技术领域

本实用新型是一种插座组装生产设备，属于插座领域。

背景技术

插座组装生产设备，目前，随着电能的普遍使用，每个家庭、公司、工厂都配备有多种用电设备，需要用到大量的插座，其中，通过在插座上安装连接销以实现其插座功能，传统工艺是人工将连接销组装到底座上用肘夹进行压入到位，其作业效率低，作业疲劳强度大。

现有技术公开了申请号为：CN201720262546.3的一种插座组装生产设备，其结构包括机架，机架设置有送料转盘，送料转盘的外圆周设置有多个用于定位插座底座和连接销的定位治具，沿着送料转盘的外圆依次布置有用于给定位治具进行双线送入两个连接销的双线送料工位，但是该现有技术安装固定不为牢固，造成插座组装位置移动，组装位置不对。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种插座组装生产设备，以解决的现有技术安装固定不为牢固，造成插座组装位置移动，组装位置不对的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种插座组装生产设备，其结构包括柜门、机体、支脚、螺丝、指示灯、窗口、装夹装置、测量头、工具台、支撑杆、固定柱、显示屏，所述支脚的上表面与机体的下表面相贴合，所述指示灯嵌入安装于机体的前表面，所述窗口与机体为一体化结构，所述装夹装置嵌入安装于机体的内部，所述测量头位于支撑杆的左端，所述支撑杆嵌入安装于机体的内部，所述固定柱嵌入安装于机体的上表面，所述显示屏的下表面与固定柱的上表面相贴合，所述柜门位于固定柱的下端，所述显示屏位于支脚的上端，所述装夹装置包括电动机、传动杆、齿轮、翘板、固定滑杆、螺杆、移动板、滑轮、轴承、外壳、装夹板、弹簧，所述电动机嵌入安装于外壳的内部，所述传动杆与齿轮相啮合，所述翘板与装夹板轴连接，所述固定滑杆嵌入安装于外壳的内部，所述螺杆嵌入安装于外壳的内部，所述移动板与螺杆螺纹连接，所述滑轮与外壳滑动连接，所述轴承嵌入安装于外壳的内部，所述轴承与螺杆轴连接，所述装夹板与外壳滑动连接，所述弹簧缠绕于固定滑杆的外表面，所述弹簧位于外壳的内部。

进一步地，所述柜门与机体链式连接。

进一步地，所述螺丝嵌入安装于机体的前表面。

进一步地，所述外壳的外表面与机体的内表面相贴合。

进一步地，所述支脚的直径为4cm，高为8cm。

进一步地，所述支脚为圆柱体结构。

进一步地，所述螺丝由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种插座组装生产设备，结构上设有装夹装置，将装夹装置安装在设备上，通过电动机带动传动杆，由传动杆带动齿轮，通过齿轮带动螺杆，通过螺杆带动移动板，再由移动板推动翘板，通过翘板推动装夹板对插座进行固定，通过装夹装置防止安装固定不为牢固，插座组装位置移动，使得组装位置不对。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种插座组装生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种装夹装置的剖面结构示意图。

图中：柜门-1、机体-2、支脚-3、螺丝-4、指示灯-5、窗口-6、装夹装置-7、测量头-8、工具台-9、支撑杆-10、固定柱-11、显示屏-12、电动机-701、传动杆-702、齿轮-703、翘板-704、固定滑杆-705、螺杆-706、移动板-707、滑轮-708、轴承-709、外壳-7010、装夹板-7011、弹簧-7012。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种插座组装生产设备技术方案：其结构包括柜门1、机体2、支脚3、螺丝4、指示灯5、窗口6、装夹装置7、测量头8、工具台9、支撑杆10、固定柱11、显示屏12，所述支脚3的上表面与机体2的下表面相贴合，所述指示灯5嵌入安装于机体2的前表面，所述窗口6与机体2为一体化结构，所述装夹装置7嵌入安装于机体2的内部，所述测量头8位于支撑杆10的左端，所述支撑杆10嵌入安装于机体2的内部，所述固定柱11嵌入安装于机体2的上表面，所述显示屏12的下表面与固定柱11的上表面相贴合，所述柜门1位于固定柱11的下端，所述显示屏12位于支脚3的上端，所述装夹装置7包括电动机701、传动杆702、齿轮703、翘板704、固定滑杆705、螺杆706、移动板707、滑轮708、轴承709、外壳7010、装夹板7011、弹簧7012，所述电动机701嵌入安装于外壳7010的内部，所述传动杆702与齿轮703相啮合，所述翘板704与装夹板7011轴连接，所述固定滑杆705嵌入安装于外壳7010的内部，所述螺杆706嵌入安装于外壳7010的内部，所述移动板707与螺杆706螺纹连接，所述滑轮708与外壳7010滑动连接，所述轴承709嵌入安装于外壳7010的内部，所述轴承709与螺杆706轴连接，所述装夹板7011与外壳7010滑动连接，所述弹簧7012缠绕于固定滑杆705的外表面，所述弹簧7012位于外壳7010的内部，所述柜门1与机体2链式连接，所述螺丝4嵌入安装于机体2的前表面，所述外壳7010的外表面与机体2的内表面相贴合，所述支脚3的直径为4cm，高为8cm，所述支脚3为圆柱体结构，所述螺丝4由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

本专利所说的螺丝4是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，如照相机，眼镜，钟表，电子等使用的极小的螺丝，电视，电气制品，乐器，家具等的一般螺丝，至于工程，建筑，桥梁则使用大型螺丝，螺帽，交通器具，飞机，电车，汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，所述指示灯5用灯光监视电路和电气设备工作或位置状态的器件，指示灯通常用于反映电路的工作状态有电或无电，电气设备的工作状态运行，停运或试验和位置状态闭合或断开等。

在进行使用时将装夹装置7安装在设备上，通过电动机701带动传动杆702，由传动杆702带动齿轮703，通过齿轮703带动螺杆706，通过螺杆706带动移动板707，再由移动板707推动翘板704，通过翘板704推动装夹板7011对插座进行固定，通过装夹装置7防止安装固定不为牢固，插座组装位置移动，使得组装位置不对。

本实用新型解决了现有技术安装固定不为牢固，造成插座组装位置移动，组装位置不对的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将装夹装置安装在设备上，通过电动机带动传动杆，由传动杆带动齿轮，通过齿轮带动螺杆，通过螺杆带动移动板，再由移动板推动翘板，通过翘板推动装夹板对插座进行固定，通过装夹装置防止安装固定不为牢固，插座组装位置移动，使得组装位置不对。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。