技术领域

本实用新型涉及电路板制作技术领域，具体为一种电路板生产用的冷却装置。

背景技术

电路板制作使电路迷你化和直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

电路板的名称有：线路板、PCB板、铝基板、高频板、PCB、超薄线路板、超薄电路板和印刷铜刻蚀技术电路板等，但目前市场上现有的电路板在生产时不方便对其进行冷却处理，造成了使用者在冷却电路板时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种电路板生产用的冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板生产用的冷却装置，具备冷却速率快等优点，解决了目前市场上现有的电路板在生产时不方便对其进行冷却处理，造成了使用者在冷却电路板时需要消耗过多的时间的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却速率快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板生产用的冷却装置，包括冷却装置外壳，所述冷却装置外壳的左右两侧均固定安装有固定脚，所述冷却装置外壳的外表面固定安装有连通至冷却装置外壳内部的冷风箱，所述冷却装置外壳的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至冷却装置外壳内部的第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定安装有第一风扇，所述冷却装置外壳的内部固定安装有数量为两个的密封板，两个所述密封板的相对面均转动连接有转动夹杆，上下所述转动夹杆的相对面均转动连接有转动杆，上下所述转动杆之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有固定连接上下两个转动杆的弹簧，所述冷却装置外壳的底部固定安装有挡风箱，所述挡风箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至挡风箱内部的第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定安装有第二风扇，所述冷却装置外壳的底部开设有出气孔，所述冷风箱的左右两侧均固定安装有循环泵，所述循环泵底部与冷却装置外壳之间连通有进气管，所述循环泵顶部与冷却装置外壳之间连通有出气管。

优选的，所述冷风箱通过螺栓与冷却装置外壳固定连接，且冷风箱的内部固定安装有与冷却装置外壳互相连通的制冷管。

优选的，所述冷却装置外壳内腔的顶壁固定安装有被第一转动轴穿过的第一轴承座，且第一转动轴的外表面固定安装有与第一轴承座活动连接的轴承。

优选的，所述密封板的前后表面与冷却装置外壳内腔的前后侧壁紧密连接，且挡风箱的顶部开口，挡风箱通过螺栓与冷却装置外壳的底部固定连接。

优选的，所述挡风箱内腔的底壁固定安装有被第二转动轴穿过的第二轴承座，且第二转动轴的外表面固定安装有与第二轴承座活动连接的轴承。

优选的，两个所述转动杆的相对面开设有安装槽，且滑动杆位于安装槽内与两个转动杆滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电路板生产用的冷却装置，具备以下有益效果：

该电路板生产用的冷却装置，通过设置第一风扇和第二风扇，当使用者在使用该装置时，首先卸下挡风箱并掰开四个转动夹杆，并将电路板放置在转动夹杆的内侧并送开转动夹杆，此时转动夹杆被弹簧作用压在电路板的顶部和底部完成对电路板的固定，然后使用者可以将挡风箱安装回去并打开第一电机和第二电机，此时第一电机通过第一转动轴带动第一风扇转动，第一风扇产生风力并通过冷风箱进行冷却，冷却后的风从电路板的顶部吹过并吹至挡风箱的内部，然后第二电机通过第二转动轴带动第二风扇转动，第二风扇产生回吹的风力，会吹的冷却风吹至电路板的底部完成双向冷却，而还有部分冷却风则经过出气孔、进气管、循环泵和出气管被进行循环使用，从而使该装置具备冷却速率快的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示A处放大示意图。

图中：1冷却装置外壳、2固定脚、3冷风箱、4第一电机、5第一转动轴、6第一风扇、7密封板、8转动夹杆、9转动杆、10滑动杆、11弹簧、12挡风箱、13第二电机、14第二转动轴、15第二风扇、16出气孔、17循环泵、18进气管、19出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电路板生产用的冷却装置，包括冷却装置外壳1，冷却装置外壳1的左右两侧均固定安装有固定脚2，冷却装置外壳1的外表面固定安装有连通至冷却装置外壳1内部的冷风箱3，冷风箱3通过螺栓与冷却装置外壳1固定连接，且冷风箱3的内部固定安装有与冷却装置外壳1互相连通的制冷管，冷却装置外壳1的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至冷却装置外壳1内部的第一转动轴5，冷却装置外壳1内腔的顶壁固定安装有被第一转动轴5穿过的第一轴承座，且第一转动轴5的外表面固定安装有与第一轴承座活动连接的轴承，第一转动轴5的外表面固定安装有第一风扇6，冷却装置外壳1的内部固定安装有数量为两个的密封板7，两个密封板7的相对面均转动连接有转动夹杆8，上下转动夹杆8的相对面均转动连接有转动杆9，上下转动杆9之间滑动连接有滑动杆10，两个转动杆9的相对面开设有安装槽，且滑动杆10位于安装槽内与两个转动杆9滑动连接，滑动杆10的外表面套接有固定连接上下两个转动杆9的弹簧11，冷却装置外壳1的底部固定安装有挡风箱12，密封板7的前后表面与冷却装置外壳1内腔的前后侧壁紧密连接，且挡风箱12的顶部开口，挡风箱12通过螺栓与冷却装置外壳1的底部固定连接，挡风箱12的底部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴处固定连接有贯穿并延伸至挡风箱12内部的第二转动轴14，挡风箱12内腔的底壁固定安装有被第二转动轴14穿过的第二轴承座，且第二转动轴14的外表面固定安装有与第二轴承座活动连接的轴承，第二转动轴14的外表面固定安装有第二风扇15，冷却装置外壳1的底部开设有出气孔16，冷风箱3的左右两侧均固定安装有循环泵17，循环泵17底部与冷却装置外壳1之间连通有进气管18，循环泵17顶部与冷却装置外壳1之间连通有出气管19，通过设置第一风扇6和第二风扇15，当使用者在使用该装置时，首先卸下挡风箱12并掰开四个转动夹杆8，并将电路板放置在转动夹杆8的内侧并送开转动夹杆8，此时转动夹杆8被弹簧11作用压在电路板的顶部和底部完成对电路板的固定，然后使用者可以将挡风箱12安装回去并打开第一电机4和第二电机13，此时第一电机4通过第一转动轴5带动第一风扇6转动，第一风扇6产生风力并通过冷风箱进行冷却，冷却后的风从电路板的顶部吹过并吹至挡风箱12的内部，然后第二电机13通过第二转动轴14带动第二风扇15转动，第二风扇15产生回吹的风力，会吹的冷却风吹至电路板的底部完成双向冷却，而还有部分冷却风则经过出气孔16、进气管18、循环泵17和出气管19被进行循环使用，从而使该装置具备冷却速率快的优点，方便了使用者使用。

在使用时，使用者首先卸下挡风箱12并掰开四个转动夹杆8，并将电路板放置在转动夹杆8的内侧并送开转动夹杆8完成对电路板的固定，然后使用者可以将挡风箱12安装回去并打开第一电机4和第二电机13，从而对电路板的顶部和底部进行同时冷却，从而使该装置具备冷却速率快的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该电路板生产用的冷却装置，通过设置第一风扇6和第二风扇15，当使用者在使用该装置时，首先卸下挡风箱12并掰开四个转动夹杆8，并将电路板放置在转动夹杆8的内侧并送开转动夹杆8，此时转动夹杆8被弹簧11作用压在电路板的顶部和底部完成对电路板的固定，然后使用者可以将挡风箱12安装回去并打开第一电机4和第二电机13，此时第一电机4通过第一转动轴5带动第一风扇6转动，第一风扇6产生风力并通过冷风箱进行冷却，冷却后的风从电路板的顶部吹过并吹至挡风箱12的内部，然后第二电机13通过第二转动轴14带动第二风扇15转动，第二风扇15产生回吹的风力，会吹的冷却风吹至电路板的底部完成双向冷却，而还有部分冷却风则经过出气孔16、进气管18、循环泵17和出气管19被进行循环使用，从而使该装置具备冷却速率快的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的电路板在生产时不方便对其进行冷却处理，造成了使用者在冷却电路板时需要消耗过多的时间的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。