技术领域

本实用新型涉及橡胶领域，特别涉及一种橡胶合成过程中尾气吸收装置。

背景技术

目前，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶在合成生产时产生的尾气中存在大量的固体颗粒橡胶等，在对其进行光解处理时可能会影响到光解的效果。因此，我们提出一种橡胶合成过程中尾气吸收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶合成过程中尾气吸收装置，通过在光解处理设备的左侧设置有除尘室，在橡胶合成尾气进入到除尘室中后，会被除尘室内的水雾将尾气中残留的大量固体颗粒去除掉，能够减少光解过程中对化学反应的产生的影响，增加了处理的效率，较为实用，适合广泛推广与使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种橡胶合成过程中尾气吸收装置，包括除尘室、去水室和光解处理设备，所述去水室连接在除尘室的右侧，所述光解处理设备连接在去水室的右侧，所述除尘室的左侧连接有进气口，所述进气口的上端安装有水泵，所述除尘室的上端内壁上固定有水管，所述水管下端安装有喷头，所述除尘室的上端两侧均连接有斜板，且斜板对应的除尘室下端连接有挡板，所述除尘室的底部连接有出水口，所述去水室的内部竖向安装有吸水板，所述吸水板为多块，所述光解处理设备的右侧连接有出气口，所述出气口上安装有气体流量计。

进一步的，所述除尘室、去水室和光解处理设备均安装在底座的上端。

进一步的，所述喷头为三个，所述水管与水泵连通，所述水泵的左侧下端连接有进水口。

进一步的，所述水泵与气体流量计均与供电电源电性连接。

进一步的，所述气体流量计的型号为DN200。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的橡胶合成过程中尾气吸收装置，在光解处理设备的左侧设置有除尘室，在橡胶合成尾气进入到除尘室中后，会被除尘室内的水雾将尾气中残留的大量固体颗粒去除掉，能够减少光解过程中对化学反应的产生的影响，增加了处理的效率。

2.本实用新型的橡胶合成过程中尾气吸收装置，在除尘室和光解处理设备之间还设置有去水室，能够使用去水室中的吸水板将尾气中残留多余的水分去除，减少多余的水分对光解反应的影响。

3.本实用新型的橡胶合成过程中尾气吸收装置，在除尘室的上下两端分别连接有斜板和挡板，能够阻止水雾进入到去水室和进气口内。

附图说明

图1为本实用新型橡胶合成过程中尾气吸收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶合成过程中尾气吸收装置的出气口结构示意图。

图中：1、除尘室；2、去水室；3、光解处理设备；4、进水口；5、水泵；6、水管；7、喷头；8、斜板；9、进气口；10、底座；11、出水口；12、挡板；13、吸水板；14、出气口；15、气体流量计。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种橡胶合成过程中尾气吸收装置，包括除尘室1、去水室2和光解处理设备3，所述去水室2连接在除尘室1的右侧，所述光解处理设备3连接在去水室2的右侧，所述除尘室1的左侧连接有进气口9，所述进气口9的上端安装有水泵5，所述除尘室1的上端内壁上固定有水管6，所述水管6下端安装有喷头7，所述除尘室1的上端两侧均连接有斜板8，且斜板8对应的除尘室1下端连接有挡板12，所述除尘室1的底部连接有出水口11，所述去水室2的内部竖向安装有吸水板13，所述吸水板13为多块，所述光解处理设备3的右侧连接有出气口14，所述出气口14上安装有气体流量计15。

其中，所述除尘室1、去水室2和光解处理设备3均安装在底座10的上端。

其中，所述喷头7为三个，所述水管6与水泵5连通，所述水泵5的左侧下端连接有进水口4。

其中，所述水泵5与气体流量计15均与供电电源电性连接。

其中，所述气体流量计15的型号为DN200。

工作原理：使用时，使设备连接至电源，然后将进水口4连接至水源，使尾气从进气口9进入到除尘室1中，在喷头7喷出的水雾作用下，尾气中的固体颗粒被去除，积水落入到除尘室1底部并从出水口11排出，尾气进入到去水室2中后，多余的水分会被吸水板13吸去，最后尾气进入到光解处理设备3中进行光解处理，然后从出气口14排除，并且可以由气体流量计15测得流量数据。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。