技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体为一种自动电铆焊接装置。

背景技术

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧和熔池率；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝，但是现有的焊接装置使用起来较为不便，需要耗费大量人力资源而且处理也不够精准。

因此，需要设计一种自动电铆焊接装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动电铆焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动电铆焊接装置，包括焊接机主体、连接导线、电焊枪主体、焊枪头、焊接防护垫、固定吸盘、纵向滑槽、步进电机、横向滑槽、密封支架管、抽气泵、纵向滑槽、横向滑槽、监控探头、纵向滑套、控制器和防护方管，所述焊接机主体的外侧安装有通过螺栓连接件连接的所述防护方管，所述焊接机主体的两端均安装有通过螺栓连接的所述抽气泵，所述抽气泵的一侧安装有通过法兰连接的所述密封支架管，所述密封支架管的一端安装有通过法兰连接的所述固定吸盘，所述焊接机主体的一侧安装有通过所述纵向滑套连接的所述纵向滑槽，所述纵向滑槽的内侧安装有通过螺栓连接的所述纵向滑槽，所述纵向滑槽的中部安装有通过套管连接的所述电焊枪主体，所述电焊枪主体的一端设有所述焊枪头，所述焊枪头的一侧安装有通过嵌套连接的所述焊接防护垫，所述焊接防护垫的一侧固定安装有所述步进电机，所述步进电机的一侧固定安装有所述连接导线，所述纵向滑槽的内侧安装有通过螺栓连接的所述纵向滑套，所述纵向滑套的内侧设有所述横向滑槽，所述横向滑槽的一侧安装有所述横向滑槽，所述焊接机主体的一侧嵌套安装有所述监控探头，且所述监控探头与所述纵向滑槽位于同一侧，所述焊接机主体的另一侧安装有通过螺栓连接的所述控制器。

进一步的，所述控制器电性连接于所述连接导线、所述步进电机、所述抽气泵和所述监控探头。

进一步的，所述密封支架管与所述抽气泵之间通过法兰连接。

进一步的，所述纵向滑套与横向滑槽之间通过滑轨连接。

进一步的，所述焊接防护垫与所述焊枪头之间通过嵌套连接。

进一步的，所述抽气泵与焊接机主体之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种焊接机主体外侧的防护方管可以保护焊接机不受损坏，用户可以通过控制抽气泵吸收密封支架管内的空气以使固定吸盘内抽成真空状态以维持焊接机主体放置的稳定与紧固，电焊枪主体可以在纵向滑槽和横向滑槽上任意滑动以便于对内部的任意区域进行焊接处理，焊接防护垫嵌在焊枪头的外侧以保护焊接过程的稳定进行，监控探头能对焊接过程进行及时的监控以防止出现失误，且监控探头与纵向滑槽位于同一侧，控制器便于用户的控制以使焊接过程更为稳定，此种焊接机使用起来极为方便，而且安装稳定便于用户的控制，为人们使用提供了很大的便利。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的焊接机底面结构示意图；

图3是本实用新型的焊接机顶部结构示意图；

附图标记中：1、焊接机主体；2、连接导线；3、电焊枪主体；4、焊枪头；5、焊接防护垫；6、固定吸盘；7、纵向滑槽；8、步进电机；9、横向滑槽；10、密封支架管；11、抽气泵；12、纵向滑槽；13、横向滑槽；14、监控探头；15、纵向滑套；16、控制器；17、防护方管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动电铆焊接装置，包括焊接机主体1、连接导线2、电焊枪主体3、焊枪头4、焊接防护垫5、固定吸盘6、纵向滑槽7、步进电机8、横向滑槽9、密封支架管10、抽气泵11、纵向滑槽12、横向滑槽13、监控探头14、纵向滑套15、控制器16和防护方管17，焊接机主体1的外侧安装有通过螺栓连接件连接的防护方管17，焊接机主体1的两端均安装有通过螺栓连接的抽气泵11，抽气泵11的一侧安装有通过法兰连接的密封支架管10，密封支架管10的一端安装有通过法兰连接的固定吸盘6，焊接机主体1的一侧安装有通过纵向滑套15连接的纵向滑槽7，纵向滑槽7的内侧安装有通过螺栓连接的纵向滑槽12，纵向滑槽7的中部安装有通过套管连接的电焊枪主体3，电焊枪主体3的一端设有焊枪头4，焊枪头4的一侧安装有通过嵌套连接的焊接防护垫5，焊接防护垫5的一侧固定安装有步进电机8，步进电机8的一侧固定安装有连接导线2，纵向滑槽7的内侧安装有通过螺栓连接的纵向滑套15，纵向滑套15的内侧设有横向滑槽9，横向滑槽9的一侧安装有横向滑槽13，焊接机主体1的一侧嵌套安装有监控探头14，且监控探头14与纵向滑槽7位于同一侧，焊接机主体1的另一侧安装有通过螺栓连接的控制器16。

进一步的，控制器16电性连接于连接导线2、步进电机8、抽气泵11和监控探头14，电性连接便于用户的控制以使焊接过程更为稳定。

进一步的，密封支架管10与抽气泵11之间通过法兰连接，法兰连接使密封支架管10与抽气泵11之间连接紧密以保持焊接机主体1放置的稳定。

进一步的，纵向滑套15与横向滑槽9之间通过滑轨连接，滑轨连接使纵向滑套15与横向滑槽9之间便于滑动以便于控制不同区域的焊接。

进一步的，焊接防护垫5与焊枪头4之间通过嵌套连接，焊接防护垫5嵌在焊枪头4的外侧以保护焊接过程的稳定进行。

进一步的，抽气泵11与焊接机主体1之间通过螺栓连接，螺栓连接使抽气泵11与焊接机主体1之间固定较为方便以适用不同场景。

工作原理：工作时，焊接机主体1外侧的防护方管17可以保护焊接机不受损坏，用户可以通过控制抽气泵11吸收密封支架管10内的空气以使固定吸盘6内抽成真空状态以维持焊接机主体1放置的稳定与紧固，电焊枪主体3可以在纵向滑槽7和横向滑槽9上任意滑动以便于对内部的任意区域进行焊接处理，焊接防护垫5嵌在焊枪头4的外侧以保护焊接过程的稳定进行，监控探头14能对焊接过程进行及时的监控以防止出现失误，且监控探头14与纵向滑槽7位于同一侧，控制器16便于用户的控制以使焊接过程更为稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。