技术领域
本实用新型涉及一种贴膜装置,具体为一种太阳能板用贴膜装置,属于太阳能板贴膜技术领域。
背景技术
太阳能板(也叫太阳能电池组件)多个太阳能电池片按组装的组装件,是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分,太阳能电池又称为“太阳能芯片”或“光电池”,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。单体太阳能电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件,为了对太阳能板进行防护,延长太阳能板的适用寿命,常常需要对太阳能板进行贴膜。
然而,现有的在对大块太阳能板进行贴膜时,一般都是电机带动刮板进行挤压使贴膜与太阳能板贴合的更加紧密,但是在对不同厚度的太阳能板进行贴膜时,需要工人重新对刮板进行定位安装,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种太阳能板用贴膜装置,操作灵活,便于调节刮板的高度,从而适用于不同厚度的太阳能板,省时省力。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种太阳能板用贴膜装置,包括工作台及其设于所述工作台内部的移动机构,所述移动机构包括固定块,所述工作台内部滑动连接有所述固定块,所述固定块连接有调节机构,所述调节机构包括支撑座、把手、固定杆、刮板、丝杆、固定套、紧固套、第一齿轮和第二齿轮,所述固定块一端固定连接有所述支撑座,所述支撑座一侧转动连接有所述把手,所述把手外部螺纹连接有所述紧固套,所述把手延伸于所述支撑座内部并与所述第一齿轮固定连接,且所述第一齿轮与所述支撑座转动连接,所述支撑座内部转动连接有所述丝杆,所述丝杆的一端固定有所述第二齿轮,且所述第二齿轮与所述支撑座转动连接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述丝杆外部螺纹连接有所述固定套,所述固定套一端固定有所述固定杆,所述固定杆通过螺栓与所述刮板固定连接,所述支撑座连接有导向机构。
优选的,为了使太阳能板贴膜效果更好,所述刮板的长度小于所述工作台的宽度,且所述刮板的高度小于所述支撑座的高度,所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径。
优选的,为了便于更换刮板,使刮板效果更好,所述刮板的长度小于所述固定杆的长度,所述螺栓呈T型结构,且所述螺栓设有两个,两个所述螺栓对称分布于所述固定杆的顶端。
优选的,为了便于对整个太阳能板进行贴合,所述移动机构还包括电机、电机支架、螺杆和凹槽,所述工作台一端固定有所述电机支架,所述电机支架顶端固定有所述电机,所述工作台内部开设有所述凹槽,所述工作台位于所述凹槽的内部转动连接有所述螺杆,所述电机一端贯穿于所述工作台并与所述螺杆的一端固定连接,所述螺杆外部螺纹连接有所述固定块。
优选的,为了适用不同厚度的太阳能板,所述螺杆的长度小于所述工作台的长度,所述固定块与所述支撑座之间呈L型结构分布,且所述固定块的长度小于所述支撑座的长度。
优选的,为了更好的对太阳能板表面进行处理,所述导向机构包括支撑块、支撑杆、滚轮、滑槽、弹簧和转轴,所述工作台顶端开设有所述滑槽,所述固定杆底端固定有所述支撑块,所述支撑块内部滑动连接有所述支撑杆,所述支撑块与所述支撑杆之间夹持有所述弹簧,所述支撑杆内部固定有所述转轴,所述转轴外部转动连接有所述滚轮。
优选的,为了使刮板移动效果更好,所述支撑杆的宽度小于所述滑槽的宽度,所述支撑块与所述支撑杆之间的长度之和大于所述刮板的长度。
本实用新型的有益效果是:由于工作台内部滑动连接有固定块,固定块的一端固定有支撑座,便于使固定座在工作台的一侧来回滑动,从而对太阳能板表面的贴膜进行往复挤压工作,从而能够使贴膜更好的进行,且由于支撑座一侧转动连接有把手,把手的一端固定有第一齿轮,支撑座内部转动有丝杆,丝杆的一端固定有第二齿轮,有利于使工作人员转动把手时,第一齿轮与第二齿轮啮合带动丝杆在支撑座的内部转动,由于丝杆外部螺纹连接有固定套,固定套一端固定有固定杆,从而使固定杆和固定套在丝杆的作用下上下移动,便于调节固定杆与工作台之间的距离,从而使刮板适用于不同厚度的太阳能板,刮板通过螺栓与固定杆可拆卸连接,当刮板损坏时,便于对刮板进行更换和维修,并且通过第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径,便于节省人力,且由于把手外部螺纹连接有紧固套,通过转动紧固套方便对把手进行限位,有利于防止刮板在挤压太阳能板表面时,出现晃动或移动,从而影响太阳能板的贴膜效果,通过导向机构的设置,能够对固定杆进行支撑导向作用,从而能够更好的完成贴膜工作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的移动机构与调节机构的连接结构示意图;
图3为图1所示的工作台与移动机构的连接结构示意图;
图4为图2所示的A部放大示意图;
图5为图2所示的B部放大示意图;
图6为图3所示的C部放大示意图。
图中:1、工作台,2、移动机构,21、电机,22、电机支架,23、螺杆,24、固定块,25、凹槽,3、调节机构,31、支撑座,32、把手,33、固定杆,34、刮板,35、丝杆,36、固定套,37、紧固套,38、第一齿轮,39、第二齿轮,4、螺栓,5、导向机构,51、支撑块,52、支撑杆,53、滚轮,54、滑槽,55、弹簧,56、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种太阳能板用贴膜装置,包括工作台1及其设于工作台1内部的移动机构2,移动机构2包括固定块24,工作台1内部滑动连接有固定块24,固定块24连接有调节机构3,调节机构3包括支撑座31、把手32、固定杆33、刮板34、丝杆35、固定套36、紧固套37、第一齿轮38和第二齿轮39,固定块24一端固定连接有支撑座31,支撑座31一侧转动连接有把手32,把手32外部螺纹连接有紧固套37,把手32延伸于支撑座31内部并与第一齿轮38固定连接,且第一齿轮38与支撑座31转动连接,支撑座31内部转动连接有丝杆35,丝杆35的一端固定有第二齿轮39,且第二齿轮39与支撑座31转动连接,第二齿轮39与第一齿轮38啮合,丝杆35外部螺纹连接有固定套36,固定套36一端固定有固定杆33,固定杆33通过螺栓4与刮板34固定连接,支撑座31连接有导向机构5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,刮板34的长度小于工作台1的宽度,且刮板34的高度小于支撑座31的高度,第一齿轮38的直径小于第二齿轮39的直径。
作为本实用新型的一种技术优化方案,刮板34的长度小于固定杆33的长度,螺栓4呈T型结构,且螺栓4设有两个,两个螺栓4对称分布于固定杆33的顶端。
作为本实用新型的一种技术优化方案,移动机构2还包括电机21、电机支架22、螺杆23和凹槽25,工作台1一端固定有电机支架22,电机支架22顶端固定有电机21,工作台1内部开设有凹槽25,工作台1位于凹槽25的内部转动连接有螺杆23,电机21一端贯穿于工作台1并与螺杆23的一端固定连接,螺杆23外部螺纹连接有固定块24。
作为本实用新型的一种技术优化方案,螺杆23的长度小于工作台1的长度,固定块24与支撑座31之间呈L型结构分布,且固定块24的长度小于支撑座31的长度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,导向机构5包括支撑块51、支撑杆52、滚轮53、滑槽54、弹簧55和转轴56,工作台1顶端开设有滑槽54,固定杆33底端固定有支撑块51,支撑块51内部滑动连接有支撑杆52,支撑块51与支撑杆52之间夹持有弹簧55,支撑杆52内部固定有转轴56,转轴56外部转动连接有滚轮53。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑杆52的宽度小于滑槽54的宽度,支撑块51与支撑杆52之间的长度之和大于刮板34的长度。
本实用新型在使用时,工作人员在需要对贴膜后的太阳能板进行气泡处理时,首先将太阳能板放置在工作台1的表面,转动支撑座31一侧的把手32,使把手32带动第一齿轮38转动与第二齿轮39啮合,从而使第二齿轮39一端固定的丝杆35在支撑座31的内部转动,丝杆35在转动时带动丝杆35外部螺纹连接的固定套36在支撑座31的内部上下滑动,从而带动固定套36一侧固定有固定杆33上下滑动,由于固定杆33底端通过螺栓4与刮板34固定,从而便于调节刮板34与太阳能板之间的距离,便于适用不同尺寸的太阳能板,并且固定杆33底端固定有支撑块51,支撑块51内部滑动有支撑杆52,支撑块51与支撑杆52之间夹持有弹簧55,支撑杆52底端转动连接有滚轮53,从而使滚轮53一直与工作台1顶端开设的滑槽54滑动连接,便于对刮板34起到导向作用,且能够增加刮板34的活动性,在固定杆33调节到合适的位置后,停止转动把手32,拧动紧固套37对把手32进行限位,防止固定杆33晃动,然后打开电机21的电源开关,使电机21运作带动螺杆23转动,从而使螺杆23带动固定块24在凹槽25的内部左右滑动,固定块24带动支撑座31来回滑动,便于使刮板34来回在太阳能板的表面滑动,对太阳能板表面的气泡进行处理,当需要更换刮板34时,螺纹取下固定杆33与刮板34内部的螺栓4,使固定杆33与刮板34分离,便于更换刮板34。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。