技术领域

本实用新型是一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，属于去毛刺领域。

背景技术

毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。

现有技术公开了申请号为：CN201020292974.9的一种切削去毛刺一体化刀具，其特征在于：在切削刀头下方还通过燕尾槽配合安装有一个去毛刺刀头，去毛刺到头上还安装有去毛刺刀片；刀柄下方有螺栓座，它与去毛刺刀头尾部通过弹簧连接，旋于螺栓座内的精密螺杆前端顶在去毛刺刀头尾部，但是该现有技术在进行石油管道去毛刺时，一般采用人工吊起进行加工，此加工方法所需要的人工人力较大，容易浪费人工人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，以解决现有技术在进行石油管道去毛刺时，一般采用人工吊起进行加工，此加工方法所需要的人工人力较大，容易浪费人工人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，其结构包括电机、连接传动器、固定装置、磨砂、固定器、支撑板、出屑口、出屑板、挡板、支撑座、控制面板、控制按钮、支撑块，所述电机前端安装有连接传动器，所述连接传动器外表面与磨砂内表面相贴合，所述固定装置设于磨砂上方，所述磨砂安装于支撑板上，所述固定器嵌入安装于支撑板上，所述支撑板上设有固定装置，所述出屑口设于出屑板后端，所述出屑板安装于连接传动器下方，所述挡板左表面与连接传动器外表面相贴合，所述固定装置包括外壳、固定孔、固定板、连接杆、弹簧、轴承、螺杆、旋转体、固定螺母、连接块，所述外壳内贯穿有固定孔，所述固定孔上方安装有固定板，所述固定板上端与连接杆下端相连接，所述连接杆与弹簧在同一轴线上，所述弹簧嵌入安装于外壳内，所述轴承内表面与螺杆外表面相贴合，所述螺杆上端与旋转体相连接，所述固定螺母与螺杆相啮合，所述固定螺母下表面与外壳相贴合，所述连接块与连接杆上端相连接。

进一步地，所述支撑座上设有控制面板，所述控制面板上嵌入安装有控制按钮。

进一步地，所述支撑座上方安装有支撑块，所述支撑块上设有电机。

进一步地，所述外壳下表面与支撑板上表面相贴合。

进一步地，所述连接杆直径为5cm。

进一步地，所述轴承为圆柱体结构。

进一步地，所述弹簧为弹簧钢制成，具有弹性效果。

有益效果

本实用新型一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置，在结构上设置了固定装置，先将石油管道防止在固定孔内，通过旋转旋转体，使旋转体带动螺杆转动，通过螺杆与固定螺母相啮合，固定螺母与螺杆相对运动，使螺杆向下移动，通过螺杆带动连接块下移，通过连接块将弹簧压缩起来，通过连接块带动连接杆下移，通过连接杆带动固定板下移，将管道固定住，进行修端去毛刺，泽阳便可以减少人工人力，将管道固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置的结构示意图；

图2为本实用新型的固定装置剖面结构示意图。

图中：电机-1、连接传动器-2、固定装置-3、磨砂-4、固定器-5、支撑板-6、出屑口-7、出屑板-8、挡板-9、支撑座-10、控制面板-11、控制按钮-12、支撑块-13、外壳-301、固定孔-302、固定板-303、连接杆-304、弹簧-305、轴承-306、螺杆-307、旋转体-308、固定螺母-309、连接块-310。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石油管道生产用修端去毛刺一体装置技术方案：其结构包括电机1、连接传动器2、固定装置3、磨砂4、固定器5、支撑板6、出屑口7、出屑板8、挡板9、支撑座10、控制面板11、控制按钮12、支撑块13，所述电机1前端安装有连接传动器2，所述连接传动器2外表面与磨砂4内表面相贴合，所述固定装置3设于磨砂4上方，所述磨砂4安装于支撑板6上，所述固定器5嵌入安装于支撑板6上，所述支撑板6上设有固定装置3，所述出屑口7设于出屑板8后端，所述出屑板8安装于连接传动器2下方，所述挡板9左表面与连接传动器2外表面相贴合，所述固定装置3包括外壳301、固定孔302、固定板303、连接杆304、弹簧305、轴承306、螺杆307、旋转体308、固定螺母309、连接块310，所述外壳301内贯穿有固定孔302，所述固定孔302上方安装有固定板303，所述固定板303上端与连接杆304下端相连接，所述连接杆304与弹簧305在同一轴线上，所述弹簧305嵌入安装于外壳301内，所述轴承306内表面与螺杆307外表面相贴合，所述螺杆307上端与旋转体308相连接，所述固定螺母309与螺杆307相啮合，所述固定螺母309下表面与外壳301相贴合，所述连接块310与连接杆304上端相连接，所述支撑座10上设有控制面板11，所述控制面板11上嵌入安装有控制按钮12，所述支撑座10上方安装有支撑块13，所述支撑块13上设有电机1，所述外壳301下表面与支撑板6上表面相贴合，所述连接杆304直径为5cm，所述轴承306为圆柱体结构，所述弹簧305为弹簧钢制成，具有弹性效果。

本专利所说的弹簧305是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，所述轴承306是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，先将石油管道防止在固定孔302内，通过旋转旋转体308，使旋转体308带动螺杆307转动，通过螺杆307与固定螺母309相啮合，固定螺母309与螺杆307相对运动，使螺杆307向下移动，通过螺杆307带动连接块310下移，通过连接块310将弹簧305压缩起来，通过连接块310带动连接杆304下移，通过连接杆304带动固定板303下移，将管道固定住，进行修端去毛刺。

本实用新型解决了现有技术在进行石油管道去毛刺时，一般采用人工吊起进行加工，此加工方法所需要的人工人力较大，容易浪费人工人力的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了固定装置，先将石油管道防止在固定孔内，通过旋转旋转体，使旋转体带动螺杆转动，通过螺杆与固定螺母相啮合，固定螺母与螺杆相对运动，使螺杆向下移动，通过螺杆带动连接块下移，通过连接块将弹簧压缩起来，通过连接块带动连接杆下移，通过连接杆带动固定板下移，将管道固定住，进行修端去毛刺，泽阳便可以减少人工人力，将管道固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。