技术领域

本实用新型涉及炼钢厂技术领域，更具体地说，特别涉及一种炼钢厂集料斗用降噪结构。

背景技术

把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。

精炼车间在使用矿石或生铁时，要将原料从卡车料斗里倒入集料斗，然后再通过牵引装置将集料斗中的原料倒入精炼炉或回转炉中。

目前的集料斗为上端开口的矩形外框，集料斗外框的两侧设置有挂钩，以便于牵引装置将料斗吊起，运送至精炼炉或回转炉中。但是当在卡车运输并倒入原料至集料斗中时，由于原料与集料斗的碰撞，造成巨大的声响，对工人的耳朵造成很大的伤害。另外，由于卡车的料斗与集料斗之间有一定的高度，因此碰撞会造成集料斗损坏很快。

实用新型内容

(一)技术问题

本实用新型提供一种炼钢厂集料斗用降噪结构，以解决原料与集料斗的碰撞，造成巨大的声响，对工人的耳朵造成很大的伤害的问题。

(二)技术方案

在本实用新型提供的炼钢厂集料斗用降噪结构中，具体包括：包括外框和连接钩，连接钩固定焊接在外框的外侧两端，外框的内侧表面固定连接有缓冲板，外框的内侧固定连接缓冲斗，缓冲斗的表面均匀分布辅助条，辅助条为竖向塑胶条，设置有多排，缓冲斗的内部固定连接有承压柱，承压柱的两端均固定连接有扣板，缓冲斗的表面铺设有降噪层，降噪层的内部设置发泡层。

进一步，缓冲板位于外框的内侧了两边，且缓冲板底部呈突出弧形突出设置。

进一步，缓冲斗设置为三角状，且表面向下逐渐倾斜设置，呈内凹弧形。

进一步，承压柱设置有两个，位于缓冲斗的内部两侧，承压柱设置为钢制弹簧柱。

进一步，降噪层为橡胶层，发泡层为塑胶发泡材料填充。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种炼钢厂集料斗用降噪结构：

(1)通过弧形突出设置的缓冲板，在使用的时候可以有效对物料进行缓冲，达到降噪的效果。

(2)通过缓冲斗达到降低与物料的碰撞冲量，从而降低了噪音。

(3)通过设置自爱缓冲斗两端内部的承压柱达到为缓冲斗提供支撑，达到缓冲外力的效果。

(4)通过表面的降噪层与设置在底部的发泡层，有效的达到降噪的效果。

附图说明

图1是本实用新型的外框结构示意图；

图2是本实用新型的承压柱结构平面图；

图3是本实用新型的缓冲斗内部结构剖视图；

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

外框-1，连接钩-2，缓冲板-3，缓冲斗-4，辅助条-5，降噪层-6，承压柱-7，扣板-8，发泡层-9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

请参考图1至图3；

本实用新型提出了一种炼钢厂集料斗用降噪结构，包括：外框1和连接钩2，连接钩2固定焊接在外框1的外侧两端，外框1的内侧表面固定连接有缓冲板3，外框1的内侧固定连接缓冲斗4，缓冲斗4的表面均匀分布辅助条5，辅助条5为竖向塑胶条，设置有多排，缓冲斗4的内部固定连接有承压柱7，承压柱7的两端均固定连接有扣板8，缓冲斗4的表面铺设有降噪层6，降噪层6的内部设置发泡层9。

其中，缓冲板3位于外框1的内侧了两边，且缓冲板3底部呈突出弧形突出设置，通过弧形突出设置的缓冲板3，在使用的时候可以有效对物料进行缓冲，达到降噪的效果。

其中，缓冲斗4设置为三角状，且表面向下逐渐倾斜设置，呈内凹弧形，通过缓冲斗4达到降低与物料的碰撞冲量，从而降低了噪音。

其中，承压柱7设置有两个，位于缓冲斗4的内部两侧，承压柱7设置为钢制弹簧柱，通过设置自爱缓冲斗4两端内部的承压柱7达到为缓冲斗4提供支撑，达到缓冲外力的效果。

其中，降噪层6为橡胶层，发泡层9为塑胶发泡材料填充，通过表面的降噪层6与设置在底部的发泡层9，有效的达到降噪的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，在物料掉落至外框1中的时候，首先接触到缓冲斗4表面，避免物料与框体的垂直接触，缓冲斗4盘配合缓冲板3降低冲量，减小噪音，同时承压柱7受压进行缓冲，缓冲斗4表面的降噪层6和内部的发泡层9降低噪音。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。