技术领域

本实用新型属于钻孔技术领域，具体涉及一种PVC管加工用外壁开孔装置。

背景技术

PVC，主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。PVC管应用范围极广，在PVC管使用过程中，一部分PVC管需要在外壁进行钻孔，便于其连接和出液等等，但是传统的开孔装置适应能力一般，不能应对不同尺寸的PVC管。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种PVC管加工用外壁开孔装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管加工用外壁开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管加工用外壁开孔装置，包括工作台、上固定装置和下固定装置，所述工作台的顶端挖设有两组固定通道和一组漏料通道，漏料通道设置在两组固定通道之间，固定通道包括插槽和圆形通孔，所述工作台的固定通道的插槽内设置有下固定装置，且下固定装置的底端焊接有与圆形通孔适配的螺纹杆，且螺纹杆的外周螺纹连接有螺帽，所述工作台上设置有两组上固定装置，且两组上固定装置之间通过伸缩装置与工作台连接，所述工作台上还连接有调节装置，所述调节装置的滑块上通过焊接的连杆连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有钻杆；

所述工作台的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，所述工作台的漏料通道的下方设置有处理装置。

优选的，所述下固定装置和上固定装置均包括斜板、连板和倾斜螺纹杆，两组对称设置的所述斜板之间通过焊接的连接板连接，且两组所述斜板的相邻侧面均通过黏胶粘接有橡胶板，所述斜板的侧面挖设的倾斜螺纹孔内螺纹连接有倾斜螺纹杆，且倾斜螺纹杆的底端焊接有外周粘接有橡胶套的圆杆，且圆杆也设置在倾斜螺纹孔内腔。

优选的，所述伸缩装置包括横板、支板和液压杆，两组所述上固定装置的顶端焊接有横板，所述横板的侧面焊接有两组并排设置的支板，且支板和工作台之间通过焊接有的液压杆连接。

优选的，所述调节装置包括固定板、定位杆、上螺纹杆和螺纹管，所述工作台侧面焊接有置物板上焊接有下螺纹杆，且下螺纹杆的上方设置有上螺纹杆，且下螺纹杆和上螺纹杆之间通过外周螺纹连接的螺纹管连接，所述下螺纹杆和上螺纹杆的外螺纹的螺旋方向相反，所述上螺纹杆的顶端焊接有固定板，且固定板的底端还焊接有两组定位杆，所述工作台上挖设有两组与定位杆适配的定位孔，所述固定板顶端焊接的滑轨上滑动连接有滑块。

优选的，所述处理装置包括储液盒、鼓风机和连通管，所述储液盒侧面焊接的焊接的支杆连接有鼓风机，所述鼓风机的两侧均连通有连通管，下方的连通管的下半部设置在液面以下，上方的连通管的上半部端部通过黏胶粘接在工作台的漏料通道的侧面。

本实用新型的技术效果和优点：该PVC管加工用外壁开孔装置，上固定装置和下固定装置的两组斜板能够卡住不同尺寸的管子，如果管子尺寸过大，可以将倾斜螺纹杆取出，反向螺纹连接，利用圆杆抵住管子，提升适用范围，调节装置的螺纹管的转动，使得连接板的高度得到变化，从而适应由于管子尺寸的变化，导致的钻孔的位置的改变；伸缩装置的液压杆使得横板的高度得到调节，从而使得上固定装置能够压紧管子；处理装置的储液盒能够接收落下的废料，鼓风机的作用，使得钻孔产生的废气抽进储液盒，该PVC管加工用外壁开孔装置，不仅能够对不同尺寸的管子进行处理，还能对钻孔产生的废气进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的下固定装置的结构示意图。

图中：1工作台、2上固定装置、3下固定装置、4伸缩装置、5调节装置、6旋转电机、7支撑腿、8处理装置、9斜板、10连板、11倾斜螺纹杆、12横板、13支板、14液压杆、15固定板、16定位杆、17上螺纹杆、18下螺纹杆、19螺纹管、20储液盒、21鼓风机、22连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种PVC管加工用外壁开孔装置，包括工作台1、上固定装置2和下固定装置3，所述工作台1的顶端挖设有两组固定通道和一组漏料通道，漏料通道设置在两组固定通道之间，固定通道包括插槽和圆形通孔，所述工作台1的固定通道的插槽内设置有下固定装置3，且下固定装置3的底端焊接有与圆形通孔适配的螺纹杆，且螺纹杆的外周螺纹连接有螺帽，所述工作台1上设置有两组上固定装置2，且两组上固定装置2之间通过伸缩装置4与工作台1连接，所述工作台1上还连接有调节装置5，所述调节装置5的滑块上通过焊接的连杆连接有旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴通过联轴器连接有钻杆；

所述工作台1的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿7，所述工作台1的漏料通道的下方设置有处理装置8。

具体的，所述下固定装置3和上固定装置2均包括斜板9、连板10和倾斜螺纹杆11，两组对称设置的所述斜板9之间通过焊接的连接板连接，且两组所述斜板9的相邻侧面均通过黏胶粘接有橡胶板，所述斜板9的侧面挖设的倾斜螺纹孔内螺纹连接有倾斜螺纹杆11，且倾斜螺纹杆11的底端焊接有外周粘接有橡胶套的圆杆，且圆杆也设置在倾斜螺纹孔内腔。

具体的，所述伸缩装置4包括横板12、支板13和液压杆14，两组所述上固定装置2的顶端焊接有横板12，所述横板12的侧面焊接有两组并排设置的支板13，且支板13和工作台1之间通过焊接有的液压杆14连接，液压杆14的收缩，使得上固定装置2能够压紧管子。

具体的，所述调节装置5包括固定板15、定位杆16、上螺纹杆17和螺纹管19，所述工作台1侧面焊接有置物板上焊接有下螺纹杆18，且下螺纹杆18的上方设置有上螺纹杆17，且下螺纹杆18和上螺纹杆17之间通过外周螺纹连接的螺纹管19连接，所述下螺纹杆18和上螺纹杆17的外螺纹的螺旋方向相反，转动螺纹管19，使得下螺纹杆18和上螺纹杆17之间的距离得到调节，所述上螺纹杆17的顶端焊接有固定板15，且固定板15的底端还焊接有两组定位杆16，所述工作台1上挖设有两组与定位杆16适配的定位孔，定位杆16和定位孔起到辅助限位的作用，所述固定板15顶端焊接的滑轨上滑动连接有滑块。

具体的，所述处理装置8包括储液盒20、鼓风机21和连通管22，所述储液盒20侧面焊接的焊接的支杆连接有鼓风机21，所述鼓风机21的两侧均连通有连通管22，下方的连通管22的下半部设置在液面以下，上方的连通管22的上半部端部通过黏胶粘接在工作台1的漏料通道的侧面，钻孔产生的废料随重力落到储液盒20内，鼓风机21的工作，使得废气抽进储液盒20内，反应液设置为洗洁剂。

具体的，该PVC管加工用外壁开孔装置，将管子置于上固定装置2和下固定装置3的两组斜板9能够卡住管子，如果管子尺寸过大，可以将倾斜螺纹杆11取出，反向螺纹连接，利用圆杆抵住管子，然后控制液压杆14收缩，使得上固定装置2能够抵紧管子，然后根据钻孔高度，转动螺纹管19，使得钻杆的高度得到调节，开启旋转电机6，旋转电机6带动钻杆转动，推动旋转电机6，使得钻杆对管子进行钻孔，在此过程中，钻孔产生的废料落到储液盒20内，鼓风机21的工作，使得钻孔产生的废气抽进储液盒20。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。