技术领域
本发明涉及扳手加工技术领域,具体为一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具,扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造,扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母,在对其进行加工时一般都会使用到打磨装置。
市场上的打磨装置由于未设置有较好的结构衔接组件,进而导致主体的各个部件之间存在着衔接不够灵活,调节不够方便等一系列问题,同时由于打磨装置上的各个部位之间配合使用不够默契,继而导致主体的利用率以及操控性能均较差,存在着性能极差的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的打磨装置由于未设置有较好的结构衔接组件,进而导致主体的各个部件之间存在着衔接不够灵活,调节不够方便等一系列问题,同时由于打磨装置上的各个部位之间配合使用不够默契,继而导致主体的利用率以及操控性能均较差,存在着性能极差的情况。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置,包括机体和夹持机构,所述机体的左下端安装有分割拦条,且分割拦条的上端衔接有侧隔机构,所述机体中部前端的左右两壁均开设有侧穿道,且机体的左右两端顶部均安装有侧调机构,所述夹持机构位于侧调机构靠近机体中部的一端。
优选的,所述侧隔机构包括侧隔条、凹口、卡扣、吊环、衔接吊块和衔接吊槽,所述侧隔机构的中部固定有侧隔条,且侧隔条的底端穿设有凹口,所述凹口的内端衔接有卡扣,且凹口的下壁固定有吊环,所述侧隔条的顶端安置有衔接吊块,且衔接吊块的外侧穿设有衔接吊槽。
优选的,所述侧隔条通过凹口和卡扣与机体构成卡合结构,且侧隔条设置有三个,而且侧隔条关于机体的水平方向呈等距离分布。
优选的,所述卡扣和吊环的体积之和小于凹口的体积,同时衔接吊块与衔接吊槽之间为活动连接,且衔接吊块与侧穿道之间为活动连接。
优选的,所述侧调机构包括侧调基座、基轴、中转杆和中转轴,所述侧调机构的底端安置有侧调基座,且侧调机构左端的顶部安装有基轴,所述基轴靠近机体中部的一端安置有中转杆,且中转杆靠近机体中部的一端衔接有中转轴。
优选的,所述侧调基座通过基轴与中转杆构成旋转结构,且中转杆通过中转轴与夹持机构构成旋转结构,而且中转杆的首尾两端之间为活动连接。
优选的,所述夹持机构包括底座、座口、穿接丝杆、辅动齿轮、辅槽口、转盘、夹头、夹槽和夹片,且夹持机构的底端固定有底座,所述底座的内部穿设有座口,且座口的中部安装有穿接丝杆,所述穿接丝杆的底端衔接有辅动齿轮,且辅动齿轮的外侧开设有辅槽口,所述辅动齿轮的外侧衔接有转盘,所述夹持机构的顶端固定有夹头,且夹头的内部开设有夹槽,所述夹槽的内端衔接有夹片。
优选的,所述穿接丝杆与辅动齿轮之间为螺纹连接,且穿接丝杆的底端的口径大于穿接丝杆的顶端的口径,而且穿接丝杆的底端与底座之间为活动连接。
优选的,所述转盘的内侧的左右两端均衔接有环形卡条,且环形卡条的外侧穿设有环形卡槽,而且转盘中部的内壁为齿纹状结构,并且夹头设置有两个,而且夹头之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过凹口和卡扣之间的衔接,即可将凹口和卡扣的底端卡合在分割拦条的端部,且经过多组侧隔条的使用,即可来将分割拦条的顶端部分分割成多组等体积的储物空间,进而方便来衔接多组扳手,便于加工物品进行存储。
2、本发明通过大体积的凹口即可来存储卡扣和吊环,使得侧隔条得以衔接在机体的底端内侧,便于进行存储,让装置体的底部具有极高的联动性和配合性能。
3、本发明通过基轴的旋转,即可旋转调节中转杆的位置,而依据中转轴的旋转,即可来对夹持机构进行位置调控,方便使用者在使用时来对夹持机构进行多节点的旋调使用,同时可经过中转杆首尾两端之间的滑动来调控中转杆的使用长度,继而达到更好的调控效果。
4、本发明通过辅动齿轮的旋转,即可传动穿接丝杆进行旋转,而后使得穿接丝杆顶动夹片进行位移,从而来对夹片外端衔接的扳手部位进行夹持定位,方便进行打磨等操作,同时由于穿接丝杆与底座之间为活动连接,进而可方便传动使用穿接丝杆。
5、本发明通过环形卡条嵌合进环形卡槽内,即可使得转盘得以在底座的外侧进行嵌合,方便其在底座的外端进行转动,同时经过底座内壁的齿纹状结构即可带动辅动齿轮进行转动,进而来达到调控辅动齿轮的效果,即可便于使用者经过旋转转盘来传动调控辅动齿轮。
附图说明
图1为本发明一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置的结构示意图;
图2为本发明一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置的辅动齿轮和辅槽口正视结构示意图;
图3为本发明一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置的凹口和吊环正视结构示意图;
图4为本发明一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置的图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、分割拦条;3、侧隔机构;4、侧隔条;5、凹口;6、卡扣;7、吊环;8、衔接吊块;9、衔接吊槽;10、侧穿道;11、侧调机构;12、侧调基座;13、基轴;14、中转杆;15、中转轴;16、夹持机构;17、底座;18、座口;19、穿接丝杆;20、辅动齿轮;21、辅槽口;22、转盘;23、夹头;24、夹槽;25、夹片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置,包括机体1、分割拦条2、侧隔机构3、侧隔条4、凹口5、卡扣6、吊环7、衔接吊块8、衔接吊槽9、侧穿道10、侧调机构11、侧调基座12、基轴13、中转杆14、中转轴15、夹持机构16、底座17、座口18、穿接丝杆19、辅动齿轮20、辅槽口21、转盘22、夹头23、夹槽24和夹片25,机体1的左下端安装有分割拦条2,且分割拦条2的上端衔接有侧隔机构3,机体1中部前端的左右两壁均开设有侧穿道10,且机体1的左右两端顶部均安装有侧调机构11,夹持机构16位于侧调机构11靠近机体1中部的一端。
侧隔机构3包括侧隔条4、凹口5、卡扣6、吊环7、衔接吊块8和衔接吊槽9,侧隔机构3的中部固定有侧隔条4,且侧隔条4的底端穿设有凹口5,凹口5的内端衔接有卡扣6,且凹口5的下壁固定有吊环7,侧隔条4的顶端安置有衔接吊块8,且衔接吊块8的外侧穿设有衔接吊槽9,侧隔条4通过凹口5和卡扣6与机体1构成卡合结构,且侧隔条4设置有三个,而且侧隔条4关于机体1的水平方向呈等距离分布,通过凹口5和卡扣6之间的衔接,即可将凹口5和卡扣6的底端卡合在分割拦条2的端部,且经过多组侧隔条4的使用,即可来将分割拦条2的顶端部分分割成多组等体积的储物空间,进而方便来衔接多组扳手,便于加工物品进行存储。
卡扣6和吊环7的体积之和小于凹口5的体积,同时衔接吊块8与衔接吊槽9之间为活动连接,且衔接吊块8与侧穿道10之间为活动连接,通过大体积的凹口5即可来存储卡扣6和吊环7,使得侧隔条4得以衔接在机体1的底端内侧,便于进行存储,在使用时,可先将吊环7收合进凹口5的内端,而后将凹口5和卡扣6、衔接吊块8和衔接吊槽9分别进行衔接,之后再将侧隔条4推进装置体内,从而来侧隔条4来对装置体的底部进行分隔处理,反之,将其抽出,之后将衔接吊块8卡合进与自身形状结构相吻合的侧穿道10内,从而来将侧隔条4的另一端部漏出,此时,再将其端部的吊环7拉出并进行悬吊等操作,让装置体的底部具有极高的联动性和配合性能。
侧调机构11包括侧调基座12、基轴13、中转杆14和中转轴15,侧调机构11的底端安置有侧调基座12,且侧调机构11左端的顶部安装有基轴13,基轴13靠近机体1中部的一端安置有中转杆14,且中转杆14靠近机体1中部的一端衔接有中转轴15,侧调基座12通过基轴13与中转杆14构成旋转结构,且中转杆14通过中转轴15与夹持机构16构成旋转结构,而且中转杆14的首尾两端之间为活动连接,通过基轴13的旋转,即可旋转调节中转杆14的位置,而依据中转轴15的旋转,即可来对夹持机构16进行位置调控,方便使用者在使用时来对夹持机构16进行多节点的旋调使用,同时可经过中转杆14首尾两端之间的滑动来调控中转杆14的使用长度,继而达到更好的调控效果。
夹持机构16包括底座17、座口18、穿接丝杆19、辅动齿轮20、辅槽口21、转盘22、夹头23、夹槽24和夹片25,且夹持机构16的底端固定有底座17,底座17的内部穿设有座口18,且座口18的中部安装有穿接丝杆19,穿接丝杆19的底端衔接有辅动齿轮20,且辅动齿轮20的外侧开设有辅槽口21,辅动齿轮20的外侧衔接有转盘22,夹持机构16的顶端固定有夹头23,且夹头23的内部开设有夹槽24,夹槽24的内端衔接有夹片25,穿接丝杆19与辅动齿轮20之间为螺纹连接,且穿接丝杆19的底端的口径大于穿接丝杆19的顶端的口径,而且穿接丝杆19的底端与底座17之间为活动连接,通过辅动齿轮20的旋转,即可传动穿接丝杆19进行旋转,而后使得穿接丝杆19顶动夹片25进行位移,从而来对夹片25外端衔接的扳手部位进行夹持定位,方便进行打磨等操作,同时由于穿接丝杆19与底座17之间为活动连接,进而可方便传动使用穿接丝杆19。
转盘22的内侧的左右两端均衔接有环形卡条,且环形卡条的外侧穿设有环形卡槽,而且转盘22中部的内壁为齿纹状结构,并且夹头23设置有两个,而且夹头23之间构成卡合结构,通过环形卡条嵌合进环形卡槽内,即可使得转盘22得以在底座17的外侧进行嵌合,方便其在底座17的外端进行转动,同时经过底座17内壁的齿纹状结构即可带动辅动齿轮20进行转动,进而来达到调控辅动齿轮20的效果,即可便于使用者经过旋转转盘22来传动调控辅动齿轮20。
综上,该扳手加工用具有角度调节功能的打磨装置,使用时,通过凹口5和卡扣6之间的衔接,即可将凹口5和卡扣6的底端卡合在分割拦条2的端部,且经过多组侧隔条4的使用,即可来将分割拦条2的顶端部分分割成多组等体积的储物空间,进而方便来衔接多组扳手,便于加工物品进行存储,通过大体积的凹口5即可来存储卡扣6和吊环7,使得侧隔条4得以衔接在机体1的底端内侧,便于进行存储,在使用时,可先将吊环7收合进凹口5的内端,而后将凹口5和卡扣6、衔接吊块8和衔接吊槽9分别进行衔接,之后再将侧隔条4推进装置体内,从而来侧隔条4来对装置体的底部进行分隔处理,反之,将其抽出,之后将衔接吊块8卡合进与自身形状结构相吻合的侧穿道10内,从而来将侧隔条4的另一端部漏出,此时,再将其端部的吊环7拉出并进行悬吊等操作,让装置体的底部具有极高的联动性和配合性能,通过基轴13的旋转,即可旋转调节中转杆14的位置,而依据中转轴15的旋转,即可来对夹持机构16进行位置调控,方便使用者在使用时来对夹持机构16进行多节点的旋调使用,同时可经过中转杆14首尾两端之间的滑动来调控中转杆14的使用长度,继而达到更好的调控效果,通过辅动齿轮20的旋转,即可传动穿接丝杆19进行旋转,而后使得穿接丝杆19顶动夹片25进行位移,从而来对夹片25外端衔接的扳手部位进行夹持定位,方便进行打磨等操作,同时由于穿接丝杆19与底座17之间为活动连接,进而可方便传动使用穿接丝杆19,通过环形卡条嵌合进环形卡槽内,即可使得转盘22得以在底座17的外侧进行嵌合,方便其在底座17的外端进行转动,同时经过底座17内壁的齿纹状结构即可带动辅动齿轮20进行转动,进而来达到调控辅动齿轮20的效果,即可便于使用者经过旋转转盘22来传动调控辅动齿轮20。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。