技术领域

本实用新型涉及石墨烯电池生产设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯电池生产用上膜装置。

背景技术

石墨烯电池，利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出的一种新能源电池。美国俄亥俄州的仪器公司利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出一种新的电池。分析人士认为，未来一分钟快充石墨烯电池实现产业化后，将带来电池产业的变革，从而也促使新能源汽车产业的革新。

现有的装置存在上膜效率慢的问题。

现有的装置存在操作复杂的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中生产效率慢和操作复杂的问题，而提出的一种石墨烯电池生产用上膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯电池生产用上膜装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑架，所述底座的上表面设置有电池底座，所述底座的上表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定安装有第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的内部插接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有吸附板，所述吸附板的外表面设置有限位框，所述限位框的上表面固定连接有固定杆，所述固定架的下表面固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的底部活动连接有膜盘，所述底座的内部设置有四号气缸。

优选的，所述限位框的内部固定安装有二号气缸，所述二号气缸的底部固定安装有刀片。

优选的，所述限位框的内部固定安装有三号气缸，所述三号气缸的内部固定安装有二号刀片。

优选的，所述固定架的内壁固定安装有推动气缸，所述固定架的内壁固定安装有抓手气缸。

优选的，所述底座的内部设置有底板，所述底板的下表面固定连接有一号气缸，所述一号气缸的底部固定连接有支撑框。

优选的，所述底座的上表面固定安装有固定框，所述固定框的内部设置有加热层，所述固定架的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定安装有五号气缸。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯电池生产用上膜装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过电池底座、三号气缸、第二伸缩套筒、第二伸缩杆、吸附板、膜盘、刀片、二号刀片和抓手气缸的设置，工作人员将电池放置在电池底座的上表面，此时三号气缸工作对电池进行限位，同时抓手气缸将膜盘内的膜拉出，此时吸附板将膜吸附至吸附板的下表面，从而刀片和二号刀片将多余的膜切断，此时第二伸缩杆工作将膜贴至电池上，进而将完成贴膜的过程，通过以上的工作，将更大的提高本装置的贴膜的效率。

2、本实用新型，通过推动气缸、一号气缸、底板、四号气缸和加热层的设置，在完成贴膜的以后四号气缸将会收回，此时推动气缸将电池推至底板上，通过一号气缸将底板升至一定的高度的同时，五号气缸将电池推至加热层的上表面对膜进行固定，从而提高电池的品质，本装置只需要工作人员对电池进行放置和收装，从而减轻工作人员的工作负担。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，本装置具有贴膜效率快和操作简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、底板；4、一号气缸；5、支撑框；6、电池底座；7、固定架；8、第二伸缩套筒；9、第二伸缩杆；10、吸附板；11、限位框；12、固定杆；13、第二固定杆；14、膜盘；15、二号气缸；16、刀片；17、三号气缸；18、二号刀片；19、推动气缸；20、抓手气缸；21、支撑柱；22、五号气缸；23、固定框；24、加热层；25、四号气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种石墨烯电池生产用上膜装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑架2，通过支撑架2的设置，能够提高本装置的稳定性，底座1的上表面设置有电池底座6，底座1的上表面固定连接有固定架7，固定架7的下表面固定安装有第二伸缩套筒8，第二伸缩套筒8的内部插接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的底部固定连接有吸附板10，吸附板10的外表面设置有限位框11，限位框11的上表面固定连接有固定杆12，固定架7的下表面固定安装有第二固定杆13，第二固定杆13的底部活动连接有膜盘14，底座1的内部设置有四号气缸25，通过四号气缸25的设置，能够对电池起到限位的作用，限位框11的内部固定安装有二号气缸15，二号气缸15的底部固定安装有刀片16，限位框11的内部固定安装有三号气缸17，三号气缸17的内部固定安装有二号刀片18，固定架7的内壁固定安装有推动气缸19，固定架7的内壁固定安装有抓手气缸20，通过抓手气缸20的设置，能够将膜更好的拉出，底座1的内部设置有底板3，底板3的下表面固定连接有一号气缸4，一号气缸4的底部固定连接有支撑框5，底座1的上表面固定安装有固定框23，固定框23的内部设置有加热层24，固定架7的下表面固定安装有支撑柱21，支撑柱21的一侧固定安装有五号气缸22，通过五号气缸22的设置，能够将电池推至加热层24的上表面，能够将膜更好的贴附在电池的表面。

本实用新型中，工作人员将电池放置在电池底座6的上表面，此时四号气缸25工作对电池进行限位，同时抓手气缸20将膜盘14内的膜拉出，此时吸附板10将膜吸附至吸附板10的下表面，从而刀片16和二号刀片18将多余的膜切断，此时第二伸缩杆9工作将膜贴至电池上，进而将完成贴膜的过程，通过以上的工作，将更大的提高本装置的贴膜的效率，在完成贴膜的以后四号气缸25将会收回，此时推动气缸19将电池推至底板3上，通过一号气缸4将底板3升至一定的高度的同时，五号气缸22将电池推至加热层24的上表面对膜进行固定，从而提高电池的品质，本装置只需要工作人员对电池进行放置和收装，从而减轻工作人员的工作负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。