技术领域

本实用新型涉及石油勘探筛选装置技术领域，具体为一种石油勘探岩屑粒度分离装置。

背景技术

岩屑是母岩岩石的碎块，是保持母岩结构的矿物集合体，地下岩石经钻头破碎后由循环介质携带至地面，然后经过清洗、风干、晾晒和过筛，然后石油地质工作者对其进行一系列的观察描述，岩石岩屑的整理和分析是石油地质勘查油气的重要工作，岩屑的整理过筛粒度分析是研究沉积物成因及沉积环境的重要途径之一，工作简单但意义重大，岩屑经过风干晾晒、去伪存真后就要进行粒度分级处理，但是，现有技术中，在对岩屑进行筛选的时候，是通过人工的方式进行筛选处理，在岩屑进行筛选的时候，会产生大量的粉尘，进而会使工作者吸入，进而会导致工作者的身体出现不适的情况，同时采用人工的筛选方式，在使用上会导致筛选的工作量大大增加，且费时费力。

实用新型内容

解决了现有的岩屑筛选粉尘大，筛选劳动力大的问题。

一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括箱体，所述箱体的内部底面靠近一侧边缘处安装有减速电机，所述箱体的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有第一框架，所述减速电机的一侧外表面通过转轴延伸至第一框架的内部，且转轴的外表面套设有第一锥形齿轮，所述第一框架的内部底面中心处沿圆周方向滑动嵌设有转动杆，且转动杆的顶端延伸至第一框架的外部，所述转动杆的外表面靠近底部边缘处套设有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述箱体的一侧外表面中心处焊接有竖直块，所述竖直块的顶部沿竖直方向开设有贯穿孔，且贯穿孔的内表壁与转动杆的外表面滑动嵌设，所述转动杆的顶端焊接有圆盘，所述圆盘的顶部靠近一侧边缘处竖直焊接有第一支杆。

优选的，所述箱体的内表壁位于减速电机的上方焊接有挡板，所述箱体的两侧内表壁位于挡板的上方均贴附有缓冲垫，所述箱体的两侧内表壁之间靠近缓冲垫的上方焊接有圆杆，所述箱体的顶部沿水平中线开设有滑口。

优选的，所述圆杆的外表面滑动套设有移动长块，所述移动长块的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向焊接有第二支杆，且第二支杆的外表面与滑口的内表壁滑动嵌设，并且第二支杆的顶端延伸至箱体的外部，所述第二支杆的顶端滑动贯穿有联动杆，且联动杆的一端与第一支杆的顶端滑动贯穿。

优选的，所述箱体的另一侧外表面焊接有第二框架，所述箱体的另一侧外表面靠近顶部边缘处开设有圆口，所述第二框架的内部底面安装有吸风机，所述第二框架的顶部中心处连通有排气管，所述排气管的内表壁通过螺丝钉固定有粉尘滤网，所述粉尘滤网的顶部中心处焊接有拉杆。

优选的，所述移动长块的底部靠近两侧边缘处均焊接有L型板，两个所述L型板的相对外表面沿竖直方向等距开设有多个滑槽，所述滑槽的内表壁滑动嵌设有滑板。

优选的，所述滑板共设置有多个，且分为多组，每组两个滑板的相对外表面之间焊接有筛框。

优选的，两个所述L型板的前表面靠近滑槽的上方焊接有短杆，所述短杆的外表面滑动贯穿有限位板，且限位板的后表面与滑板的前表面贴附。

与现有技术相比：

(1)、该石油勘探岩屑粒度分离装置，通过减速电机的发动，使得第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮的转动，使得转动杆带动圆盘进行转动，从而使联动杆进行转动，使得第二支杆在滑口的内部进行左右的往复运动，从而使得移动长块进行左右的往复运动，使得移动长块底部的筛框可以更好的进行左右的移动，便于对筛框进行晃动，在使用上，可以更好的对岩屑进行筛选处理，使得工作者可以更好的降低大量的筛选工作，且省时省力，便于提高岩屑的筛选效率。

(2)、该石油勘探岩屑粒度分离装置，通过吸风机的发动，使得箱体内部产生的粉尘，通过圆口进入到吸风机的内部，通过吸风机的排出口将粉尘通过排气管进行排出，在排气管内部的粉尘滤网，可以更好的对产生的粉尘进行过滤处理，在使用上，可以有效的降低大量的粉尘产生，使得工作者可以更好的对岩屑进行筛选处理，降低工作者吸收粉尘的情况，同时可以更好的降低空气污染，便于工作者将筛选好的岩屑取出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的移动长块部分俯视图；

图3为本实用新型的L型板左视图；

图4为本实用新型的图1中A部分剖视放大图。

图中：1、箱体；2、竖直块；3、贯穿孔；4、转动杆；5、第一框架；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、减速电机；9、挡板；10、筛框；11、L型板；12、缓冲垫；13、吸风机；14、第二框架；15、拉杆；16、粉尘滤网；17、排气管；18、圆口；19、移动长块；20、圆杆；21、第二支杆；22、联动杆；23、滑口；24、第一支杆；25、圆盘；26、短杆；27、限位板；28、滑槽；29、滑板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石油勘探岩屑粒度分离装置，包括箱体1，箱体1的前边面靠近一侧边缘处通过铰链转动连接有箱门，关上箱门，可以更好的防止箱体1内部产生的粉尘大面积的散发，便于吸风机13进行吸收，通过粉尘滤网16，可以有效的进行过滤处理，箱体1的内部底面靠近一侧边缘处安装有减速电机8，减速电机8采用Y2-112M-6的型号，箱体1的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有第一框架5，第一框架5可以更好的对第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7的位置进行罩住，便于对其进行保护，同时可以更好的防止工作者触碰到，降低危害，减速电机8的一侧外表面通过转轴延伸至第一框架5的内部，且转轴的外表面套设有第一锥形齿轮6，第一框架5的内部底面中心处沿圆周方向滑动嵌设有转动杆4，且转动杆4的顶端延伸至第一框架5的外部，转动杆4的外表面靠近底部边缘处套设有第二锥形齿轮7，且第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮6啮合连接，通过第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮7的啮合连接，从而可以更好的使转动杆4进行转动，便于带动圆盘25进行转动，箱体1的一侧外表面中心处焊接有竖直块2，竖直块2的顶部沿竖直方向开设有贯穿孔3，且贯穿孔3的内表壁与转动杆4的外表面滑动嵌设，转动杆4的外表面与贯穿孔3的内表壁滑动嵌设，使得转动杆4在进行转动的时候，可以更加的稳定，便于提高转动杆4转动的稳定性，转动杆4的顶端焊接有圆盘25，圆盘25的顶部靠近一侧边缘处竖直焊接有第一支杆24，通过减速电机8的发动，使得第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7的转动，使得转动杆4带动圆盘25进行转动，从而使联动杆22进行转动，使得第二支杆21在滑口23的内部进行左右的往复运动，从而使得移动长块19进行左右的往复运动，使得移动长块19底部的筛框10可以更好的进行左右的移动，便于对筛框10进行晃动，在使用上，可以更好的对岩屑进行筛选处理，使得工作者可以更好的降低大量的筛选工作，且省时省力，便于提高岩屑的筛选效率，通过吸风机13的发动，使得箱体1内部产生的粉尘，通过圆口18进入到吸风机13的内部，通过吸风机13的排出口将粉尘通过排气管17进行排出，在排气管17内部的粉尘滤网16，可以更好的对产生的粉尘进行过滤处理，在使用上，可以有效的降低大量的粉尘产生，使得工作者可以更好的对岩屑进行筛选处理，降低工作者吸收粉尘的情况，同时可以更好的降低空气污染，便于工作者将筛选好的岩屑取出。

箱体1的内表壁位于减速电机8的上方焊接有挡板9，挡板9可以更好的防止筛选的岩屑落在减速电机8上，使得减速电机8可以更好的进行使用，箱体1的两侧内表壁位于挡板9的上方均贴附有缓冲垫12，缓冲垫12可以更好的对L型板11进行保护，使得L型板11在进行左右往复运动的时候，可以更好的防止L型板11撞击到箱体1的内表壁上，箱体1的两侧内表壁之间靠近缓冲垫12的上方焊接有圆杆20，圆杆20便于对移动长块19的位置进行确定，使得移动长块19可以更好的在圆杆20上进行左右的往复滑动，从而可以更好的带动筛框10进行左右往复运动，便于对岩屑进行筛选处理，箱体1的顶部沿水平中线开设有滑口23，开设滑口23，使得第二支杆21可以更好的进行左右往复运动，从而可以更好的带动移动长块19进行左右的往复运动，圆杆20的外表面滑动套设有移动长块19，移动长块19可以更好的对L型板11的位置进行固定，同时可以更好的带动L型板11进行左右往复运动，移动长块19的顶部靠近一侧边缘处沿竖直方向焊接有第二支杆21，且第二支杆21的外表面与滑口23的内表壁滑动嵌设，并且第二支杆21的顶端延伸至箱体1的外部，第二支杆21的顶端滑动贯穿有联动杆22，且联动杆22的一端与第一支杆24的顶端滑动贯穿，通过圆盘25的转动，使得第一支杆24带动联动杆22进行转动，从而可以更好的使联动杆22拉动第二支杆21在滑口23的内部进行左右的往复运动，从而可以更好的对岩屑进行筛选处理，箱体1的另一侧外表面焊接有第二框架14，第二框架14便于对吸风机13的位置进行固定，使得吸风机13在使用的时候，可以更加的稳定，箱体1的另一侧外表面靠近顶部边缘处开设有圆口18，开设圆口18，便于将箱体1内部的产生的粉尘，通过吸风机13吸收到吸风机13的内部，在通过吸风机13的排出口，将其排出，第二框架14的内部底面安装有吸风机13，吸风机13采用YN5-47的型号，第二框架14的顶部中心处连通有排气管17，排气管17的内表壁通过螺丝钉固定有粉尘滤网16，粉尘滤网16的顶部中心处焊接有拉杆15，吸风机13吸收粉尘后，通过吸风机13的排出口进行排出，使得粉尘进入到排气管17的内部，通过粉尘滤网16可以更好的对粉尘进行过滤处理，然后在进行排出，在使用上，可以更好的对筛选产生的粉尘进行过滤处理，降低工作者吸收粉尘的危害，同时可以更好的降低空气污染，对螺丝钉进行拆卸，对拉杆15拉动，便于将粉尘滤网16取出，可以更好的对粉尘滤网16进行清洗，移动长块19的底部靠近两侧边缘处均焊接有L型板11，L型板11可以更好便于对筛框10的位置进行固定，两个L型板11的相对外表面沿竖直方向等距开设有多个滑槽28，滑槽28的内表壁滑动嵌设有滑板29，滑板29共设置有多个，且分为多组，每组两个滑板29的相对外表面之间焊接有筛框10，通过将筛框10两侧滑板29滑入到滑槽28的内部，从而可以更好的对筛框10的位置进行放置，筛框10设置有多个，从上往下，筛孔的直径逐渐减小，可以更好的对岩屑进行不同粒度的筛选，便于使用，两个L型板11的前表面靠近滑槽28的上方焊接有短杆26，短杆26的外表面滑动贯穿有限位板27，且限位板27的后表面与滑板29的前表面贴附，在将筛框10放置后，对限位板27进行转动到竖直，从而使限位板27的后表面与滑板29的前边面贴附，从而可以更好的对滑板29的位置进行限位固定，使得筛框10在进行左右往复运动的时候，可以更加的稳定，便于使用。

在设备使用时，打开箱门，将岩屑放置在最顶部的筛框10的内部，然后关上箱门，对减速电机8发动，使得第一锥形齿轮6带动第二锥形齿轮7进行转动，从而使得转动杆4带动圆盘25进行转动，使得联动杆22带动第二支杆21在滑口23的内部进行左右的往复运动，使得第二支杆21带动移动长块19在圆杆20上进行左右的往复移动，使得L型板11带动多个筛框10进行左右的往复运动，从而使多个筛框10可以更好的对岩屑进行筛分处理，对吸风机13进行发动，使得箱体1内部的产生的粉尘，通过圆口18吸入到吸风机13的内部，通过吸风机13的排出口，使得粉尘排入到排气管17的内部，通过粉尘滤网16可以更好的对粉尘进行过滤，然后在排出，在筛选结束后，打开箱门，对限位板27进行转动，使得限位板27水平，从而可以更好的对筛框10进行取出，便于使用。