技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，更具体地说，涉及一种PCB板的清洁装置。

背景技术

PCB板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，SMT生产过程中，前段印刷工序传统模式为上板机-传输轨道-印刷机，PCB板直接传输到印刷机进行印刷作业，然而PCB表面会附着微小异物，印刷时容易导致PCB板与网板接触不平整而产生印刷不良。

现有对PCB板进行清洁的装置，仅能对PCB板的一面进行清洁，由于在生产过程中，PCB板两面都有可能沾上灰尘、毛边等脏污，不能满足实际生产中对PCB板进行简单、快速两面清洁的要求，影响了PCB板的合格率和生产效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PCB板的清洁装置，它可以实现便于同时对多块PCB板的两面进行清洁，提高清洁效率和效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种PCB板的清洁装置，包括工作基板，所述工作基板上端固定连接有一对安装板，一对所述安装板相互靠近一端均固定连接有一对固定轴承，一对所述固定轴承之间设有一对上下水平分布的清洁辊，所述清洁辊上固定连接有柔性刷毛，所述清洁辊包括辊筒和中心转轴，且辊筒固定套接于中心转轴上，所述中心转轴左右两端与固定轴承之间分别转动连接，左侧的所述安装板开凿有一对与中心转轴相匹配的转孔，且中心转轴左端贯穿固定轴承和转孔延伸至安装板外侧，一对所述中心转轴左端均固定连接有齿轮，且一对齿轮之间啮合连接，所述安装板左侧设有电动机本体，所述电动机本体下端固定连接有减震板，所述减震板下端与工作基板上端之间固定连接，所述电动机本体的输出端与上侧的中心转轴固定连接，一对所述清洁辊之间设有一对PCB板放置板，所述PCB板放置板包括放置板和与放置板上端铰接的压板，一对所述放置板相互靠近一端均开凿有PCB板放置槽，所述放置板左右两端均固定连接有调节滑环，所述压板左右两侧均设有滑杆，一对所述调节滑环均套设于滑杆上，且调节滑环与滑杆之间滑动连接，所述调节滑环上端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有固定销，右侧的所述滑杆右端固定连接有延长杆，所述延长杆右端固定连接有操作拉杆，所述操作拉杆下端固定连接有T型滑块，所述工作基板上端开凿有与T型滑块相匹配的T型滑槽，可以实现便于同时对多块PCB板的两面进行清洁，提高清洁效率和效果。

进一步的，所述固定轴承和操作拉杆之间设有辅助清洁块，且辅助清洁块下端与工作基板上端之间固定连接，所述辅助清洁块上开凿有条形清洁孔，所述条形清洁孔内上下两端均固定连接有辅助清洁擦，辅助清洁擦用于擦拭残留在PCB板表面的污渍，提高对PCB板的清洁效果。

进一步的，一对所述PCB板放置板相互远离一端均设有一对旋压件，所述旋压件包括外延板、固定杆、一对固定套环和旋压片，所述外延板与放置板侧壁之间固定连接，所述固定杆固定连接于外延板上端，一对所述固定套环均固定套接于固定杆上，且旋压片夹设于一对固定套环之间，所述旋压片包括转环和弹性压片，且转环与固定杆之间转动连接，通过设置旋压件来压紧压板进而压紧放置于一对放置板中的PCB板，使得PCB板在清洁过程中不易移动影响清洁效果。

进一步的，所述工作基板上端固定连接有固定板，且固定板位于操作拉杆右侧，所述固定板靠近操作拉杆一端固定连接有导向杆，所述操作拉杆上端开凿有与导向杆相匹配的滑孔，且导向杆与滑孔之间滑动连接，通过设置导向杆来提高操作拉杆在移动时的稳定性。

进一步的，所述固定轴承内涂有润滑油，所述齿轮上同样涂有润滑油，固定轴承和齿轮涂有润滑油后便于有效稳定的传动，所述电动机本体表面涂有导热硅胶，便于电动机本体散热。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现便于同时对多块PCB板的两面进行清洁，提高清洁效率和效果。

(2)固定轴承和操作拉杆之间设有辅助清洁块，且辅助清洁块下端与工作基板上端之间固定连接，辅助清洁块上开凿有条形清洁孔，条形清洁孔内上下两端均固定连接有辅助清洁擦，辅助清洁擦用于擦拭残留在PCB板表面的污渍，提高对PCB板的清洁效果。

(3)一对PCB板放置板相互远离一端均设有一对旋压件，旋压件包括外延板、固定杆、一对固定套环和旋压片，外延板与放置板侧壁之间固定连接，固定杆固定连接于外延板上端，一对固定套环均固定套接于固定杆上，且旋压片夹设于一对固定套环之间，旋压片包括转环和弹性压片，且转环与固定杆之间转动连接，通过设置旋压件来压紧压板进而压紧放置于一对放置板中的PCB板，使得PCB板在清洁过程中不易移动影响清洁效果。

(4)工作基板上端固定连接有固定板，且固定板位于操作拉杆右侧，固定板靠近操作拉杆一端固定连接有导向杆，操作拉杆上端开凿有与导向杆相匹配的滑孔，且导向杆与滑孔之间滑动连接，通过设置导向杆来提高操作拉杆在移动时的稳定性。

(5)固定轴承内涂有润滑油，齿轮上同样涂有润滑油，固定轴承和齿轮涂有润滑油后便于有效稳定的传动，电动机本体表面涂有导热硅胶，便于电动机本体散热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型PCB板放置板部分的结构示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型旋压件部分的爆炸图；

图6为本实用新型辅助清洁块部分的结构示意图；

图7为本实用新型齿轮部分的结构示意图。

图中标号说明：

1工作基板、2安装板、3固定轴承、4清洁辊、5电动机本体、6减震板、7辅助清洁块、8PCB板放置板、801压板、802放置板、9旋压件、901外延板、902固定杆、903固定套环、904旋压片、10调节滑环、11固定销、12滑杆、13延长杆、14操作拉杆、15T型滑块、16固定板、17导向杆、18辅助清洁擦、19齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种PCB板的清洁装置，包括工作基板1，工作基板1上端固定连接有一对安装板2，起到支撑的作用，一对安装板2相互靠近一端均固定连接有一对固定轴承3，一对固定轴承3之间设有一对上下水平分布的清洁辊4，用于对PCB板两面进行同时清洁，清洁辊4上固定连接有柔性刷毛，有效清洁的同时不易伤害PCB板，清洁辊4包括辊筒和中心转轴，且辊筒固定套接于中心转轴上，中心转轴左右两端与固定轴承3之间分别转动连接，左侧的安装板2开凿有一对与中心转轴相匹配的转孔，且中心转轴左端贯穿固定轴承3和转孔延伸至安装板2外侧，一对中心转轴左端均固定连接有齿轮19，且一对齿轮19之间啮合连接，一对齿轮19配合传动，实现同步转动，安装板2左侧设有电动机本体5，用于提供驱动力，电动机本体5下端固定连接有减震板6，起到减震的作用，减震板6下端与工作基板1上端之间固定连接，电动机本体5的输出端与上侧的中心转轴固定连接，一对清洁辊4之间设有一对PCB板放置板8，用于放置多块待清洁的PCB板，提高清洁效率，PCB板放置板8包括放置板802和与放置板802上端铰接的压板801，压板801用于压紧PCB板，一对放置板802相互靠近一端均开凿有PCB板放置槽，放置板802左右两端均固定连接有调节滑环10，压板801左右两侧均设有滑杆12，一对调节滑环10均套设于滑杆12上，且调节滑环10与滑杆12之间滑动连接，利用调节滑环10在滑杆12上滑动来调节一对PCB板放置板8之间的距离，从而满足对不同尺寸的PCB板的清洁，调节滑环10上端开凿有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定销11，用于锁紧调节滑环10和滑杆12，右侧的滑杆12右端固定连接有延长杆13，起到延伸的作用，延长杆13右端固定连接有操作拉杆14，操作拉杆14下端固定连接有T型滑块15，工作基板1上端开凿有与T型滑块15相匹配的T型滑槽。

固定轴承3和操作拉杆14之间设有辅助清洁块7，且辅助清洁块7下端与工作基板1上端之间固定连接，辅助清洁块7上开凿有条形清洁孔，条形清洁孔内上下两端均固定连接有辅助清洁擦18，辅助清洁擦18用于擦拭残留在PCB板表面的污渍，提高对PCB板的清洁效果，一对PCB板放置板8相互远离一端均设有一对旋压件9，旋压件9包括外延板901、固定杆902、一对固定套环903和旋压片904，外延板901与放置板802侧壁之间固定连接，固定杆902固定连接于外延板901上端，一对固定套环903均固定套接于固定杆902上，且旋压片904夹设于一对固定套环903之间，旋压片904包括转环和弹性压片，且转环与固定杆902之间转动连接，通过设置旋压件9来压紧压板801进而压紧放置于一对放置板802中的PCB板，使得PCB板在清洁过程中不易移动影响清洁效果，工作基板1上端固定连接有固定板16，且固定板16位于操作拉杆14右侧，固定板16靠近操作拉杆14一端固定连接有导向杆17，操作拉杆14上端开凿有与导向杆17相匹配的滑孔，且导向杆17与滑孔之间滑动连接，通过设置导向杆17来提高操作拉杆14在移动时的稳定性，固定轴承3内涂有润滑油，齿轮19上同样涂有润滑油，固定轴承3和齿轮19涂有润滑油后便于有效稳定的传动，电动机本体5表面涂有导热硅胶，便于电动机本体5散热。

请参阅图3，技术人员根据实际情况可挑选合适型号的电动机本体5，例如Y90S-2，转动旋压片904至不在压紧压板801时，打开压板801将多块待清洁的PCB板放置于一对放置板802上的PCB板放置槽中，合上压板801将旋压片904重新转回并压紧压板801，完成对多块PCB板的固定，请参阅图1，接通电源后启动电动机本体5，电动机本体5带动上侧的中心转轴转动，在一对齿轮19的啮合作用下，下侧的中心转轴也随之转动，实现一对清洁辊4同步转动，拉动操作拉杆14间接带动一对PCB板放置板8右移，PCB板在经过一对清洁辊4时，柔性刷毛对PCB双面同时进行清扫，经过辅助清洁块7时，上下两端辅助清洁擦18对PCB板上的残留灰尘及污渍进行辅助清洁，技术人员还可以根据PCB板的尺寸来调节一对PCB板放置板8之间的距离，调节合适的距离后利用固定销11锁紧调节滑环10即可，与现有技术相比，可以实现便于同时对多块PCB板的两面进行清洁，提高清洁效率和效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。