技术领域

本实用新型涉及生物反应分离技术领域，具体为一种生物反应分离装置。

背景技术

在人们的日常生活中，生物制药通过其疗效好，无危害的作用被人们普遍接受，而在生物制药的过程中，一般通过生物细胞的培养或者生物酶的促进功能得到所需要的药物成份，在从生物中制取的过程中，往往会用到离心装置进行分离处理，但现在的生物反应分离装置都是直接用搅拌棒进行搅拌分离的，在分离过程中会有部分生物死亡，导致浪费，且在生物反应过程中会产生热量，影响装置内的压强，容易出现意外，为此，我们提出一种生物反应分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物反应分离装置，具备在分离过程不损伤生物，且安全性高的优点，解决了现在的生物反应分离装置都是直接用搅拌棒进行搅拌分离的，在分离过程中会有部分生物死亡，导致浪费，且在生物反应过程中会产生热量，影响装置内的压强，容易出现意外的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物反应分离装置，包括离心罐和底座，所述底座内腔的中部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内腔底部的中端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿第二安装槽内腔的顶部并与离心罐底部的中端固定连接，所述转轴的外表面套设有从动齿轮，所述底座内腔的右端开设有第一安装槽，所述第一安装槽内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一安装槽内腔的顶部并套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述离心罐内腔的右侧嵌设有温度感应器，所述离心罐顶部的左端通过合页活动连接有盖板，所述离心罐左侧的上部固定安装有风机，所述风机的吸气口固定连接有软管，所述软管的另一端与盖板顶部的左端固定连接。

优选的，所述离心罐内腔的下部开设有电池槽，所述电池槽的内腔固定安装有蓄电池，所述电池槽的左侧开设有插口，所述离心罐左侧的中部固定安装有第二PLC控制器，所述第二PLC控制器的输出端与风机的输入端电性连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有滑块，所述离心罐的底部开设有滑槽，所述滑槽和滑块均为环形。

优选的，所述底座顶部的左端固定安装有第一PLC控制器，所述第一PLC控制器的输出端与电机的输入端电性连接，所述底座的正表面固定安装有显示器，所述显示器的输入端与温度感应器的输出端电性连接。

优选的，所述盖板顶部的右端开设有通气口，所述盖板的顶部固定连接有防尘网罩，所述防尘网罩位于通气口的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过离心罐、电机、主动齿轮、转轴和从动齿轮，利用离心罐放置生物，让生物进行反应，利用电机作为动力，并在主动齿轮和从动齿轮的作用下可以带动转轴转动，从而带动离心罐转动，使得离心罐内的生物转动，并在离心力的作用下分离，避免搅拌棒损伤生物，通过风机、软管、防尘网罩、通气口和温度感应器，利用通气口起到散热通气的作用，避免生物反应产生热量使得离心罐内的压强不稳定，利用温度感应器检测离心罐内的温度，在离心罐内温度过高的时候打开风机，可以将离心罐内的气体吸出，提高散热速度和效果，解决了现在的生物反应分离装置都是直接用搅拌棒进行搅拌分离的，在分离过程中会有部分生物死亡，导致浪费，且在生物反应过程中会产生热量，影响装置内的压强，容易出现意外的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、离心罐；2、电池槽；3、蓄电池；4、底座；5、第一安装槽；6、电机；7、主动齿轮；8、第二安装槽；9、转轴；10、从动齿轮；11、第一PLC控制器；12、插口；13、第二PLC控制器；14、风机；15、软管；16、防尘网罩；17、通气口；18、温度感应器；19、滑槽；20、滑块；21、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的离心罐1、电池槽2、蓄电池3、底座4、第一安装槽5、电机6、主动齿轮7、第二安装槽8、转轴9、从动齿轮10、第一PLC控制器11、插口12、第二PLC控制器13、风机14、软管15、防尘网罩16、通气口17、温度感应器18、滑槽19、滑块20和盖板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种生物反应分离装置，包括离心罐1和底座4，底座4内腔的中部开设有第二安装槽8，第二安装槽8内腔底部的中端通过轴承转动连接有转轴9，转轴9的顶部贯穿第二安装槽8内腔的顶部并与离心罐1底部的中端固定连接，转轴9的外表面套设有从动齿轮10，底座4内腔的右端开设有第一安装槽5，第一安装槽5内腔的底部固定安装有电机6，电机6的输出轴贯穿第一安装槽5内腔的顶部并套设有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮10啮合连接，离心罐1内腔的下部开设有电池槽2，电池槽2的内腔固定安装有蓄电池3，电池槽2的左侧开设有插口12，离心罐1左侧的中部固定安装有第二PLC控制器13，第二PLC控制器13的输出端与风机14的输入端电性连接，离心罐1内腔的右侧嵌设有温度感应器18，底座4的顶部固定连接有滑块20，离心罐1的底部开设有滑槽19，滑槽19和滑块20均为环形，离心罐1顶部的左端通过合页活动连接有盖板21，底座4顶部的左端固定安装有第一PLC控制器11，第一PLC控制器11的输出端与电机6的输入端电性连接，底座4的正表面固定安装有显示器，显示器的输入端与温度感应器18的输出端电性连接，离心罐1左侧的上部固定安装有风机14，风机14的吸气口固定连接有软管15，软管15的另一端与盖板21顶部的左端固定连接，通过离心罐1、电机6、主动齿轮7、转轴9和从动齿轮10，利用离心罐1放置生物，让生物进行反应，利用电机6作为动力，并在主动齿轮7和从动齿轮10的作用下可以带动转轴9转动，从而带动离心罐1转动，使得离心罐1内的生物转动，并在离心力的作用下分离，避免搅拌棒损伤生物，通过风机14、软管15、防尘网罩16、通气口17和温度感应器18，利用通气口17起到散热通气的作用，避免生物反应产生热量使得离心罐1内的压强不稳定，利用温度感应器18检测离心罐1内的温度，在离心罐1内温度过高的时候打开风机14，可以将离心罐1内的气体吸出，提高散热速度和效果，解决了现在的生物反应分离装置都是直接用搅拌棒进行搅拌分离的，在分离过程中会有部分生物死亡，导致浪费，且在生物反应过程中会产生热量，影响装置内的压强，容易出现意外的问题，盖板21顶部的右端开设有通气口17，盖板21的顶部固定连接有防尘网罩16，防尘网罩16位于通气口17的正上方。

使用时，通过离心罐1、电机6、主动齿轮7、转轴9和从动齿轮10，利用离心罐1放置生物，让生物进行反应，利用电机6作为动力，并在主动齿轮7和从动齿轮10的作用下可以带动转轴9转动，从而带动离心罐1转动，使得离心罐1内的生物转动，并在离心力的作用下分离，避免搅拌棒损伤生物，通过风机14、软管15、防尘网罩16、通气口17和温度感应器18，利用通气口17起到散热通气的作用，避免生物反应产生热量使得离心罐1内的压强不稳定，利用温度感应器18检测离心罐1内的温度，在离心罐1内温度过高的时候打开风机14，可以将离心罐1内的气体吸出，提高散热速度和效果，解决了现在的生物反应分离装置都是直接用搅拌棒进行搅拌分离的，在分离过程中会有部分生物死亡，导致浪费，且在生物反应过程中会产生热量，影响装置内的压强，容易出现意外的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。