技术领域

本实用新型涉及聚合物锂电池生产领域，具体涉及一种聚合物锂电池老化检测用存储架。

背景技术

老化检测是聚合物锂电池生产制造过程中最重要的一个工序，该工序主要用于在电池经过内阻、电压、外观、容量、尺寸等检测后，按批分类入库储存进行老化，并保证储存条件为室温10～45℃、湿度65度，老化期为30天；在电池老化期间，每隔7天对电池做定期重检。目前，在聚合物锂电池的老化检测过程中普遍采样大型库房放置电池，由于库房面积有限，而库房内用于放置电池的存储架普遍结构比较简单，多为三到五层一体式结构，而且无法随意移动，因此一个存储架上能够放置的电池数量极其有限，这使得库房空间没有得到合理运用，浪费比较严重。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚合物锂电池老化检测用存储架，以解决现有技术中传统的聚合物锂电池老化检测用库房内的存储架结构简单，电池放置数量少，库房空间没有得到合理利用等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现单个存储架放置多块电池，而且存储架高度可自动调节，有效利用库房空间，而且存储架可前后自动移动，功能丰富，操作简便，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种聚合物锂电池老化检测用存储架，包括底板，所述底板上端设置有多个放置板，所述放置板上端设置有顶盖板；

所述底板下表面设置有多个轮槽和电动气缸，所述轮槽内设置有滚轮，所述滚轮内安装有轮毂电机；所述底板内部设置有放置槽，所述放置槽内设置有电池；所述底板正面设置有多个脚踏开关；多个脚踏开关分别与所述轮毂电机和所述电动气缸电连接；

每个所述放置板和所述底板的正面均设置有控制开关；所述放置板上表面设置有上卡槽和多个安装孔，每个所述安装孔内均安装有电动液压推杆；所述放置板下表面设置有下卡槽和多个推杆孔；

每个所述放置板上的所述控制开关与该放置板内安装的所述电动液压推杆电连接。

作为优选，所述放置槽位于所述底板下表面中心处；

其中，所述放置槽下端槽口处镶嵌有密封盖；

其中，所述密封盖下表面与所述底板下表面齐平。

作为优选，所述电动气缸数量有多个，均匀分布在所述底板下表面边缘处；

其中，每个所述电动气缸下端活塞杆的头部均套设有防滑块。

作为优选，多个所述放置板自上而下呈一字型排列；

其中，上下相邻两个所述放置板之间通过所述电动液压推杆固定连接。

作为优选，所述控制开关和所述脚踏开关均采用单刀双掷开关。

作为优选，所述上卡槽和所述下卡槽的形状大小相等，且分别位于所述放置板的上下两表面的中心处。

作为优选，多个所述安装孔和多个所述推杆孔均匀分布在所述放置板的上下两表面边缘处；

其中，所述安装孔和所述推杆孔的数量相等，且所述安装孔和所述推杆孔的中心轴线相互重合。

作为优选，所述电动液压推杆的机身固定安装在所述安装孔内，其推杆头插入所述电动液压推杆上端的所述放置板的推杆孔内并与该所述放置板固定连接。

上述一种聚合物锂电池老化检测用存储架，使用时，先操作处于最上端的所述放置板上的所述控制开关控制该所述放置板内的所述电动液压推杆转动推动所述顶盖板上升一定距离，然后将待老化的电池整箱放置在所述放置板的所述上卡槽内，然后继续控制所述控制开关使所述电动液压推杆带动所述顶盖板下移，直至所述顶盖板下表面的所述下卡槽卡住电池上端，从而将电池固定在所述上卡槽和所述下卡槽之间，至此，处于最上端的所述放置板上电池放置完毕，然后，操作该所述放置板下端与之相邻的所述放置板上的所述控制开关控制所述电动液压推杆推动处于最上端的所述放置板连通电池一起上升一定距离，然后将新的待放置的电池放入最上端的所述放置板下端的所述放置板上，并操作所述控制开关控制所述电动液压推杆推动最上端的所述放置板下移直至最上端的所述放置板的所述下卡槽卡住电池上端，至此，自上而下第二个所述放置板上的电池放置完毕，然后以此类推，自上而下逐个放置电池，在实际使用过程中，可根据操作者的身高控制待放置电池的所述放置板上升或下移至合适位置，然后再进行电池放置操作，省时省力，既避免了将电池举过头顶进行放置的危险，有省去了弯腰放置电池的麻烦，实用性好，此外，当需要移动存储架时，可操作其中一个所述脚踏开关控制所述电动气缸动作将所述存储架放置在地面上，直至所述滚轮与地面紧密接触为止，然后操作另一个所述脚踏开关控制所述轮毂电机转动带动所述滚轮滚动，实现所述存储架自动移动，省去了人工推动的麻烦，功能丰富，操作简便，实用性好。

有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池老化检测用存储架由于采用伸缩式的结构设计，因此可设置比传统一体式存储架多得多的所述放置板，伸缩后不占用过多的库房空间，移动十分方便，展开后能够放置足够多的电池，有效利用库房空间，此外加装的所述滚轮内置所述轮毂电机，能够带动所述存储架前后自动移动，功能丰富，操作简便，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的伸缩后的结构示意图；

图2是本实用新型的图1的内部结构图；

图3是本实用新型的展开后的内部结构图；

图4是本实用新型的图3的局部放大图；

图5是本实用新型的放置板的俯视图；

图6是本实用新型的放置板的仰视图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、放置板；3、顶盖板；4、控制开关；5、脚踏开关；6、放置槽；7、电池；8、密封盖；9、电动液压推杆；10、电动气缸；11、防滑块；12、轮槽；13、滚轮；14、轮毂电机；15、下卡槽；16、推杆孔；17、上卡槽；18、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供的一种聚合物锂电池老化检测用存储架，包括底板1，底板1上端设置有多个放置板2，放置板2上端设置有顶盖板3；

底板1下表面设置有多个轮槽12和电动气缸10，电动气缸10用于推动存储架上下移动，当存储架上装备放置电池7时，可控制电动气缸10将存储架顶起，直至滚轮13脱离地面，防止存储架自动滑动，待装备移动存储架时，可控制电动气缸10将存储架放下，直至滚轮13与地面紧密接触为止，轮槽12内设置有滚轮13，滚轮13内安装有轮毂电机14；底板1内部设置有放置槽6，放置槽6内设置有电池7；底板1正面设置有多个脚踏开关5；多个脚踏开关5分别与轮毂电机14和电动气缸10电连接，脚踏开关5用于控制轮毂电机14和电动气缸10动作；

每个放置板2和底板1的正面均设置有控制开关4；每个放置板2上的控制开关4只控制该放置板2内设置的电动液压推杆9动作，放置板2上表面设置有上卡槽17和多个安装孔18，每个安装孔18内均安装有电动液压推杆9；放置板2下表面设置有下卡槽15和多个推杆孔16；

每个放置板2上的控制开关4与该放置板2内安装的电动液压推杆9电连接。

作为可选的实施方式，放置槽6位于底板1下表面中心处；

其中，放置槽6下端槽口处镶嵌有密封盖8；

其中，密封盖8下表面与底板1下表面齐平。

电动气缸10数量有多个，均匀分布在底板1下表面边缘处；

其中，每个电动气缸10下端活塞杆的头部均套设有防滑块11。

多个放置板2自上而下呈一字型排列；

其中，上下相邻两个放置板2之间通过电动液压推杆9固定连接。

控制开关4和脚踏开关5均采用单刀双掷开关，单刀双掷开关可控制电动液压推杆9、电动气缸10和轮毂电机14正反转动。

上卡槽17和下卡槽15的形状大小相等，且分别位于放置板2的上下两表面的中心处。

多个安装孔18和多个推杆孔16均匀分布在放置板2的上下两表面边缘处；

其中，安装孔18和推杆孔16的数量相等，且安装孔18和推杆孔16的中心轴线相互重合。

电动液压推杆9的机身固定安装在安装孔18内，其推杆头插入电动液压推杆9上端的放置板2的推杆孔16内并与该放置板2固定连接。

上述一种聚合物锂电池老化检测用存储架，使用时，先操作处于最上端的放置板2上的控制开关4控制该放置板2内的电动液压推杆9转动推动顶盖板3上升一定距离，然后将待老化的电池7整箱放置在放置板2的上卡槽17内，然后继续控制控制开关4使电动液压推杆9带动顶盖板3下移，直至顶盖板3下表面的下卡槽15卡住电池7上端，从而将电池7固定在上卡槽17和下卡槽15之间，至此，处于最上端的放置板2上电池7放置完毕，然后，操作该放置板2下端与之相邻的放置板2上的控制开关4控制电动液压推杆9推动处于最上端的放置板2连通电池7一起上升一定距离，然后将新的待放置的电池7放入最上端的放置板2下端的放置板2上，并操作控制开关4控制电动液压推杆9推动最上端的放置板2下移直至最上端的放置板2的下卡槽15卡住电池7上端，至此，自上而下第二个放置板2上的电池7放置完毕，然后以此类推，自上而下逐个放置电池7，在实际使用过程中，可根据操作者的身高控制待放置电池7的放置板2上升或下移至合适位置，然后再进行电池7放置操作，省时省力，既避免了将电池7举过头顶进行放置的危险，有省去了弯腰放置电池7的麻烦，实用性好，此外，当需要移动存储架时，可操作其中一个脚踏开关5控制电动气缸10动作将存储架放置在地面上，直至滚轮13与地面紧密接触为止，然后操作另一个脚踏开关5控制轮毂电机14转动带动滚轮13滚动，实现存储架自动移动，省去了人工推动的麻烦，功能丰富，操作简便，实用性好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。