技术领域

本实用新型是一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，属于自动化去皮领域。

背景技术

木材剥皮机，又叫木材去皮机，属于木材加工机械系列产品之一；木材剥皮机顾名思义就是将木材的树皮剥掉，木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成。

现有技术公开了申请号为：201720860438.6的一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，包括圆弧形放置板、活动板、中空杆、丝杆、转盘、环形齿轮、传动齿轮以及涂蜡滚筒，所述圆弧形放置板固定在活动板上端，所述活动板下端设有丝杆，所述丝杆下端设置有中空杆，所述丝杆下端延伸入中空杆内部，该设计便于放置树木，同时也可调整放置板上下位置，所述转盘前端设有环形齿轮，所述环形齿轮前端安装有传动齿轮，所述转盘右端设有涂蜡滚筒，所述环形齿轮与传动齿轮进行齿轮啮合，但是该现有技术在剥皮时，采用固定刀板，只通过使用滚筒对树木在刀板刀口上滚动剥皮，容易使刀口老化，剥皮速度较慢，减少使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，以解决现有采用固定刀板，只通过使用滚筒对树木在刀板刀口上滚动剥皮，容易使刀口老化，剥皮速度较慢，减少使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，其结构包括刀板、主体、左电机、防槽、滚筒、右电机、放置架、右传动柜、左传动柜、脚架，所述刀板的内侧与滚筒的外侧相连接，所述主体的下方安装于左传动柜的上方，所述左电机的右侧设于防槽的左侧，所述防槽的下方焊接于主体的上方，所述滚筒的前侧安装于左传动柜的后侧，所述右电机的左侧表面平行于左电机的右侧表面，所述放置架的内侧与右传动柜的后侧相焊接，所述右传动柜的后侧与滚筒的前侧相连接，所述左传动柜的右侧表面平行于右传动柜的左侧表面，所述脚架的上方与左传动柜的下方相连接，所述主体由下端传动齿轮、履带、上端传动齿轮、第一转头、外壳、第二转头、驱动齿轮、锯齿、割槽、复位弹簧、固定凸块、驱动轴组成，所述下端传动齿轮的内侧安装于履带的外侧，所述履带的外侧与上端传动齿轮的内侧相连接，所述上端传动齿轮的右侧设于第一转头的左侧，所述第一转头的右侧与第二转头的左侧相连接，所述外壳的内部设有第二转头，所述驱动齿轮的下方与锯齿的上方相连接，所述割槽安装于外壳的内部，所述复位弹簧的下方设于固定凸块的上方，所述驱动轴的左侧表面安装于下端传动齿轮的外侧。

进一步地，所述左电机为圆柱体结构，所述脚架的宽为5cm。

进一步地，所述脚架的上方安装于右传动柜的下方，所述滚筒的下方设于脚架的上方。

进一步地，所述右电机的内侧安装于防槽的外侧，所述防槽的下方设于左传动柜的上方。

进一步地，所述驱动齿轮通过外壳与左传动柜相连接，所述割槽安装于刀板的内部。

进一步地，所述复位弹簧由钛制成，具有弹性大的效果。

进一步地，所述锯齿由不锈钢制成，具有防锈的效果。

有益效果

本实用新型一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备，将木材放置于刀板与滚筒之间，左电机使得驱动轴发生旋转，滚筒上的固定凸块将固定木材，在刀板上滚动，第一转头受履带的作用发生旋转，使得驱动齿轮旋转对刀板上的锯齿发生移动，由于驱动齿轮为半锯齿形状，在驱动齿轮旋转到无锯齿一侧时，刀板受复位弹簧的作用将被回拉，使得刀板可左右移动，在剥皮时，使得剥皮的刀板左右移动，加速剥皮速度，延长刀板的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备的主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A的局部结构示意图。

图中：刀板-1、主体-2、左电机-3、防槽-4、滚筒-5、右电机-6、放置架-7、右传动柜-8、左传动柜-9、脚架-10、下端传动齿轮-201、履带-202、上端传动齿轮-203、第一转头-204、外壳-205、第二转头-206、驱动齿轮-207、锯齿-208、割槽-209、复位弹簧-210、固定凸块-211、驱动轴-212。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种木材加工机械中树木树段原材料自动化去皮设备技术方案：其结构包括刀板1、主体2、左电机3、防槽4、滚筒5、右电机6、放置架7、右传动柜8、左传动柜9、脚架10，所述刀板1的内侧与滚筒5的外侧相连接，所述主体2的下方安装于左传动柜9的上方，所述左电机3的右侧设于防槽4的左侧，所述防槽4的下方焊接于主体2的上方，所述滚筒5的前侧安装于左传动柜9的后侧，所述右电机6的左侧表面平行于左电机3的右侧表面，所述放置架7的内侧与右传动柜8的后侧相焊接，所述右传动柜8的后侧与滚筒5的前侧相连接，所述左传动柜9的右侧表面平行于右传动柜8的左侧表面，所述脚架10的上方与左传动柜9的下方相连接，所述主体2由下端传动齿轮201、履带202、上端传动齿轮203、第一转头204、外壳205、第二转头206、驱动齿轮207、锯齿208、割槽209、复位弹簧210、固定凸块211、驱动轴212组成，所述下端传动齿轮201的内侧安装于履带202的外侧，所述履带202的外侧与上端传动齿轮203的内侧相连接，所述上端传动齿轮203的右侧设于第一转头204的左侧，所述第一转头204的右侧与第二转头206的左侧相连接，所述外壳205的内部设有第二转头206，所述驱动齿轮207的下方与锯齿208的上方相连接，所述割槽209安装于外壳205的内部，所述复位弹簧210的下方设于固定凸块211的上方，所述驱动轴212的左侧表面安装于下端传动齿轮201的外侧，所述左电机3为圆柱体结构，所述脚架10的宽为5cm，所述脚架10的上方安装于右传动柜8的下方，所述滚筒5的下方设于脚架10的上方，所述右电机6的内侧安装于防槽4的外侧，所述防槽4的下方设于左传动柜9的上方，所述驱动齿轮207通过外壳205与左传动柜9相连接，所述割槽209安装于刀板1的内部，所述复位弹簧210由钛制成，具有弹性大的效果，所述锯齿208由不锈钢制成，具有防锈的效果。

本专利所说的复位弹簧210是一种利用弹性来工作的机械零件，所述左电机3是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在进行使用时将木材放置于刀板1与滚筒5之间，左电机3使得驱动轴212发生旋转，滚筒5上的固定凸块211将固定木材，在刀板1上滚动，第一转头204受履带202的作用发生旋转，使得驱动齿轮207旋转对刀板1上的锯齿208发生移动，由于驱动齿轮207为半锯齿形状，在驱动齿轮207旋转到无锯齿一侧时，刀板1受复位弹簧210的作用将被回拉，使得刀板1可左右移动。

本实用新型解决了采用固定刀板，只通过使用滚筒对树木在刀板刀口上滚动剥皮，容易使刀口老化，剥皮速度较慢，减少使用寿命的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将木材放置于刀板与滚筒之间，左电机使得驱动轴发生旋转，滚筒上的固定凸块将固定木材，在刀板上滚动，第一转头受履带的作用发生旋转，使得驱动齿轮旋转对刀板上的锯齿发生移动，由于驱动齿轮为半锯齿形状，在驱动齿轮旋转到无锯齿一侧时，刀板受复位弹簧的作用将被回拉，使得刀板可左右移动，在剥皮时，使得剥皮的刀板左右移动，加速剥皮速度，延长刀板的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。