技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体的，涉及一种煤矿用皮带输送机。

背景技术

皮带运输机是运用皮带的无极运动运输物料的机械，皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点，而热电厂用的煤矿皮带输送机在使用一定时间后常常需要更换皮带，而现有技术中的皮带输送机，由于皮带都是采用胶水粘在一起，所以更换皮带时需要将皮带剪短，而被剪短的皮带往往无法再次使用，存在皮带更换困难，皮带更换后无法继续使用等问题。因此，需要在皮带式输送机的基础上进一步的研究，提供一种便于更换的煤矿用皮带输送机。

实用新型内容

该种便于更换的煤矿用皮带输送机解决上述提出的皮带更换困难，皮带更换后无法继续使用的问题，提供一种便于更换的煤矿用皮带输送机，该皮带输送机中的皮带通过右对接条和左对接条固定在一起，更换皮带时，需要将两根定位条取下，再将卡栓拆卸下，就可以将右对接条和左对接条分开，具有皮带更换方便，再次使用使也可以通过右对接条和左对接条将皮带固定上，皮带就能够重新使用，具有更换皮带不会损坏皮带的优点。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的煤矿用皮带输送机，包括骨架、轴承、固定轴、固定盘、转筒、皮带、右对接条、左对接条、卡栓、卡环和定位条，所述骨架的两侧均嵌入焊接有两个轴承，所述轴承的中间分别被两根固定轴贯穿焊接，所述固定轴的前后两端均焊接设置在固定盘，所述固定盘的中间分别焊接设置有两个转筒，所述骨架中设有皮带，且皮带紧贴在两个转筒的表面，所述皮带的一端设有通过结构胶粘接有右对接条，所述皮带的另一端设有通过结构胶粘接有左对接条，所述右对接条的活动嵌入有三根卡栓，所述左对接条的顶部活动嵌入有三个卡环，且卡环与卡栓卡接，所述右对接条和左对接条之间卡接有两根定位条。

进一步的优选方案：所述右对接条和左对接宽度形状和大小均保持一致，且右对接条和左对接相互咬合在一起。

进一步的优选方案：所述右对接条和左对接均被卡栓活动贯穿，且右对接条和左对接均保持一定弧度。

进一步的优选方案：所述右对接条和左对接的弧度为5°-7°。

进一步的优选方案：所述转筒的直径为远大于右对接条和左对接的弧度的直径，且转筒与固定轴套接，并且固定盘位于转筒的前后两端。

进一步的优选方案：所述定位条分别位于卡栓的两侧，且定位条的宽度大于右对接条和左对接咬合的宽度。

有益效果：皮带通过右对接条和左对接条固定在一起，更换皮带时，需要将两根定位条取下，再将卡栓拆卸下，就可以将右对接条和左对接条分开，具有皮带更换方便，再次使用使也可以通过右对接条和左对接条将皮带固定上，皮带就能够重新使用，具有更换皮带不会损坏皮带的优点，右对接条和左对接具有一定的弧度，而右对接条和左对接的弧度对于大直径的转筒和长长的皮带而言微不足道，进而能够减少右对接条和左对接与转筒的摩擦力，大大减少右对接条和左对接不平整带来的摩擦，从而减少右对接条和左对接的磨损增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型右对接条和左对接条的结构示意图。

图1-3中：骨架1、轴承2、固定轴3、固定盘4、转筒5、皮带6、右对接条7、左对接条8、卡栓9、卡环10、定位条11。

具体实施方式

请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种便于更换的煤矿用皮带输送机，包括骨架1、轴承2、固定轴3、固定盘4、转筒5、皮带6、右对接条7、左对接条8、卡栓9、卡环10和定位条11，骨架1的两侧均嵌入焊接有两个轴承2，轴承2的中间分别被两根固定轴3贯穿焊接，固定轴3的前后两端均焊接设置在固定盘4，固定盘4的中间分别焊接设置有两个转筒5，骨架1中设有皮带6，且皮带6紧贴在两个转筒5的表面，皮带6的一端设有通过结构胶粘接有右对接条7，皮带6的另一端设有通过结构胶粘接有左对接条8，右对接条7的活动嵌入有三根卡栓9，左对接条8的顶部活动嵌入有三个卡环10，且卡环10与卡栓9卡接，右对接条7和左对接条8之间卡接有两根定位条11。

优选的，右对接条7和左对接8宽度形状和大小均保持一致，且右对接条7和左对接8相互咬合在一起，右对接条7和左对接8将皮带6首尾固定在一起，使皮带6能够很好的安装早两个转筒5上，同时使皮带6能够很方便从转筒5上拆卸下，右对接条7和左对接均被卡栓9活动贯穿，且右对接条7和左对接8均保持一定弧度，右对接条7和左对接8的弧度为5°-7°，转筒5的直径为远大于右对接条7和左对接8的弧度的直径，右对接条7和左对接8的弧度对于大直径的转筒5和长长的皮带6而言微不足道，进而能够减少右对接条7和左对接8与转筒5的摩擦力，大大减少右对接条7和左对接8不平整带来的摩擦，从而减少右对接条7和左对接8的磨损增加其使用寿命，且转筒5与固定轴3套接，并且固定盘4位于转筒5的前后两端，定位条11分别位于卡栓9的两侧，且定位条11的宽度大于右对接条7和左对接8咬合的宽度。

工作原理：

在使用本实用新型一种便于更换的煤矿用皮带输送机时，首先，将皮带6绕过两个转筒5，使皮带6紧贴在转筒5的表面上，其次将右对接条7和左对接8上下相互咬合在一起，再其次将卡栓9穿过右对接条7和左对接8，再将卡环10套在卡栓9的顶部，使右对接条7和左对接8固定在一起，然后将两根定位条11分别从右对接条7和左对接8的上方和下方卡入，完成皮带6的安装工作，更换皮带6时，需要将两根定位条11取下，再将卡栓9和卡环10拆卸下，就可以将右对接条7和左对接8分开，最后再将皮带6从两个转筒5上拆卸在，再根据上述步骤安装上新的皮带6即可。