进行安装时部分使用金属箍与螺母和螺钉进行固定，但这样不仅安装过程十分不便，且安装完成后并不够稳定。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可稳定安装的电线固定架，解决了市场上现存的部分的电线固定架安装完成后不够稳定且安装过程不便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可稳定安装的电线固定架，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部搭接有限位板，且限位板的一端与支撑板的顶部固定连接，所述支撑板内壁相对的一侧通过动能杆活动连接，且动能杆的一端穿过支撑板内壁一侧开设的通口延伸至其外部与推杆固定连接，所述动能杆的表面两侧均固定套接有主传动块，且主传动块的表面固定连接有主支撑牙，所述动能杆的表面两侧均活动套接有从传动块，且从传动块的表面固定连接有从支撑牙，所述两个从传动块顶部开设的空腔内均固定套接有从动环形齿条，且两个主传动块底部开设的空腔内均固定套接有动能环形齿条，所述从动环形齿条和动能环形齿条互相啮合，所述支撑板内壁相对的一侧均固定连接有辅动滑轨，且上方主传动块的顶部和下方从传动块的底部均固定连接有辅动滑块，所述辅动滑块活动套接在辅动滑轨内，且支撑板内壁相对的一侧通过支撑管固定连接，所述主传动块和从传动块的顶部一侧均开设有弧形通口，且支撑管活动穿插在弧形通口内，所述支撑管内固定套接有环形滑轨，且环形滑轨内活动套接有限位滑板，所述限位滑板顶部一侧开设的通口内固定套接有卡接轴，且卡接轴的表面固定套接有卡接板，所述卡接板的两端穿过支撑管内壁相对一侧开设的通口延伸至其外部，且卡接轴的一端穿过支撑管顶部一侧开设的通口延伸至其外部与旋钮的底部固定连接，且支撑板的一侧固定连接有电线支撑臂。

进一步优选的，所述主支撑牙和从支撑牙的长度、宽度和高度均相等，且两个主支撑牙和两个从支撑牙互相咬合。

进一步优选的，所述两个主传动块和两个从传动块同圆心，且主传动块和从传动块的长度、宽度和高度均相等。

进一步优选的，所述推杆和旋钮为PVC材质，且推杆和旋钮的表面开设有磨砂纹。

进一步优选的，所述卡接板的长度和弧形通口的宽度相等，且卡接板的高度为主传动块高度的4倍。

进一步优选的，所述支撑板为U形，且主支撑牙和从支撑牙均为弧形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可稳定安装的电线固定架，具备以下有益效果：

（1）、通过对推杆施力使动能杆使主传动块带动主支撑牙进行同方向转动，且在主传动块进行移动过程中通过动能环形齿条使从动环形齿条带动从传动块使从支撑牙进行反方向移动，此时主支撑牙和从支撑牙相对的一侧将支撑柱夹紧，通过转动旋钮使卡接轴通过限位滑板在环形滑轨内进行转动，且在卡接轴进行转动时带动卡接板进行同方向转动并与弧形通口卡接，由于弧形通口被限制使主传动块和从支撑牙无法改变位置，仅需两步简单的操作即可完成电线固定架的安装工作，且主支撑牙、从支撑牙和卡接板的双重限制又保证了安装的稳定性。

（2）、通过PVC材质在保证了推杆和旋钮的使用寿命的同时又减少了生产成本，且磨砂层提高了推杆和旋钮与使用者手部的摩擦力，保证了推杆和旋钮不会因内部因素从使用者手部脱离。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型主传动块正面结构的剖视图；

图4为本实用新型支撑管侧面结构的剖视图；

图5为本实用新型主传动块结构的俯视图；

图6为本实用新型图5中B处结构的放大图；

图7为本实用新型支撑管结构的俯剖图。

图中：1支撑柱、2限位板、3支撑板、4动能杆、5推杆、6主传动块、7主支撑牙、8从传动块、9从支撑牙、10从动环形齿条、11动能环形齿条、12辅动滑轨、13辅动滑块、14支撑管、15弧形通口、16环形滑轨、17限位滑板、18卡接轴、19卡接板、20旋钮、21电线支撑臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可稳定安装的电线固定架，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部搭接有限位板2，且限位板2的一端与支撑板3的顶部固定连接，支撑板3为U形，且主支撑牙7和从支撑牙9均为弧形，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，且弧形的主支撑牙7和从支撑牙9使设备可以适应不同尺寸的支撑柱1，支撑板3内壁相对的一侧通过动能杆4活动连接，且动能杆4的一端穿过支撑板3内壁一侧开设的通口延伸至其外部与推杆5固定连接，推杆5和旋钮20为PVC材质，且推杆5和旋钮20的表面开设有磨砂纹，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，且PVC材质在保证了推杆5和旋钮20的使用寿命的同时又减少了生产成本，且磨砂层提高了推杆5和旋钮20与使用者手部的摩擦力，保证了推杆5和旋钮20不会因内部因素从使用者手部脱离，动能杆4的表面两侧均固定套接有主传动块6，两个主传动块6和两个从传动块8同圆心，且主传动块6和从传动块8的长度、宽度和高度均相等，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，通过两个主传动块6和两个从传动块8同圆心且长度、宽度和高度均相等保证了主传动块6和从传动块8在运行过程中不会产生偏移，且主传动块6的表面固定连接有主支撑牙7，主支撑牙7和从支撑牙9的长度、宽度和高度均相等，且两个主支撑牙7和两个从支撑牙9互相咬合，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，保证了设备在运行过程中不会因主支撑牙7和从支撑牙9的长度、宽度和高度不等导致主支撑牙7和从支撑牙9的咬合不够稳定，动能杆4的表面两侧均活动套接有从传动块8，且从传动块8的表面固定连接有从支撑牙9，两个从传动块8顶部开设的空腔内均固定套接有从动环形齿条10，且两个主传动块6底部开设的空腔内均固定套接有动能环形齿条11，从动环形齿条10和动能环形齿条11互相啮合，支撑板3内壁相对的一侧均固定连接有辅动滑轨12，且上方主传动块6的顶部和下方从传动块8的底部均固定连接有辅动滑块13，辅动滑块13活动套接在辅动滑轨12内，且支撑板3内壁相对的一侧通过支撑管14固定连接，主传动块6和从传动块8的顶部一侧均开设有弧形通口15，且支撑管14活动穿插在弧形通口15内，支撑管14内固定套接有环形滑轨16，且环形滑轨16内活动套接有限位滑板17，限位滑板17顶部一侧开设的通口内固定套接有卡接轴18，且卡接轴18的表面固定套接有卡接板19，卡接板19的长度和弧形通口15的宽度相等，且卡接板19的高度为主传动块6高度的4倍，这样设置不仅提高了设备的美观度，又提高了设备的稳定性，卡接板19的长度和弧形通口15的宽度相等保证了能够卡接板19与弧形通口15进行卡接，且卡接完成后不会因内部因素产生偏移，卡接板19的两端穿过支撑管14内壁相对一侧开设的通口延伸至其外部，且卡接轴18的一端穿过支撑管14顶部一侧开设的通口延伸至其外部与旋钮20的底部固定连接，且支撑板3的一侧固定连接有电线支撑臂21。

工作原理：当一种可稳定安装的电线固定架在使用过程中，通过对推杆5施力使动能杆4使主传动块6带动主支撑牙7进行同方向转动，且在主传动块6进行移动过程中通过动能环形齿条11使从动环形齿条10带动从传动块8使从支撑牙9进行反方向移动，此时主支撑牙7和从支撑牙9相对的一侧将支撑柱1夹紧，通过转动旋钮20使卡接轴18通过限位滑板17在环形滑轨16内进行转动，且在卡接轴18进行转动时带动卡接板19进行同方向转动并与弧形通口15卡接，由于弧形通口15被限制使主传动块6和从支撑牙9无法改变位置，仅需两步简单的操作即可完成电线固定架的安装工作，且主支撑牙7、从支撑牙9和卡接板19的双重限制又保证了安装的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。