技术领域

本实用新型涉及打蛋机技术领域，具体为一种防止原料溅出的打蛋机用缸底。

背景技术

随着社会的不断发展，人们生活的不断进步，鸡蛋是人们生活中的重要营养来源，打蛋机是搅拌鸡蛋的重要装置，而打蛋缸是打蛋机中的重要组成部分，因此市场上此类装置种类繁多，基本满足人们的需求。

但是传统的打蛋缸的顶端大多是空的，搅拌棒的搅拌打蛋时，会带起部分原料飞溅，从打蛋缸的顶端溅出打蛋缸外，对打蛋缸周边卫生造成破坏，且造成原料损失，而且达到缸固定在打蛋机底座上时，较为繁琐，固定和拆卸时间较长，延长了操作时间，因此亟需一种防止原料溅出的打蛋机用缸底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止原料溅出的打蛋机用缸底，以解决上述背景技术提出的现有的路灯散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止原料溅出的打蛋机用缸底，包括打蛋缸主体，所述打蛋缸主体的底端安装有打蛋机底座，所述打蛋缸主体底端的中间位置处焊接安装有第一卡块，且打蛋机底座内部顶端的中间位置处设置有与第一卡块相配合的第一卡槽，所述第一卡槽的顶端设置插槽，且插槽的顶端穿过打蛋机底座的顶端，所述打蛋缸主体左侧的顶端通过铰接轴安装有第一翻转盖，所述打蛋缸主体右侧的顶端通过铰接轴安装有第二翻转盖，所述第一翻转盖和第二翻转盖之间设置有转轴孔，所述第一翻转盖的另一侧安装有第二卡块，且第二翻转盖靠近第一翻转盖的一侧设置有与第二卡块相配合的第二卡槽，所述第二卡块的两侧皆安装有第一卡球，且第二卡槽两侧第二翻转盖的顶端皆设置有与第一卡球相配合的第一球形卡槽，所述打蛋缸主体内部的顶端安装有圆环刮刀。

优选的，所述第一卡槽内部均匀安装有限位块，且限位块的数量设置为四个。

优选的，所述第一翻转盖和第二翻转盖的顶端皆安装有固定块，且打蛋缸主体的两侧皆安装有与固定块相配合的固定卡块。

优选的，所述第二卡块的右侧安装有第二卡球，且第二卡槽内部右侧第二翻转盖上设置有与第二卡球相配合的第二球形卡槽。

优选的，所述圆环刮刀的内部皆设置有孔洞，孔洞的内部安装有插杆，且插杆的另一端穿过打蛋缸主体。

优选的，所述圆环刮刀的两侧皆安装有滑块，打蛋缸主体两侧的内壁上皆安装有与滑块相配合的滑轨，且滑块和滑轨连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止原料溅出的打蛋机用缸底通过第一翻转盖和第二翻转盖形成打蛋缸主体的顶盖，减少打蛋时，原料从打蛋缸主体顶端溅出，而且便于将打蛋缸主体固定在打蛋机底座上，减少固定和拆卸时间，另外刮除粘附在打蛋缸主体内壁上的残留物，便于清洗。

(1)设置有第一卡块和第一卡槽，通过将第一卡块插进第一卡槽内，转动四分之一圈后通过限位块将第一卡块限位固定在第一卡槽内，将打蛋缸主体限位固定在打蛋机底座上，操作简单，安装拆卸快速，减少固定和拆卸时间，减少操作者的操作时间。

(2)设置有第一翻转盖和第二翻转盖，通过铰接轴使第一翻转盖和第二翻转盖的一端在打蛋缸主体顶端上转动，通过第二卡块和第二卡槽将第一翻转盖和第二翻转盖拼接固定，形成打蛋缸主体的顶盖，在利用打蛋缸主体进行打蛋时，避免原料从打蛋缸主体的顶端溅出，破坏打蛋缸主体周边环境，且有效减少原料的损失，从而增加装置的实用性。

(3)设置有圆环刮刀，通过孔洞和插杆将圆环刮刀限位固定在打蛋缸主体内部顶端，将插杆从孔洞内抽处，然后通过滑块在滑轨上移动，带动圆环刮刀在打蛋缸主体内壁上移动，通过圆环刮刀的底端将粘附在打蛋缸主体内壁上的残留物挂除，便于操作者清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图4为第一卡块和第一卡槽的结构俯视剖面示意图。

图中：1、打蛋缸主体；2、打蛋机底座；3、第一卡块；4、第一卡槽；5、插槽；6、限位块；7、第一翻转盖；8、第二翻转盖；9、第二卡块；10、第二卡槽；11、第一卡球；12、第一球形卡槽；13、第二卡球；14、第二球形卡槽；15、固定块；16、固定卡块；17、圆环刮刀；18、孔洞；19、插杆；20、滑块；21、滑轨；22、转轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止原料溅出的打蛋机用缸底，包括打蛋缸主体1，打蛋缸主体1的底端安装有打蛋机底座2，打蛋缸主体1底端的中间位置处焊接安装有第一卡块3，且打蛋机底座2内部顶端的中间位置处设置有与第一卡块3相配合的第一卡槽4，第一卡槽4的顶端设置插槽5，且插槽5的顶端穿过打蛋机底座2的顶端。

优选的，第一卡槽4内部均匀安装有限位块6，且限位块6的数量设置为四个，待第一卡块3在第一卡槽4内转动四分之一圈，通过限位块6将第一卡块3限位固定在第一卡槽4内，从而将打蛋缸主体1限位固定在打蛋机底座2上。

打蛋缸主体1左侧的顶端通过铰接轴安装有第一翻转盖7，打蛋缸主体1右侧的顶端通过铰接轴安装有第二翻转盖8，第一翻转盖7和第二翻转盖8之间设置有转轴孔22，第一翻转盖7的另一侧安装有第二卡块9，且第二翻转盖8靠近第一翻转盖7的一侧设置有与第二卡块9相配合的第二卡槽10，第二卡块9的两侧皆安装有第一卡球11，且第二卡槽10两侧第二翻转盖8的顶端皆设置有与第一卡球11相配合的第一球形卡槽12。

优选的，第一翻转盖7和第二翻转盖8的顶端皆安装有固定块15，且打蛋缸主体1的两侧皆安装有与固定块15相配合的固定卡块16，待打开第一翻转盖7和第二翻转盖8时，通过将固定块15卡在固定卡块16上，将第一翻转盖7和第二翻转盖8的底端限位固定在打蛋缸主体1的两侧，增加第一翻转盖7和第二翻转盖8不使用时在打蛋缸主体1上的稳固性。

优选的，第二卡块9的右侧安装有第二卡球13，且第二卡槽10内部右侧第二翻转盖8上设置有与第二卡球13相配合的第二球形卡槽14，通过将第二卡球13卡在第二球形卡槽14内，配合第一卡球11卡在第一球形卡槽12内，增加第一翻转盖7和第二翻转盖8拼接时的稳固性。

打蛋缸主体1内部的顶端安装有圆环刮刀17，圆环刮刀17的内部皆设置有孔洞18，孔洞18的内部安装有插杆19，且插杆19的另一端穿过打蛋缸主体1，圆环刮刀17不使用时，通过插杆19和孔洞18将圆环刮刀17限位固定在打蛋缸主体1内部顶端。

优选的，圆环刮刀17的两侧皆安装有滑块20，打蛋缸主体1两侧的内壁上皆安装有与滑块20相配合的滑轨21，且滑块20和滑轨21连接，通过滑块20在滑轨21上移动，使圆环刮刀17在打蛋缸主体1内壁上移动。

工作原理：首先将打蛋缸主体1底端的第一卡块3通过插槽5插进打蛋机底座2内的第一卡槽4内，然后操作者转动打蛋缸主体1，带动第一卡块3在第一卡槽4内转动，第一卡块3在第一卡槽4内转动四分之一圈后，通过限位块6将第一卡块3限位固定在第一卡槽4内，将打蛋缸主体1限位固定在打蛋机底座2上，操作简单，安装拆卸快速，减少固定和拆卸时间，减少操作者的操作时间。

待打蛋机上的搅拌棒进入打蛋缸主体1内部后，通过铰接轴使第一翻转盖7和第二翻转盖8的一端在打蛋缸主体1的两侧转动，将第一翻转盖7和第二翻转盖8的顶端转动至打蛋缸主体1的顶端，通过将第二卡块9卡进第二卡槽10，通过第一卡球11卡在第一球形卡槽12内，第二卡球13卡在第二球形卡槽14内，增加第二卡块9在第二卡槽10内的稳固性，使第一翻转盖7和第二翻转盖8拼接成打蛋缸主体1的顶盖，顶盖的中间位置处形成转轴孔22，且转轴孔22的横截面直径大于搅拌棒转轴的横截面半径，在利用打蛋缸主体1进行打蛋时，避免原料从打蛋缸主体1的顶端溅出，破坏打蛋缸主体1周边环境，且有效减少原料的损失，从而增加装置的实用性。

操作者通过将插杆19从孔洞18内抽出，然后通过滑块20在滑轨21上移动，带动圆环刮刀17在打蛋缸主体1内壁上移动，通过圆环刮刀17的底端将粘附在打蛋缸主体1内壁上的蛋清等残留物刮除，便于操作者进行清洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。