技术领域

本实用新型是一种自动化打磨装置，属于打磨领域。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，语出元无名氏《小尉迟》第一折：“今日在私宅前厅上，收拾军装，打磨兵器。”

现有技术公开了申请号为：201620540333.8的一种自动化打磨机，包括送料分割器，送料分割器用于将加工件自动分批输送至指定位置上；打磨装置，打磨装置用于接收送料分割器输送的加工件进行打磨；打磨机翻转装置，打磨机翻转装置用于对在打磨装置内的加工件进行翻转；和打磨机卸料装置，打磨机卸料装置将打磨装置运输出打磨完成状态的加工件进行卸料，但是该现有技术在对工件打磨时的表面留有残渣，对其表面冲冷却液，冷却液的冲力相对比较小，难以冲干净工件表面的残渣，容易造成工件打磨精度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化打磨装置，以解决现有技术在对工件打磨时的表面留有残渣，对其表面冲冷却液，冷却液的冲力相对比较小，难以冲干净工件表面的残渣，容易造成工件打磨精度降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化打磨装置，其结构包括支撑杆、照明灯、冷却装置、挡板、手轮、主体、电控柜、自动电机、连接器、控制器、工作台、打磨刀、保护板、调节器，所述支撑杆上端安装有照明灯，所述冷却装置下端安装于主体背面，所述挡板设于工作台左侧，所述手轮安装于主体正面，所述主体右侧安装有控制器，所述电控柜上表面安装有自动电机，所述自动电机与连接器通过导线电连接，所述连接器左表面与控制器有表面相贴合，所述冷却装置包括外壳、密封块、开关、出水口、水管、齿轮、转轴、传动齿轮、电机、主动轴、主动齿轮、减速齿轮、传动轴、轴承，所述外壳内安装有密封块，所述密封块下方设有开关，所述开关右侧设有出水口，所述水管左端安装于外壳右侧，所述齿轮与转轴在同一轴线上，所述转轴与减速齿轮相啮合，所述传动齿轮与传动轴间隙配合，所述电机嵌入安装于外壳内，所述主动轴下端安装于电机上，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合，所述减速齿轮下表面与传动齿轮上表面相贴合，所述传动轴上端安装有轴承，所述轴承嵌入安装于外壳内。

进一步地，所述工作台安装于主体上方，所述打磨刀上方安装有保护板。

进一步地，所述保护板背面安装于调节器正面上，所述调节器上安装有支撑杆。

进一步地，所述外壳下端安装于主体背面上。

进一步地，所述主动轴直径为3cm。

进一步地，所述主动轴为圆柱体结构。

进一步地，所述外壳为不锈钢制成，具有防锈效果。

有益效果

本实用新型一种自动化打磨装置，在结构上设置了冷却装置，通过电机启动，将主动轴转动起来，带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与传动齿轮相啮合，将传动齿轮转动起来，通过传动齿轮带动传动轴转动，通过传动轴将减速齿轮转动起来，通过减速齿轮与齿轮相啮合，将齿轮转动起来，通过齿轮带动转轴转动来调节开关的转动，通过开关来改变开关的开口，开关的开口变小时，来增加冷却液的冲力，这样便可以在冷却的同时，将工件表面的残留物冲走，防止打磨精度降低。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动化打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却装置剖面结构示意图。

图中：支撑杆-1、照明灯-2、冷却装置-3、挡板-4、手轮-5、主体-6、电控柜-7、自动电机-8、连接器-9、控制器-10、工作台-11、打磨刀-12、保护板-13、调节器-14、外壳-301、密封块-302、开关-303、出水口-304、水管-305、齿轮-306、转轴-307、传动齿轮-308、电机-309、主动轴-310、主动齿轮-311、减速齿轮-312、传动轴-313、轴承-314。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自动化打磨装置技术方案：其结构包括支撑杆1、照明灯2、冷却装置3、挡板4、手轮5、主体6、电控柜7、自动电机8、连接器9、控制器10、工作台11、打磨刀12、保护板13、调节器14，所述支撑杆1上端安装有照明灯2，所述冷却装置3下端安装于主体6背面，所述挡板4设于工作台11左侧，所述手轮5安装于主体6正面，所述主体6右侧安装有控制器10，所述电控柜7上表面安装有自动电机8，所述自动电机8与连接器9通过导线电连接，所述连接器9左表面与控制器10有表面相贴合，所述冷却装置3包括外壳301、密封块302、开关303、出水口304、水管305、齿轮306、转轴307、传动齿轮308、电机309、主动轴310、主动齿轮311、减速齿轮312、传动轴313、轴承314，所述外壳301内安装有密封块302，所述密封块302下方设有开关303，所述开关303右侧设有出水口304，所述水管305左端安装于外壳301右侧，所述齿轮306与转轴307在同一轴线上，所述转轴307与减速齿轮312相啮合，所述传动齿轮308与传动轴313间隙配合，所述电机309嵌入安装于外壳301内，所述主动轴310下端安装于电机309上，所述主动齿轮311与传动齿轮308相啮合，所述减速齿轮312下表面与传动齿轮308上表面相贴合，所述传动轴313上端安装有轴承314，所述轴承314嵌入安装于外壳301内，所述工作台11安装于主体6上方，所述打磨刀12上方安装有保护板13，所述保护板13背面安装于调节器14正面上，所述调节器14上安装有支撑杆1，所述外壳301下端安装于主体6背面上，所述主动轴310直径为3cm，所述主动轴310为圆柱体结构，所述外壳301为不锈钢制成，具有防锈效果。

本专利所说的电机309是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述轴承314是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在进行使用时，通过电机309启动，将主动轴310转动起来，带动主动齿轮311转动，通过主动齿轮311与传动齿轮308相啮合，将传动齿轮308转动起来，通过传动齿轮308带动传动轴313转动，通过传动轴313将减速齿轮312转动起来，通过减速齿轮312与齿轮306相啮合，将齿轮306转动起来，通过齿轮306带动转轴307转动来调节开关303的转动，通过开关303来改变开关的开口，开关的开口变小时，来增加冷却液的冲力。

本实用新型解决了现有技术在对工件打磨时的表面留有残渣，对其表面冲冷却液，冷却液的冲力相对比较小，难以冲干净工件表面的残渣，容易造成工件打磨精度降低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在结构上设置了冷却装置，通过电机启动，将主动轴转动起来，带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与传动齿轮相啮合，将传动齿轮转动起来，通过传动齿轮带动传动轴转动，通过传动轴将减速齿轮转动起来，通过减速齿轮与齿轮相啮合，将齿轮转动起来，通过齿轮带动转轴转动来调节开关的转动，通过开关来改变开关的开口，开关的开口变小时，来增加冷却液的冲力，这样便可以在冷却的同时，将工件表面的残留物冲走，防止打磨精度降低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。