技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种动力极耳自动贴胶装置。

背景技术

电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

动力电池电芯极耳与电池盖板超声波焊接完成后，电芯极耳上、下焊印处需要贴平胶进行保护，贴胶机构的性能严重影响到电池的品质和生产产能。现有贴胶方式多为人工进行贴胶，非常耗费人力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动力极耳自动贴胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动力极耳自动贴胶装置，包括工作台体，所述工作台体的顶部一边通过螺栓连接有安装外壳，且安装外壳的顶部通过螺栓连接有第二电机，所述安装外壳的内壁两侧开设有等距离分布的第一通孔，且两个对称分布的第一通孔内部通过轴承连接有按压输送辊，靠近工作台体边缘的所述按压输送辊与第二电机通过皮带传动连接，且按压输送辊之间通过链条传动连接，所述工作台体的一侧通过螺栓连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓连接有U型安装块，所述安装块的顶部一侧两边通过螺栓连接有支撑杆，且支撑杆的顶部两侧开设有第二通孔，第二通孔内部通过轴承连接有上料辊，所述安装块的外壁一侧通过螺栓连接有第二电动推杆机，且第二电动推杆机的活塞杆一端通过螺栓连接有固定块，所述固定块的一侧通过螺栓连接有夹持器，所述安装外壳的顶部另一侧通过了螺栓连接有抽气机，所述工作台体的外壁一侧通过螺栓连接有控制器。

优选的，所述工作台体的底部四角通过螺栓连接有支撑腿。

优选的，所述U型安装块的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与夹持器滑动连接。

优选的，所述U型安装块的顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过卡套连接有输气管，抽气机与输气管通过卡套连接。

优选的，所述U型安装块的顶部一侧通过螺栓连接有气动切割刀，且气动切割刀的刀片位于U型安装块的边缘。

优选的，所述控制器与第二电机、抽气机、第二电动推杆机、气动切割刀和夹持器的外部开关通过导线电性连接，且控制器与外部电源通过导线电性连接。

优选的，所述U型安装块的顶部通过螺栓连接有第一电动推杆机，且第一电动推杆机的活塞杆底部通过螺栓连接有按压板，所述按压板位于U型安装块的内部，且按压板的顶部开设有等距离分布的通气孔，控制器与第一电动推杆机的外部开关通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的动力极耳自动贴胶装置，通过设置有安装外壳、第二电机、按压输送辊、工作台体，将极耳板放置在工作台体上，第二电机通过皮带带动按压输送辊转动，可将极耳板在工作台体进行输送，非常简单方便，提高了工作效率。

2、本实用新型提出的动力极耳自动贴胶装置，通过设置有上料辊、第二电动推杆机、固定块、夹持器，将胶带安装在上料辊上，将胶带头夹持在夹持器上，第二电动推杆机带动夹持器输送至U型安装块的内部，当达到指定位置，抽气机通过输气管对U型安装块内部抽气，可将胶带一端吸附至按压板底部，第二电动推杆机带动夹持器回缩，可再次对胶带进行输送。

3、本实用新型提出的动力极耳自动贴胶装置，通过设置有第一电动推杆机、按压板、U型安装块、当胶带吸附在按压板的底部时，第一电动推杆机带动按压板下降，可将胶带按压在极耳板上，同时控制器启动气动切割刀对胶带进行切割，可对极耳板进行自动贴胶。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种动力极耳自动贴胶装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种动力极耳自动贴胶装置的U型安装块俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种动力极耳自动贴胶装置的按压板结构示意图。

图中：1安装块、3夹持器、4按压板、5输气管、6第一电动推杆机、7抽气机、8安装外壳、9第二电机、10按压输送辊、11工作台体、12支撑腿、13第二电动推杆机、14固定块、15上料辊、16支撑杆、17U型安装块、18气动切割刀、19通气孔、20控制器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种动力极耳自动贴胶装置，包括工作台体11，工作台体11的顶部一边通过螺栓连接有安装外壳8，且安装外壳8的顶部通过螺栓连接有第二电机9，安装外壳8的内壁两侧开设有等距离分布的第一通孔，且两个对称分布的第一通孔内部通过轴承连接有按压输送辊10，靠近工作台体11边缘的按压输送辊10与第二电机9通过皮带传动连接，且按压输送辊10之间通过链条传动连接，工作台体11的一侧通过螺栓连接有安装块1，且安装块1的顶部通过螺栓连接有U型安装块17，安装块1的顶部一侧两边通过螺栓连接有支撑杆16，且支撑杆16的顶部两侧开设有第二通孔，第二通孔内部通过轴承连接有上料辊15，安装块1的外壁一侧通过螺栓连接有第二电动推杆机13，且第二电动推杆机13的活塞杆一端通过螺栓连接有固定块14，固定块14的一侧通过螺栓连接有夹持器3，安装外壳8的顶部另一侧通过了螺栓连接有抽气机7，工作台体11的外壁一侧通过螺栓连接有控制器20。

其中，工作台体11的底部四角通过螺栓连接有支撑腿12，U型安装块17的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁与夹持器3滑动连接，U型安装块17的顶部开设有第三通孔，且第三通孔内部通过卡套连接有输气管5，抽气机7与输气管5通过卡套连接，U型安装块17的顶部一侧通过螺栓连接有气动切割刀18，且气动切割刀18的刀片位于U型安装块的边缘，控制器20与第二电机9、抽气机7、第二电动推杆机13、气动切割刀18和夹持器3的外部开关通过导线电性连接，且控制器20与外部电源通过导线电性连接。

实施例2

参照图3，一种动力极耳自动贴胶装置，还包括U型安装块17的顶部通过螺栓连接的第一电动推杆机6，且第一电动推杆机6的活塞杆底部通过螺栓连接有按压板4，按压板4位于U型安装块17的内部，且按压板4的顶部开设有等距离分布的通气孔19，控制器20与第一电动推杆机6的外部开关通过导线电性连接，当胶带吸附在按压板4的底部时，第一电动推杆机6带动按压板4下降，可将胶带按压在极耳板上。

工作原理：将极耳板放置在工作台体11上，第二电机9通过皮带带动按压输送辊10转动，可对极耳板在工作台体11进行输送，非常简单方便，将胶带安装在上料辊15上，将胶带头夹持在夹持器3上，第二电动推杆机13带动夹持器3输送至U型安装块17的内部，当达到指定位置，抽气机7通过输气管5对U型安装块17内部抽气，可将胶带一端吸附至按压板4底部，第二电动推杆机13带动夹持器3回缩，可再次对胶带进行输送，当胶带吸附在按压板4的底部时，第一电动推杆机6带动按压板4下降，可将胶带按压在极耳板上，同时型号为DATA-7311的控制器20启动气动切割刀18对胶带进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。