技术领域

本实用新型属于配电柜技术领域，具体涉及一种向内开启的配电柜柜门结构。

背景技术

配电柜分为动力配电柜、照明配电柜和计量柜，是配电系统的末级设备；

现有配电柜大多为外开门结构，如图1所示，包括柜体1和柜门2，箭头所指的弧形轨迹即柜门2的外开轨迹，由于柜门2尺寸的限制，使得外开门时需要留有一定的开启空间，若在该空间内放置其他物体，则会引起柜门2无法开启的现象；

另外，如图2-图3所示，若将柜门2设定为内开结构，箭头所指的弧形轨迹即柜门2的内开轨迹，一方面存在因尺寸限制而无法实现开启的问题，另一方面还存在占用柜体1内部空间较多，导致柜体1内部空间大量浪费，或造成柜体1厚度增大的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种向内开启的配电柜柜门结构，以解决现有的配电柜在外开门时存在容易受到外部物体的阻碍而无法有效实现开门的问题，以及内开门设定时存在尺寸限定或内部空间浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种向内开启的配电柜柜门结构，包括柜体和柜门，所述柜门安装于柜体的内部，所述柜体内部的顶端和底端均安装有导轨，两个所述导轨均为U型结构，且柜门的顶端和底端分别与两个导轨滑动连接；

所述柜门包括第一连板和第二连板，所述第一连板的一侧外壁上焊接有滑杆，所述第二连板的一侧外壁上开设有滑槽，所述滑杆安装于滑槽的内部，且滑杆与滑槽滑动连接；

所述柜体的两侧外壁上均安装有第一密封条，所述第一密封条位于柜门的一侧，所述第二连板的一侧外壁上对称嵌入有两个第二密封条，且两个第二密封条分为位于滑槽的两端。

优选的，所述第一连板与第二连板的顶端和底端均开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有导销，且安装孔的一侧安装有螺纹销，所述螺纹销与导销通过斜面槽滑动连接，且导销的一端与导轨滑动连接。

优选的，所述导销上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导销外壁和安装孔内壁连接。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑套，所述滑套与滑杆卡合连接。

优选的，所述滑杆的一侧外壁上开设有连接槽，所述滑套的一侧外壁上安装有连接螺栓，所述连接螺栓与连接槽卡合连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过U型滑轨的设置，使得柜门能有效进行内开操作，解决了外开时存在外部物体阻碍的问题，并且通过滑移的方式减小内开时所需要占用的空间，从而有效解决内开设定时空间浪费的问题；

上述柜门采用组合式结构，既能保证柜门使用时的完整性，又能降低柜门回缩后的整体体积，使得柜门能有效进行内开滑移操作，进一步降低内门时的所占空间，并且无需因柜门尺寸的限定增大整体柜体的体积；

另外，柜门的各组合结构之间、以及柜门与柜体内壁连接的位置处均设有密封条，从而有效保证整体柜门结构的密封性。

(2)本实用新型设置了可简易安装的连接结构，使得整体柜门的组合和安装均较为简单；

例如：通过螺纹销与导销配合，使得柜门在卡入两导轨之间的位置处后，再实现导销与导轨的卡合，从而简化了柜门整体的安装操作；

再例如：通过滑杆与滑套的卡合，使得各连板之间能形成快速连接，并且配合连接螺栓的固定有效提高各连板连接的稳定性。

附图说明

图1为现有配电柜外开门的示意图；

图2为现有配电柜内开门的第一示意图；

图3为现有配电柜内开门的第二示意图；

图4为本实用新型的立体图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型中柜门的结构示意图；

图7为图5中的A处放大图；

图8为图6中的B处放大图；

图9为本实用新型中第一连板的结构示意图；

图10为本实用新型中第二连板的正视图；

图11为本实用新型中滑套与滑槽的连接示意图；

图12为本实用新型中滑套与滑杆的连接示意图；

图中：1-柜体、2-柜门、3-导轨、4-第一连板、5-导销、6-第二连板、7-滑槽、8-滑杆、9-第一密封条、10-第二密封条、11-螺纹销、12-弹簧、13-安装孔、14-滑套、15-连接槽、16-连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

1、请参阅图1-图3所示，为现有配电柜的开门示意图；

由图示可知，现有配电柜的开门结构存在容易受到外部物体阻碍、尺寸限制、以及占用空间较多的问题。

2、请参阅图4-图12所示，为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种向内开启的配电柜柜门结构，包括柜体1和柜门2，柜门2安装于柜体1的内部，柜体1内部的顶端和底端均安装有导轨3，两个导轨3均为U型结构，且柜门2的顶端和底端分别与两个导轨3滑动连接；

柜门2包括第一连板4和第二连板6，第一连板4的一侧外壁上焊接有滑杆8，第二连板6的一侧外壁上开设有滑槽7，滑杆8安装于滑槽7的内部，且滑杆8与滑槽7滑动连接；

柜体1的两侧外壁上均安装有第一密封条9，第一密封条9位于柜门2的一侧，第二连板6的一侧外壁上对称嵌入有两个第二密封条10，且两个第二密封条10分为位于滑槽7的两端。

具体的：（1）上述结构中充分公开了柜门2的内开装置，该装置包括U型导轨3；在进行内开操作时，如图5所示，柜门2沿U型导轨3产生滑动，在滑动的过程中柜门2由横向状态变化为斜向状态，然后再变化纵向状态，在整体变化过程柜门2均位于靠近柜体1侧壁的位置处，有效减小开门操作中所需的操作空间，从而降低内开设定时引起的空间浪费；

（2）上述结构中还公开了柜门2的结构形式，该柜门2由第一连板4和第二连板6组成，且第一连板4和第二连板6为滑动连接；在关门状态时，第一连板4与第二连板6处于展开状态，保证了整体柜门2的完整性，使得该柜门2能有效满足柜体1的尺寸需求；在开门操作时，第一连板4与第二连板6处于收缩状态，有效降低柜门2的整体体积，进一步降低柜门2移动时占用空间，并且保证在柜体1长度>柜体1宽度的情况下，柜门2仍能移动至纵向状态，与柜体1内壁保持平齐，从而避免了由于柜门2尺寸限定而需要增厚柜体1的问题；

（3）上述结构中还公开了柜门2的密封形式，包括第一密封条9和第二密封条10，其中第一密封条9用于实现柜门2与柜体1内壁间缝隙的密封（该缝隙是为了保证柜门2能有效转动），第二密封条10则实现了第一连板4与第二连板6之间的密封，从而大大提高了柜门2使用时的密封效果。

本实施例中，优选的，第一连板4与第二连板6的顶端和底端均开设有安装孔13，安装孔13的内部安装有导销5，且安装孔13的一侧安装有螺纹销11，螺纹销11与导销5通过斜面槽滑动连接，且导销5的一端与导轨3滑动连接。

本实施例中，优选的，导销5上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别与导销5外壁和安装孔13内壁连接。

如图5和图9所示，充分公开了第一连板4和第二连板6的安装结构，具体安装操作如下：将柜门2卡入两U型导轨3之间的位置处，其中第一连板4为纵向位置处的导轨3配合，第二连板6与横向位置处的导轨3配合，然后在第一连板4和第二连板6的一侧外壁上拧入螺纹销11，螺纹销11的一端通过斜面槽推动导销5产生移动，从而使导销5从安装孔13内移出，并卡入导轨3的内部，以此完成柜门2的安装操作；

另外，导销5在推出移动的过程中会带动弹簧12的一端移动，从而使弹簧12形成收缩，一方面便于实现后续拆卸时导销5的自动回移，另一方面用于限定未安装时导销5的位置，避免导销5滑出而增加安装难度。

本实施例中，优选的，滑槽7的内部滑动连接有滑套14，滑套14与滑杆8卡合连接。

本实施例中，优选的，滑杆8的一侧外壁上开设有连接槽15，滑套14的一侧外壁上安装有连接螺栓16，连接螺栓16与连接槽15卡合连接。

如图6、图10-图12所示，充分公开了第一连板4与第二连板6的连接结构，具体连接操作如下：将第一连板4与第二连板6错位连接，并保证第一连板4上的滑杆8刚好卡入第二连板6上的滑套14内，然后在滑套14的一侧拧入连接螺栓16，连接螺栓16卡入连接槽15的内部，从而实现该结构的稳定连接；在使用时滑套14与滑槽7产生移动，以此保证滑杆8与滑槽7之间能产生相对移动，从而有效实现上述过程中的展开和收缩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。