技术领域

本实用新型涉及LED灯具制作技术领域，更具体的说涉及一种LED照明组件用散热块打孔用夹持旋转机构。

背景技术

现有的LED灯具中其需要在PCB板上安装散热基板，并在散热基板上通过螺栓固定散热块，实现快速散热，而散热块需要与散热基板螺栓连接，其需要加工螺孔，现有的加工方式是需要先将散热块用固定模具等进行人工夹持固定后，再进行加工，其夹持固定麻烦，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种LED照明组件用散热块打孔用夹持旋转机构，它可以将待加工散热块自动夹持固定，并自动旋转，方便手续钻孔攻丝定位，大大提高工作效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种LED照明组件用散热块打孔用夹持旋转机构，包括主支撑架，所述主支撑架的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机，旋转伺服电机的输出轴穿过主支撑架的顶板的顶面并固定有旋转板，旋转板的顶面中部固定有中部连接板，中部连接板的顶面固定有防护套，旋转板的顶面的左右两侧均固定有侧竖直板，两个侧竖直板上均固定有夹持定位机构，待加工散热块夹持在两个夹持定位机构的弧形夹持块之间，待加工散热块的底部散热板的底面压靠在中部连接板的顶面上。

所述旋转板的底面固定有环形导向圈，环形导向圈的底面为弧形面，主支撑架的顶板的顶面固定有环形块，环形块的顶面中部具有环形槽，环形导向圈插套在环形槽中，环形导向圈的底面紧贴环形槽的内侧壁。

所述夹持定位机构包括夹持电机，夹持电机固定在对应的侧竖直板上，夹持电机的输出轴穿过对应的侧竖直板并通过联轴器连接有横向移动螺杆，横向移动螺套螺接在横向移动螺杆上，横向移动螺套的端部固定有弧形夹持块。

所述弧形夹持块的内侧壁上固定有摩擦防滑层，摩擦防滑层压靠在待加工散热块的侧壁弧形壁面上。

所述弧形夹持块的底面固定有导向块，导向块的底面固定有下自润滑导向块，侧竖直板的内侧壁上固定有横向导向槽体，下自润滑导向块插套在横向导向槽体的顶面中部具有的导向滑槽中。

所述旋转板的侧壁上固定有四个定位块，四个定位块以旋转板的中心轴线为中心均布在旋转板的侧壁上。

所述主支撑架的顶板的一侧顶面固定有感应竖直板，感应竖直板上固定有感应接近开关，感应接近开关的感应端与定位块相对应。

本实用新型的有益效果在于：

它可以将待加工散热块自动夹持固定，并自动旋转，方便手续钻孔攻丝定位，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转板处的局部俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种LED照明组件用散热块打孔用夹持旋转机构，包括主支撑架20，所述主支撑架20的顶板的底面中部固定有旋转伺服电机21，旋转伺服电机21的输出轴穿过主支撑架20的顶板的顶面并固定有旋转板22，旋转板22的顶面中部固定有中部连接板23，中部连接板23的顶面固定有防护套24，旋转板22的顶面的左右两侧均固定有侧竖直板25，两个侧竖直板25上均固定有夹持定位机构30，待加工散热块100夹持在两个夹持定位机构30的弧形夹持块31之间，待加工散热块100的底部散热板的底面压靠在中部连接板23的顶面上。

进一步的说，所述旋转板22的底面固定有环形导向圈221，环形导向圈221的底面为弧形面，主支撑架20的顶板的顶面固定有环形块26，环形块26的顶面中部具有环形槽，环形导向圈221插套在环形槽中，环形导向圈221的底面紧贴环形槽的内侧壁。

进一步的说，所述夹持定位机构30包括夹持电机32，夹持电机32固定在对应的侧竖直板25上，夹持电机32的输出轴穿过对应的侧竖直板25并通过联轴器连接有横向移动螺杆33，横向移动螺套34螺接在横向移动螺杆33上，横向移动螺套34的端部固定有弧形夹持块31。

进一步的说，所述弧形夹持块31的内侧壁上固定有摩擦防滑层311，摩擦防滑层311压靠在待加工散热块100的侧壁弧形壁面上。

进一步的说，所述弧形夹持块31的底面固定有导向块312，导向块312的底面固定有下自润滑导向块313，侧竖直板25的内侧壁上固定有横向导向槽体27，下自润滑导向块313插套在横向导向槽体27的顶面中部具有的导向滑槽中。

进一步的说，所述旋转板22的侧壁上固定有四个定位块222，四个定位块222以旋转板22的中心轴线为中心均布在旋转板22的侧壁上。

进一步的说，所述主支撑架20的顶板的一侧顶面固定有感应竖直板28，感应竖直板28上固定有感应接近开关29，感应接近开关29的感应端与定位块222相对应。

本实施例在使用时，将待加工散热块100的底部散热板的底面压靠在中部连接板23的顶面上，然后，通过两个夹持电机32运行，使得两个横向移动螺杆33旋转，使得两个横向移动螺套34旋转，使得两个弧形夹持块31相对移动，使得摩擦防滑层311压靠在待加工散热块100的侧壁弧形壁面上，待加工散热块100夹持在两个夹持定位机构30的弧形夹持块31之间，完成固定，然后，即可进行人工加工或机械加工，加工一处后，通过旋转伺服电机21运行，使得旋转板22旋转，通过后一个定位块222与感应接近开关29的感应端相靠近实现感应，通过感应接近开关29将感应信号输送给控制主机，控制主机控制旋转伺服电机21停止运行，即可进行第二处加工，将待加工散热块100的所有工位加工完成后，两个夹持电机32运行，两个弧形夹持块31远离散热块，即可人工将散热块取出，然后，通过旋转伺服电机21的转轴反向运行，使得旋转板22回位，防止夹持电机32连接的电线缠绕。

本实施例中，夹持电机32、旋转伺服电机21和感应接近开关29均通过电连接线与控制主机电连接，通过控制主机进行本装置的控制，其控制主机为常用的公知设备，可以在市面上购得，不再详述，附图中也未显示。